[0056] 作为酯系合成油，优选为由多元醇(例如季戊四醇)与一元脂肪酸(例如辛酸、壬酸 等碳原子数6~22的直链或支链的饱和或不饱和脂肪酸）以及多元酸(例如、己二酸等碳原 子数3~10的直链或支链饱和或不饱和二元酸)合成的复合酯油。特别优选为己二酸、庚酸、 辛酸和癸酸以及季戊四醇的复合酯油。
[0057]作为合成烃油，优选为聚α烯烃。
[0058]作为醚系合成油，优选为烷基二苯基醚。
[0059] 作为本发明的基础油，优选为合成油。作为合成油，优选为酯系合成油、合成烃油、 醚系合成油。更优选为由己二酸、庚酸、辛酸和癸酸构成的脂肪酸与季戊四醇的复合酯油， 聚α烯烃，以及烷基二苯基醚。
[0060] 基础油在40°C时的运动粘度优选为20~500mm2/s。基础油在40°C时的运动粘度如 果小于20mm 2/s，则有可能在低速、高温时不能确保充分的油膜，此外，如果超过500mm2/s，则 有高速、低温时发生扭矩上升的危险。基于同样的理由，更优选为50~200mm 2/s，进一步优 选为 60 ~130mm2/s。
[0061] 对于基础油的含量，以本发明的润滑脂组合物的总质量为基准，优选为95~50质 量％，更优选为90~70质量％。
[0062] 〔增稠剂〕
[0063] 高温环境下轴承中的润滑脂，根据增稠剂的种类而流动性不同，其对于轴承润滑 寿命有很大影响。为了使润滑脂呈现长润滑寿命，就需要使润滑脂不软化且不泄露，且长期 持续保持在润滑部。本发明中所使用的增稠剂，优选为下述式(I)所表示的二脲化合物。
[0064] R1-NHC0NH-R2-NHC0NH-R3 (I)
[0065] (式（I)中，R2表示碳原子数6~15的2价芳香族烃基。R1和R3相同或不同，为碳原子 数8~22的直链或支链烷基、环己基或碳原子数6~12的芳香族烃基。）
[0066] 式（I)的二脲化合物可以通过下述式（II)所表示的二异氰酸酯与下述式（III-1) 或（III-2)所表示的单胺进行反应来获得。需说明的是，二脲化合物的反应条件等是本领域 技术人员所公知的。
[0067] 0 = C = N-R2-N=C = 0 (II)
[0068] RI-NH2 (II1-1)
[0069] R3-NH2 (II1-2)
[0070] 式中，R1、R2和R3如上述所定义。
[0071 ]作为R2的代表例，可以举出以下结构式所表示的基团。其中，最优选为在亚甲基上 连接2个苯基的中间的基(11-2)。
[0072] [化2]
[0073]
[0074] 作为碳原子数8~22的烷基，优选为碳原子数8~18的直链烷基。最优选为碳原子 数8和18的直链烷基。作为碳原子数6~12的芳香族烃基，最优选为碳原子数7的芳香族烃 基。
[0075] 式（I)中，在R1和R3中任一个为环己基且另一个为碳原子数8~22的直链或支链烷 基的情况下，环己基的摩尔数相对于环己基与碳原子数8~22的直链或支链烷基的总摩尔 数的比例为60~95 %，优选为70~90%。在小于60%时，有流入性变高、润滑脂软化、从轴承 泄露、寿命短的危险。此外，超过95%时，有润滑脂变硬，流入性变差，润滑脂难以进入到润 滑部，从而寿命变短的危险。
[0076] 特别优选为通过将式（II)中的R2为上述式（II-2)所表示的二异氰酸酯、式（III-1)中R1为碳原子数8的直链烷基的单胺和式(III-2)中的R3为碳原子数8的直链烷基的单胺 进行反应而得到的二脲化合物，即下述式（1-1)所表示的二脲化合物。
[0077] [化3]
[0078]
