一种电解铜箔表面处理机的陶瓷辊结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及陶瓷辊【技术领域】，公开了一种电解铜箔表面处理机的陶瓷辊结构，包括陶瓷辊，所述陶瓷辊包括一体式的陶瓷辊主体及位于陶瓷辊主体两端的陶瓷辊端部，所述陶瓷辊主体的直径大于所述陶瓷辊端部的直径，在所述两个陶瓷辊端部上还分别安装有第一半轴结构和第二半轴结构，所述陶瓷辊主体的两侧还设有阻流沟槽，并且所述陶瓷辊端部与陶瓷辊主体的连接处为圆弧过渡段。本实用新型具有耐磨损、耐腐蚀且绝缘性高等的优点。
【专利说明】一种电解铜箔表面处理机的陶瓷辊结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷辊【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种电解铜箔表面处理机的陶瓷辊结构。
【背景技术】
[0002]铜箔表面处理机是铜箔生产线上的重要设备，而各种辊是表面处理机上的重要部件,如主动辊、被动辊、液上辊和液下棍等结构。现有技术中基本是采用独立式的衬胶辊和不锈钢结构，其存在的问题是:成本高、磨损严重导致表面粗糙度无法控制，表面容易积垢；其中不锈钢结构不具有绝缘性，容易在工作中对铜箔造成短路电击隐患。因此，有必要设计设计一种新型的陶瓷辊结构。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种耐磨损、耐腐蚀且绝缘性高的电解铜箔表面处理机的陶瓷辊结构。
[0004]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:一种电解铜箔表面处理机的陶瓷辊结构，包括陶瓷辊，所述陶瓷辊包括一体式的陶瓷辊主体及位于陶瓷辊主体两端的陶瓷辊端部，所述陶瓷辊主体的直径大于所述陶瓷辊端部的直径，在所述两个陶瓷辊端部上还分别安装有第一半轴结构和第二半轴结构，所述陶瓷辊主体的两侧还设有阻流沟槽，并且所述陶瓷辊端部与陶瓷辊主体的连接处为圆弧过渡段。
[0005]根据本实用新型的一优选实施例:所述第一半轴结构和第二半轴结构均为T型套式半轴结构。
[0006]根据本实用新型的一优选实施例:所述第一半轴结构包括第一半轴，安装于其中一个陶瓷辊端部上的第一端板，安装于该陶瓷辊端部外侧的第一侧环，所述第一半轴与第一端板连接，并且在所述第一半轴上还设有键槽。
[0007]根据本实用新型的一优选实施例:所述第二半轴结构包括第二半轴，安装于其中另一个陶瓷辊端部的第二端板，安装于该陶瓷辊端部外侧的第二侧环，所述第二半轴与第二端板连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0009]1、本实用新型相对于现有的衬胶辊和不锈钢辊而言，制造灵活，价格便宜，成本低廉，由于采用陶瓷辊，基本无磨损，表面粗糙度不因磨损而改变，不会产生磨损颗粒，且不会由于磨损颗粒导致对箔品形成凹凸点的危害；
[0010]2、耐腐蚀，表面不易积垢，传动中对箔的影响小；
[0011]3、良好的绝缘性，省去了支撑部分的绝缘结构，不存在因断箔可能造成的短路电击隐患；
[0012]4、可以根据系统结构，不受制造辊时选用标准钢管系列尺寸的约束，可以根据设计所需的包角和摩擦力灵活的确定辊径的大小，且可以做的较大或较小。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的电解铜箔表面处理机的陶瓷辊结构的结构图。
[0015]图2为本实用新型的图1中C处的放大图。
