干熄焦旋转焦罐检修装置的制作方法

本实用新型涉及一种干熄焦旋转焦罐检修装置。

背景技术：

干熄焦旋转焦罐是焦炉生产的主要设备，在焦炉稳定生产过程中起到关键作用。旋转焦罐主要分为三部分：焦罐本体、可开闭的底闸门以及可上下移动的移动装置，另外还有防止卸落焦炭时高温烟气外溢的密封裙边。

旋转焦罐的传统检修方式采用的是在线检修，由于旋转焦罐工作温度1000℃左右，焦罐的圆周和底部衬板更换必须在焦罐温度冷却到室温时方可检修作业。焦罐在线检修不仅需停产作业，检修周期长，降低了生产效率，而且其在中还容易因旋转焦罐不平衡存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种干熄焦旋转焦罐检修装置，以解决现有干熄焦旋转焦罐检修装置在检修过程中存在安全隐患的问题

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种干熄焦旋转焦罐检修装置，包括吊装机构、检修平台和顶升装置；所述吊装机构为龙门吊；所述检修平台包括由若干立柱支撑的检修台，所述检修台的一侧设有与干熄焦旋转焦罐的形状相配合的C形缺口。

顶升装置包括承重台，设置在称重台底部的液压油缸，设置承重台的台面上的压力传感器，设置承重台侧面的PLC控制器，以及于PLC控制器连接的指示灯。

进一步地，检修平台的侧边设有便于检修员上下检修台的楼梯。

进一步地，检修台的四周设有栏杆。

本实用新型的有益效果为：本申请提高了干熄焦旋转焦罐的生产效率，降低了工人的劳动强度，确保了干熄焦旋转焦罐检修质量。并且，本申请通过在顶升装置机构上设置平衡检测机构，可判断分布在干熄焦旋转焦罐四周的顶升装置机构的受力情况，以防止干熄焦旋转焦罐在顶升过程中因偏移造成安全事故。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的正视图；

图2为本实用新型一个实施例的侧视图；

图3为本实用新型一个实施例的检修平台的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的俯视图；

图5为本实用新型一个实施例的顶升装置的结构示意图。

其中：1、干熄焦旋转焦罐；2、龙门吊；3、检修台3；31、C形缺口；4、立柱；5、栏杆；6、楼梯；7、顶升装置；71、液压油缸； 73、承重台；74、压力传感器；75、PLC控制器；76；指示灯。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1和图2所示的干熄焦旋转焦罐检修装置，包括吊装机构、检修平台和顶升装置。其中，吊装机构采用龙门吊2，设置在检修平台上方，龙门吊2的立柱4位于检修平台两侧，横梁位于检修平台上方。吊装机构主要进行铸铁衬板及衬板底部钢结构更换的吊装，无需再采用人工搬运的方式，大大提高了检修效率和员工劳动强度，降低了检修过程中的安全风险系数。并且，龙门吊2结构强度高，稳定性好，节能环保，可靠性高，起重能力大，维修保养工作量小，易于实现自动化操作。

如图3和图4所示，检修平台设置有由立柱4支撑的检修台3，检修台3靠近干熄焦旋转焦罐1（以下简称焦罐）的一侧设有与干熄焦旋转焦罐的形状相配合的C形缺口。焦罐顶部位于C形缺口31内，焦罐顶部口沿贴合到检修台3的C形缺口31边缘处，利用龙门吊2将铸铁衬板进行更换，然后员工再将焦罐内部的隔热材料进行更换，从而延长焦罐衬板及钢结构的使用寿命，焦罐的底闸门此时也可开启，从而可以方便的进行检修，在检修全部完成后，液压油缸回落将焦罐平稳的放置在台车上，将液压油缸旋转至台车两侧，然后将台车退出检修平台。

顶升装置包括承重台73，设置在承重台73底部的液压油缸71，设置承重台73的台面上的压力传感器74，设置承重台73侧面的PLC控制器，以及于PLC控制器连接的指示灯76。

顶升装置可以方便的将焦罐顶升起来从而使得底闸门可以开闭，方便检修，无需使用大型吊车吊装，降低检修时的吊装费用。且本顶升机构结构简单，输出力大，工作效率高，可靠性好，没有传动间隙，运动平稳，确保焦罐的顶升稳定不会出现倾倒，使用维护方便。

此外，检修平台的侧边设有便于检修员上下检修台3的楼梯6，检修台3的四周设有栏杆5。