专利名称：排气管装置及具有该排气管装置的机器的制作方法
技术领域：
排气管装置及具有该排气管装置的机器技术领域[0001]本实用新型涉及一种气体排放装置，更为具体地涉及一种排气管装置，并且还 涉及一种具有该排气管装置的机器。
背景技术：
[0002]众所周知，车辆中的排气系统主要有两个作用一是将燃烧过后的高温废气引 导至车外排出，以避免影响车内乘员；二是利用消音器将在高温高压的废气排放过程中 所产生的噪音降至可容许的限度。[0003]在传统的排气系统中，发动机的排气通道例如自消音器向外延伸的管不能与安 装在发动机罩上的排气管装置很好地联接，其间存在间隙，安装结构复杂，可能导致发 动机罩的密封性较差。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于针对上述问题提供一种能增强发动机罩的密封性且有利 于将机罩内的热气排出的排气管设计。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案[0006]根据本实用新型的一方面，提供一种排气管装置，其包括排气管和自所述排气 管的一端向外延伸的安装凸缘，其中，该排气管装置还包括位于所述安装凸缘的与所述 排气管相对的另一侧并与所述排气管连通的连接管。[0007]所述排气管设置安装凸缘的一端呈内径逐渐扩大的截锥形。[0008]根据本实用新型的另一方面，提供一种机器，其包括具有顶壁的机罩，所述 顶壁上形成有开口；和排气管装置，所述排气管装置包括排气管；以及自所述排气管 的一端向外延伸的安装凸缘，其中，所述排气管装置还包括位于所述安装凸缘的与所述 排气管相对的另一侧并与所述排气管连通的连接管，其中所述连接管穿过所述开口并通 过所述安装凸缘固定在所述机罩的顶壁上。[0009]所述机器还包括动力系统气体排放管，所述连接管与所述气体排放管相连接。[0010]所述连接管的内径大于所述气体排放管的外径。[0011]所述气体排放管的顶端延伸至所述连接管的内部。[0012]所述排气管设置安装凸缘的一端呈内径逐渐扩大的截锥形[0013]排气管采用此种设计能够带来以下技术效果[0014]发动机的排气通道例如自消音器向外延伸的管能够与安装在发动机罩上的排气 管装置很好地联接，增强了发动机罩的密封性且使得安装结构简单。
[0015]通过示出优选实施方式的附图将更清楚地理解本发明的目的和优点，其中[0016]图1示出了根据本实用新型的具体实施方式
的用于机器的排气管装置的立体图。[0017]图2示出了根据本实用新型的具体实施方式
的用于机器的排气管装置安装在发 动机罩上的透视图。
具体实施方式
[0018]附图所示的排气管安装装置意欲解决上述问题，其中，在所示的附图中，相同 的附图标记表示相同的部件。[0019]图1示出了根据本实用新型的用于机器的排气管装置的立体图，其中，排气管 装置10包括排气管11和自排气管的一端向外延伸的安装凸缘14，其中，排气管11设置 有安装凸缘14的一端12呈内径逐渐扩大的截锥形，并且安装凸缘14在该截锥形端部12 的直径较大的一侧向外延伸。在一种实施方式中，安装凸缘14自排气管的截锥形端部12 向外延伸的方向垂直于排气管的轴线A的方向。根据一种实施方式，安装凸缘14从截锥 形端部12向外延伸形成大致矩形。当然，可以想到的是，安装凸缘14从截锥形端部12 向外延伸形成其它任何有利于连接到发动机罩上的形状，如圆形、多边形等。从图1中 还可以看到，安装凸缘14的四个角部分别设有安装孔，其用于通过例如连接螺栓等紧固 件将排气管装置固定到发动机罩上。当然，安装凸缘14并不限于用上述方式安装到发动 机罩上，只要能方便固定安装，可采用本领域技术人员能够想到的任意方式。[0020]继续参照图1，排气管装置10还包括位于安装凸缘的与排气管相对的另一侧并 与排气管11连通的连接管13。连接管13与动力系统气体排放管，例如自消音器16向外 延伸的管15相连接。在一种实施方式中，为便于安装，连接管13的内径大于气体排放 管15的外径，并且气体排放管15的顶端延伸至连接管13的内部。