专利名称：铝电解用透气活塞式定容打壳下料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝电解技术装备，特别是一种铝电解用透气活塞式定容打壳下料器。
现有技术中，在进行电解铝的生产过程中，需要将凝固成壳的电解铝击破后加入定量的氧化铝粉沫，以保证正常的生产；为做到这一点，目前的技术是将打壳器、下料器分别设计、使用，这样造成的问题是设备的购置成本比较高、维修的概率高，维护费用多，设备的可靠性差。
本实用新型的目的是将打壳器、下料器设计成为一体进行使用，这样减少设备的购置成本、降低维修次数和维护费用，提高设备的工作可靠性。
本实用新型是这样构成的在壳体(9)内的连杆(3)的一端连接汽缸(2)，连杆(3)的另一端与可动封头(7)连接，连杆(3)的中部还连接有透气活塞(4)，壳体(9)上开设有进料孔(6)，打击头(8)安装在可动封头(7)上，汽缸(2)与电磁阀(1)连接，可动封头(7)上有一个接触面(10)与壳体(9)的端面(11)接触，在壳体(9)内、透气活塞(4)的端面与可动封头(7)之间形成一个定容室(12)。
本实用新型与现有技术相比，减少了电解槽的一次性投资，降低了设备的购置成本和维修次数及维护费用，减少用气量约50％，提高了设备的工作可靠性。
附
图1为本实用新型的结构示意图。
本实用新型的实施例在金属壳体(9)内的金属连杆(3)的一端连接汽缸(2)，连杆(3)的另一端与可动封头(7)连接，连杆(3)的中部还连接有透气活塞(4)，壳体(9)上开设有进料孔(6)，金属打击头(8)安装在可动封头(7)上，汽缸(2)与电磁阀(1)连接，可动封头(7)上有一个接触面(10)与壳体(9)的端面(11)接触，在壳体(9)内、透气活塞(4)的端面与可动封头(7)之间形成一个定容室(12)。
使用时，电磁阀(1)工作，使得汽缸带动连杆(3)运动，当透气活塞(4)运动到进料孔(6)的左侧时，装在料箱(5)内的氧化铝粉沫从进料孔(9)的端而(11)紧密接触，氧化铝粉沫不会漏出；在电磁阀的工作下，当透气活塞(4)运动到进料孔(6)的右侧时，可动封头(7)的接触面(10)与壳体(9)的端面(11)脱离、打击头(8)运动，将结成壳的电解铝击穿，这时、由于透气活塞(4)将进料孔(6)封闭，使得装在料箱(5)内的氧化铝粉沫已不能从进料孔(6)再进入定容室(12)内，而已经进入定容室内的氧化铝粉沫按照预先设置好的数量会随着可动封头(7)的接触面(10)与壳体(9)的端面(11)脱离而从定容室中漏出、进入电解槽内，保证电解铝的生产正常进行；上述过程如此反复，完成打壳、下料的工序。
权利要求1.一种铝电解用透气活塞式定容打壳下料器，其特征在于在壳体(9)内的连杆(3)的一端连接汽缸(2)，连杆(3)的另一端与可动封头(7)连接，连杆(3)的中部还连接有透气活塞(4)，壳体(9)上开设有进料孔(6)，打击头(8)安装在可动封头(7)上，汽缸(2)与电磁阀(1)连接，
2.按照权利要求1所述的这种铝电解用透气活塞式定容打壳下料器，其特征在于可动封头(7)上有一个接触面(10)与壳体(9)的端面(11)接触，在壳体(9)内、透气活塞(4)的端面与可动封头(7)之间形成一个定容室(12)。
专利摘要本实用新型是一种铝电解用透气活塞式定容打壳下料器,是这样构成的:在壳体内的连杆的一端连接汽缸,它的另一端与可动封头连接,连杆的中部还连接有透气活塞,壳体上开设有进料孔,打击头安装在可动封头上,汽缸与电磁阀连接,可动封头上有一个接触面与壳体的端面接触,在壳体内、透气活塞的端面与可动封头之间形成一个定容室,本实用新型与现有技术相比,减少了电解槽的一次性投资,降低了设备的购置成本和维修次数及维护费用,减少用气量约50%,提高了设备的工作可靠性。
文档编号C25C3/14GK2275586SQ9624005
公开日1998年3月4日 申请日期1996年9月26日 优先权日1996年9月26日
发明者崔鲁川 申请人:贵州铝厂