一种多功能高效润滑油净化工艺装置的制作方法

文档序号:11803806阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种被污染的润滑油(即污油)的净化装置,其特征在于,所述装置包括依次相连的磁旋器、离心机和精滤器,所述磁旋器的出液口通过第一联接管与离心机的入液口相连,所述离心机的出液口通过管路与精滤器的入液口相连;

所述磁旋器包括磁化部分及旋流分离部分,磁化部分位于所述磁旋器的上部,采用稀土钕铁硼类强磁材料,并制成多孔通道结构;旋流分离部分位于所述磁旋器的中部,采用金属合金或耐磨高强陶瓷材料,并制作成多个旋流体组合式结构。

2.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于,所述净化装置还包括贮油箱,所述贮油箱的出液口通过吸入管与所述磁旋器的入液口相连,所述吸入管上设有一单向阀,所述回流管与所述贮油箱的入液口相连;其中,离心机的出液口、三通阀、第二联接管、回流管、贮油箱的入液口构成所述净化装置的第一回路。

3.根据权利要求2所述的净化装置,其特征在于,在离心机与精滤器相连的管路上依次设置有一个三通阀、加热器和循环泵;所述三通阀的一侧与离心机的出液口相连、另一侧与加热器相连、第三侧通过第二联接管与回流管相连,所述回流管与所述贮油箱的入液口相连。

4.根据权利要求1-3任一项所述的净化装置,其特征在于,所述精滤器中包括一表面膜过滤部件,为膜管式结构,位于精滤器的中部;所述膜管采用金属烧结氧化锆膜滤管材料,其过流部分(表面膜)是由高耐磨氧化物(如氧化锆)形成的表面膜;或者,所述膜管也可以采用高精密陶瓷及金属滤芯、纸类及其它类滤芯材料,但过流部分(表面膜)是由高耐磨氧化物(如氧化锆)形成的表面膜。优选地,所述膜的孔径为0.1~0.5μm范围。

5.根据权利要求1-4任一项所述的净化装置,其特征在于,所述精滤器还包括第一出液口、第二出液口和第三出液口;其中,第一出液口位于所述精滤器的下部一侧,其通过净出油阀与贮存器相连;第二出液口位于所述精滤器的下部与第一出液口相对的另一侧,其通过净回油阀与回流管相连;第三出液口位于所述精滤器的下部,在第二出液口的下方,其连接一回流阀。优选地,在所述精滤器的下部设有排污阀。

6.根据权利要求5所述的净化装置,其特征在于,所述精滤器的第二出液口、净回油阀、回流管和贮油箱的入液口构成所述净化装置的第二回路。

7.根据权利要求6所述的净化装置,其特征在于,回流阀的一端与所述第三出液口相连,另一端分成两个支路,第一支路通过第一单向阀与回流管相连,第二支路通过第二单向阀与三通阀和加热器之间的管路相连;

其中,所述精滤器的第三出液口、回流阀、第一单向阀、回流管和贮油箱的入液口构成所述净化装置的第三回路;

其中,所述精滤器的第三出液口、回流阀、第二单向阀、加热器、循环泵和精滤器的入液口构成所述净化装置的第四回路。

8.根据权利要求1-7任一项所述的净化装置,其特征在于,离心机内具备负压泵,用于吸入进料,排污器位于所述离心机的下部,可以实现排渣、排水及排气功能。优选地,所采用的离心机的转速控制在8000~12000r/min速度范围。

9.根据权利要求1-8任一项所述的净化装置,其特征在于,所述装置配套了PLC或DCS系统。针对不同油类,通过PLC或DCS系统设定不同的程序,对于温度、压力、流量(回流阀的开度)可以进行智能控制,也可以控制所述第一回路、第二回路、第三回路和第四回路的使用方式和使用次数(即循环次数),满足不同污油净化及质量产品的要求,并具有智能分析及安全保护设备运转功能。

10.一种被污染的润滑油(即污油)的净化方法,其采用权利要求1-9任一项所述的净化装置。

11.根据权利要求10所述的净化方法,其特征在于,所述方法具体包括以下步骤:

(1)污油进入磁旋器,污油中的大块物质及铁性颗粒物、胶质物首先在磁旋器的磁化部分强磁场的作用下发生聚集,然后通过磁旋器的旋流分离部分分离作用沉积到磁旋器的底部,处理后的污油排出磁旋器;

(2)由磁旋器处理后的油液进入离心机,油液在离心机的高速离心旋转作用下将大部分重质颗粒物、水及气体分离而出,处理后的油液排出离心机;

(3)由离心机出来的油液,或者返回磁旋器循环净化,或者进入精滤器进行进一步净化。

12.根据权利要求11所述的净化方法,其特征在于,由精滤器净化后的油液,一是可以通过第二回路再次循环净化,二是可以通过第三回路再次循环净化,三是可以通过第四回路返回精滤器再次精滤净化,四是可以通过净出油阀取出超净油液输送到贮存器。

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