当然，连接管13与 气体排放管15的尺寸设置以及其间的连接方式并不限于此，只要能便于安装且有利于热 气排出，可采用本领域技术人员能够想到的任意方式。[0021]参照图2，示出了根据本实用新型的用于机器的排气管装置安装在发动机罩上的 透视图。从图2中可以看到，排气管装置10通过安装凸缘14安装在发动机罩22上，优 选安装在其顶壁21上，顶壁21上形成有开口(未示出)。安装凸缘14通过例如连接螺 栓等紧固件连接到发动机罩22的顶壁21上。当然，安装凸缘14也可以安装在顶壁21 的下表面上。在该安装位置，排气管装置10的连接管13穿过发动机罩22的顶壁21并 且与从位于发动机罩内的消音器16向外延伸的管15相连接。排气管的高度、直径等相 关尺寸根据该消音器16的管15的直径尺寸而定。[0022]根据本实用新型，还提供一种机器，其包括具有顶壁21的机罩22，所述顶壁 上形成有开口(未示出)；和排气管装置10，所述排气管装置包括排气管11和自所述排 气管的一端12向外延伸的安装凸缘14，其中，所述排气管装置还包括位于所述安装凸缘 的与排气管相对的另一侧并与所述排气管连通的连接管13，其中所述连接管穿过所述开 口并通过所述安装凸缘固定在所述机罩的顶壁上。在一种实施方式中，机器还包括动力 系统气体排放管，例如自消音器16向外延伸的管15，所述连接管与所述气体排放管15相 连接。[0023]工业适用性[0024]根据本实用新型的排气管装置可以应用于各种车辆例如装载机、平地机的其它机器上。[0025]安装时，通过将排气管装置10的安装凸缘14固定连接于机罩的顶壁21上，将 排气管装置10固定在机罩22上，其中排气管装置的连接管13的外径大于自消音器向外 延伸的气体排放管15的内径，该气体排放管15的顶端延伸至连接管13的内部。动力装 置、如发动机工作时，自发动机排出的尾气通过消音器16的气体排放管15进入连接管 13，并经由排气管11排放到外界环境，从而有利于将来自动力装置、如发动机的尾气全 部自排气管装置10排出。[0026]本发明的以上描述是示意性而非限制性的，能够根据本发明的原理得到的各种 变型、变化都在本发明的精神和范围内。
权利要求1.一种排气管装置(10)，包括排气管(11)；以及自所述排气管的一端向外延伸的安装凸缘(14)，其特征在于，还包括位于所述安装凸缘的与所述排气管相对的另一侧并与所述排气管连通的连接 管(13)。
2.根据权利要求1所述的排气管装置，其特征在于，所述排气管设置安装凸缘的一端 (12)呈内径逐渐扩大的截锥形。
3.—种机器，包括具有顶壁的机罩02)，所述顶壁上形成有开口 ；和排气管装置(10)，所述排气管装置包括排气管(11)；以及自所述排气管的一端向外延伸的安装凸缘(14)，其特征在于，所述排气管装置还包括位于所述安装凸缘的与所述排气管相对的另一侧并与所述排 气管连通的连接管(1 ，其中所述连接管穿过所述开口并通过所述安装凸缘固定在所述 机罩的顶壁上。
4.根据权利要求3所述的机器，其特征在于，还包括动力系统气体排放管(1 ，所 述连接管(1 与所述气体排放管(1 相连接。
5.根据权利要求4所述的机器，其特征在于，所述连接管的内径大于所述气体排放管 的外径。
6.根据权利要求4所述的机器，其特征在于，所述气体排放管的顶端延伸至所述连接 管的内部。
7.根据权利要求3所述的机器，其特征在于，所述排气管设置安装凸缘的一端(12) 呈内径逐渐扩大的截锥形。
专利摘要本实用新型提供一种排气管装置及具有该排气管装置的机器。排气管装置包括排气管和自排气管的一端向外延伸的安装凸缘，其中，该排气管装置还包括位于安装凸缘的与排气管相对的另一侧并与排气管连通的连接管。所述机器包括具有顶壁的机罩，顶壁上形成有开口；和上述排气管装置。根据本实用新型的排气管装置使得发动机的排气通道例如自消音器向外延伸的管能够与安装在发动机罩上的排气管装置很好地联接，从而增强了发动机罩的密封性且提供了简单的安装结构。
文档编号F01N13/18GK201810379SQ20102058575
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者韩双江, 马克·维斯 申请人:卡特彼勒公司