[0079] 特别优选为如下二脲化合物，该二脲化合物是通过将式(II)中R2为上述式(II-2) 所表示的二异氰酸酯、式(III-1)中R1为环己基的单胺和式(III-2)中R3为碳原子数18的直 链烷基的单胺进而反应而得到的二脲化合物、即下述式（1-2-1)所表示的二脲化合物、下述 式（1-2-2)所表示的二脲化合物与下述式（1-2-3)所表示的二脲化合物的混合物，且环己基 的摩尔数相对于环己基与碳原子数18的直链烷基的总摩尔数的比例为70~90摩尔％。
[0080] [化4]
[0081]
[0082]特别优选为通过将式（II)中R2为上述式（II-2)所表示的二异氰酸酯、式（III-1) 中R1为碳原子数7的芳香族烃基的单胺与式(III-2)中R3为碳原子数7的芳香族烃基的单胺 进行反应而得到的二脲化合物，即由下述式（I -3)所表示的二脲化合物。
[0083] [化5]
[0084]
[0085] 其中，最优选为如下二脲化合物，该二脲化合物是上述式(1-2-1)所表示的二脲化 合物、上述式（1-2-2)所表示的二脲化合物与上述式（1-2-3)所表示的二脲化合物的混合 物，且环己基的摩尔数相对于环己基和碳原子数18的直链烷基的总摩尔数的比例为70~90 摩尔％。
[0086]对于增稠剂的含量，以本发明的润滑脂组合物的总质量为基准，优选为5~25质 量％，更优选为10~20质量％。如果小于5质量％，则润滑脂柔软，有时会泄露，会有不能充 分满足润滑寿命的情形。另一方面，如果多于25质量％，则因流动性变差润滑脂难以进入润 滑部，会有不能充分满足润滑寿命的情形。
[0087] 〔稠度〕
[0088] 发明的润滑脂组合物的混和稠度优选为200~300,更优选为220~280。混和稠度 如果高于300，则因高速旋转而多有泄露，不能充分满足润滑寿命。另一方面，如果混和稠度 低于200，则润滑脂的流动性变差，不能充分满足润滑寿命。
[0089]〔耐剥离添加剂〕
[0090] 本发明中所使用的耐剥离添加剂由上述式（1)来表示。耐剥离添加剂可以使用单 独一种，也可以两种以上混合使用。
[0091] 本发明中使用的耐剥离添加剂中包括以下的化合物：
[0092]式（1)中办为氢原子的S-Η化合物；
[0093]式（1)中心为碳原子数1~20的直链或支链烷基或烯基、或者碳原子数6~26的芳 香族烃基，A为-Sy-R2或-Sy-B-R3，具有双硫键、三硫键、四硫键或多硫键的化合物；
[0094] 式（1)中A为-Sy-B-R3，R3为-Sz-R4、_SH、碳原子数1~20的直链或支链烷基或烯基、 或者碳原子数6~26的芳香族烃基的噻唑化合物。
[0095] 作为式（1)所表示的耐剥离添加剂的具体例，可以举出硫醇、巯基噻唑及其衍生 物、巯基噻二唑及其衍生物、二巯基噻二唑及其衍生物、硫化油脂、硫化烯烃、多硫化物、巯 基噻唑苯并噻唑、苯并噻二唑等。
[0096] 具体可以举出二苯基硫化物、苄基苯基硫化物、二苯基二硫化物、4,4'_二甲基二 苯基二硫化物、2，2 二吡啶基二硫化物、2，2-二嘧啶二硫化物、双(苯并噻唑-2-基)过硫化 物、二糠基二硫化物、二甲基硫化物、二乙基硫化物、异丙基硫化物、正丁基硫化物、异丁基 硫化物、二-正己基硫化物、十二烷基甲基硫化物、正壬基硫化物、正十二烷基硫化物、二正 丁基二硫化物、甲基丙基过三硫化物、双_(2-巯基乙基)硫化物、二丁基三硫化物、二十二烷 基三硫化物、二辛基五硫化物、二十二烷基五硫化物、二壬基五硫化物、十二烷基二硫化物、 十二烷基三硫化物、二辛基五硫化物、二辛基四硫化物、邻巯基安息香酸、2-(甲基巯基)苯 胺、6-巯基尼古丁酸、2-巯基嘧啶、（2-巯基乙基)吡嗪、4，6-二甲基-2-巯基嘧啶、4-羟基-2-巯基-6-苯基嘧啶、6-巯嘌呤、3-巯基-1，2，4-三唑、2-二丁基氨基-4，6-二巯基-s-三嗪、1-乙基-5-巯基四氮唑、1 -甲基-5-巯基四氮唑、1 -(间乙酰胺苯基)-5-巯基四氮唑、1 -(4-乙氧 基苯