专利名称：一种废聚氨酯泡沫成型燃料及其加工方法
技术领域：
本发明属于废旧材料再利用技术领域，特别是涉及一种废聚氨酯泡沫成型燃料及其加工方法。
背景技术：
随着社会电子废弃物迅速增长，政府加强了对电子废弃物处理处置的规范管理。 在家电以旧换新过程中，拆解电冰箱产生了大量的废发泡聚氨酯；目前所采取的处置方法以焚烧和填埋为主。由于发泡聚氨酯比重很小，所占体积很大，且不易压缩减容，在自然条件下降解速度很慢，采用填埋的处理方式，将会占用大量的土地资源，其本身无法实现再利用，不利于对环境的保护和循环经济的发展。目前采取的焚烧处理方法，由于发泡聚氨酯本身的孔隙中贮有大量的气体，燃烧速度十分快，在入炉加料时，在炉口就会产生闪烧现象， 达不到回收能源的目的，且造成很大的安全隐患。
发明内容
本发明目的在于解决闪燃现象，提高回收能源过程中的安全性，降低物流成本，提供一种废聚氨酯泡沫成型燃料及其加工方法。本发明为实现上述目的，采用如下技术方案
一种废聚氨酯泡沫成型燃料，其特征在于所述燃料包括60% 70% (重量)的废聚氨酯泡沫粉末和30% 40% (重量)含纤维素和木质素的农业废弃物颗粒。优选的所述燃料形状为直径5cm、长度为IOcm 20cm的圆柱形。一种废聚氨酯泡沫成型燃料的加工方法，包括如下步骤
(1)将废聚氨酯泡沫通过粉碎机粉碎，粉碎筛网网格<2mm ；
(2)将粉碎后的废聚氨酯泡沫与含纤维素和木质素的农业废弃物颗粒混合倒入成型机中，同时加入物料总重量5%的水，使其充分混合、加热并挤压成型。优选的所述步骤(2)中的加热温度为50°C。本发明的废聚氨酯泡沫成型燃料具有下列优点
1、消除直接燃烧会形成闪燃的现象；
2、成型燃料密度达到0.7 0. 9之间，其压缩比>20:1 ；节约物流成本，便于运输；
3、成型燃料提高了燃烧过程中的稳定性，燃烧性能好，燃烧充分。
具体实施例方式针对废热固性发泡聚氨酯比重小，体积大的特点，首先采取研磨粉碎方式，将发泡聚氨酯研磨为粒径< 2mm的粉末状物质；然后添加稻壳、秸秆粉等含有纤维素、木质素的农业废弃物颗粒，其中废聚氨酯泡沫粉末占60% 70% (重量)，含纤维素和木质素的农业废弃物颗粒占30% 40%(重量)。加入总重量5%的水进行搅拌；搅拌混合物利用秸秆燃料成型设备在加温、加压的条件下，生成类似于煤炭的条状物质。实现了安全燃烧的目的。
我公司采用浙江台州产M700粉碎机对废发泡聚氨酯进行粉碎，粉碎筛网网格 (2mm ；然后用河南郑州产OTK生物质燃料成型机，将粉碎后的废聚氨酯泡沫粉末和废稻壳按65:35的比例混合倒入成型机料斗中，同时加入物料重量5%的水，开启加热圈，温度设定为50°C，挤压成型产出为直径5cm、长度为IOcm至20cm的圆柱形可燃物。产出物经风干后测得其比重为0. 78g/cm3 ；
成型燃料点火状态类似于干木材，自然状态下燃烧不产生火焰，能全部燃尽；适当鼓风，能产生火焰。经过燃烧后，废聚氨酯全部燃尽，残留物为稻壳燃烧后的草木灰，重量为成型燃料的2. 8%。
权利要求
1.一种废聚氨酯泡沫成型燃料，其特征在于所述燃料包括60% 70% (重量)的废聚氨酯泡沫粉末和30% 40% (重量)含纤维素和木质素的农业废弃物颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种废聚氨酯泡沫成型燃料，其特征在于所述燃料形状为直径5cm、长度为IOcm 20cm的圆柱形。
3.一种废聚氨酯泡沫成型燃料的加工方法，包括如下步骤(1)将废聚氨酯泡沫通过粉碎机粉碎，粉碎筛网网格<2mm ；(2)将粉碎后的废聚氨酯泡沫与含纤维素和木质素的农业废弃物颗粒混合倒入成型机中，同时加入物料总重量5%的水，使其充分混合、加热并挤压成型。
4.根据权利要求3所述的一种废聚氨酯泡沫成型燃料的加工方法，其特征在于所述步骤(2)中的加热温度为50°C。
全文摘要
本发明公布了一种废聚氨酯泡沫成型燃料，其特征在于所述燃料包括60%～70%(重量)的废聚氨酯泡沫粉末和30%～40%(重量)含纤维素和木质素的农业废弃物颗粒。一种废聚氨酯泡沫成型燃料的加工方法，包括如下步骤(1)将废聚氨酯泡沫通过粉碎机粉碎，粉碎筛网网格≤2mm；(2)将粉碎后的废聚氨酯泡沫与含纤维素和木质素的农业废弃物颗粒混合倒入成型机中，同时加入物料总重量5%的水，使其充分混合、加热并挤压成型。本发明的燃料具有不会闪燃，压缩比高，燃烧稳定充分的优点。
文档编号C10L5/48GK102399609SQ20111031806
公开日2012年4月4日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者张健, 徐新民, 陈刚 申请人:南京环务资源再生科技有限公司