[0016]附图标记说明:1、陶瓷辊，2、第一侧环，3、第一端板，4、第一半轴，5、第二半轴，6、键槽,8、阻流沟槽，9、圆弧过渡段，10、陶瓷辊主体，11、陶瓷辊端部。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种电解铜箔表面处理机的陶瓷辊结构，包括陶瓷辊1，所述的陶瓷辊I包括一体式的陶瓷辊主体10及位于陶瓷辊主体10两端的陶瓷辊端部11，所述的陶瓷辊主体10的直径大于所述陶瓷辊端部11的直径，在所述的两个陶瓷辊端部11上还分别安装有第一半轴结构和第二半轴结构，所述的陶瓷辊主体10的两侧还设有阻流沟槽8，并且所述的陶瓷辊端部11与陶瓷辊主体10的连接处为圆弧过渡段9。
[0019]本实用新型的陶瓷辊结构在用作驱动辊时，第一半轴结构上有安装带轮，且第一半轴结构和第二半轴结构上均设有轴承支撑；而采用圆弧过渡段9可以避免半轴结构与陶瓷辊I的结合处产生应力集中而折断。而阻流沟槽8的设计可以防止陶瓷辊I表面的电解液向两端流动扩散。
[0020]本实用新型中的陶瓷辊I的辊径可以做的较大，以满足不同包角要求且不需导电的传动部位，可作为主、被动以及液上、液下辊。
[0021]具体的，本实用新型中所述的第一半轴结构和第二半轴结构均为T型套式半轴结构。
[0022]更具体的，所述的第一半轴结构包括第一半轴4，安装于其中一个陶瓷辊端部11上的第一端板3，安装于该陶瓷辊端部11外侧的第一侧环2，所述的第一半轴4与第一端板3连接，并且在所述的第一半轴4上还设有键槽6。
[0023]更具体的，所述的第二半轴结构包括第二半轴5，安装于其中另一个陶瓷辊端部11的第二端板，安装于该陶瓷辊端部11外侧的第二侧环，所述的第二半轴5与第二端板连接。
[0024]本实用新型的陶瓷辊结构的优点在于:本实用新型相对于现有的衬胶辊和不锈钢辊而言，制造灵活，价格便宜，成本低廉，由于采用陶瓷辊，基本无磨损，表面粗糙度不因磨损而改变，不会产生磨损颗粒，且不会由于磨损颗粒导致对箔品形成凹凸点的危害；耐腐蚀，表面不易积垢，传动中对箔的影响小；良好的绝缘性，省去了支撑部分的绝缘结构，不存在因断箔可能造成的短路电击隐患；可以根据系统结构，不受制造辊时选用标准钢管系列尺寸的约束，可以根据设计所需的包角和摩擦力灵活的确定辊径的大小，且可以做的较大或较小。
[0025] 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电解铜箔表面处理机的陶瓷辊结构，其特征在于:包括陶瓷辊(I)，所述陶瓷辊(I)包括一体式的陶瓷辊主体(10)及位于陶瓷辊主体(10)两端的陶瓷辊端部(11)，所述陶瓷辊主体(10)的直径大于所述陶瓷辊端部(11)的直径，在所述两个陶瓷辊端部(11)上还分别安装有第一半轴结构和第二半轴结构，所述陶瓷辊主体(10)的两侧还设有阻流沟槽(8)，并且所述陶瓷辊端部(11)与陶瓷辊主体(10)的连接处为圆弧过渡段(9)。
2.根据权利要求1所述的电解铜箔表面处理机的陶瓷辊结构，其特征在于:所述第一半轴结构和第二半轴结构均为T型套式半轴结构。
3.根据权利要求2所述的电解铜箔表面处理机的陶瓷辊结构，其特征在于:所述第一半轴结构包括第一半轴(4)，安装于其中一个陶瓷辊端部(11)上的第一端板(3)，安装于该陶瓷辊端部(11)外侧的第一侧环(2)，所述第一半轴(4)与第一端板(3)连接，并且在所述第一半轴(4)上还设有键槽(6)。
4.根据权利要求2所述的电解铜箔表面处理机的陶瓷辊结构，其特征在于:所述第二半轴结构包括第二半轴(5)，安装于其中另一个陶瓷辊端部(11)的第二端板，安装于该陶瓷辊端部(11)外侧的第二侧环，所述第二半轴(5)与第二端板连接。
【文档编号】C25D17/12GK203976948SQ201420369332
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月6日 优先权日:2014年7月6日
【发明者】张干成, 文孟平, 阮驰 申请人:湖北中一科技有限公司