金属离子，因而会造成电解液浓度降低。此时低浓度的电解液如果直接循环再进入铜管结晶器15的话，势必会影响电镀效果。本实用新型的残液并不是直接进入循环，而是随时对储液槽34的电解液浓度进行检测，按照检测的浓度，经过计算机进行计算和控制，再添加新的电解质原液，以调整电解液浓度后再进入电镀循环。
[0048]图5是本实用新型的一种实施例的车间平面结构布置图，其中该生产线设有六各工位，六个工位分别设置了图2中的结晶器及阳极钛蓝的安装结构及电解液循环泵，储液槽34可以为六个工位或者其中的三个工位共用。吊车和工件夹具也是六个工位共用的，以天车方式实现。电控柜内设置主控计算机、控制面板及显示面板。
[0049]本实用新型的结晶器电镀工艺过程为:首先用吊车及工件夹具先将阳极钛蓝14放入固定基座6中间的阳极安装孔8内，并与定位柱7连接上；接着进行铜管结晶器15的洗涤预处理，预处理过程包括洗涤液洗涤、酸洗、活化、清水洗等过程；再将预处理后的铜管结晶器15立放在固定基座6上的定位框11内的下密封垫9上，压板10压紧下密封垫9 ;接着操作气缸24下降，使密封吊篮18下端的上密封垫16可与铜管结晶器15上端面接触，压紧后实现密封；吊篮18上端用球头机构22与升降气缸24下端连接，升降气缸24下降压紧铜管15两端面进行密封；打开电解液循环泵，使电解液充满铜管结晶器15后，打开电镀电源，开始电镀。待到控制时间自动切断电镀电源和电解循环泵电源，停止电镀过程。
[0050]当安装铜管结晶器15和阳极钛蓝14时升降气缸24升起，横向气缸26退回，以便于吊装操作。装好后，横向气缸26伸出，升降气缸24下降压紧结铜管晶器15上端面使之密封。之后密封吊篮18上的升降气缸21下降，使设置在该气缸21下端的阳极连接板20压紧阳极钛蓝14上端阳极板19，形成阳极的上端通路。铜管结晶器15两侧阴极压紧气缸12伸出压紧铜管15两侧外表面，接通镀液、接通电源开始工作。
[0051]主控计算机等设置在主控柜上，电镀前从主控柜上设置电镀时间、电解液浓度、电压、电流等参数。接通电源开始工作后，随着电镀的进行，回收的电解液浓度逐渐降低，电解液浓度取样感应器随时监测电解液浓度并传回浓度数据，当浓度降低到一定程度时，主控计算机控制电解液伺服泵动作，补充电解质原液到储液槽，以保持电解液浓度恒定；当电解液浓度取样感应器检测浓度符合要求时，主控计算机控制停止添加电解质原液。达到设定时间时，主控计算机控制电解液循环泵停止动作，同时切断电源，发出完成电镀指示。
[0052]由于铜管结晶器内部电镀一般需要两个小时的时间，根据操作安装过程及电镀时间科学安排六个工位，可以方便的实现生产线连续作业。
【主权项】
1.一种结晶器的内表面电镀生产线，包括洗涤工段、电镀工段、吊装装置及电解液循环供液系统，其特征在于:所述电镀工段设置有结晶器固定基座、管状结晶器和阳极钛篮；所述结晶器固定基座设置有电解液进液管、密封垫和阳极引出装置；所述阳极钛蓝设置在基座上，竖直安装并设置上下二电极引出端；所述结晶器竖直设置在基座上的密封垫上，位于阳极钛篮的外围套设；所述结晶器的上侧设置有密封吊篮及密封垫，密封吊篮设置有出液管，密封吊篮设置机械压紧装置，密封吊篮通过密封垫与结晶器上端压紧密封连接；所述电镀阴极与结晶器外壁压紧电连接；所述吊装装置设置有吊车及工件夹具；所述洗涤工段包括洗涤液清洗槽、酸液清洗槽、清水清洗槽、纯净水清洗槽。
2.根据权利要求1所述的结晶器的内表面电镀生产线，其特征在于:所述阳极钛蓝下端安装在基座上的阳极安装孔内并通过固定基座阳极引出装置与电镀电源正极连接；所述阳极钛蓝的上端也设置有阳极引出装置与电镀电源正极连接。
3.根据权利要求1或2所述的结晶器的内表面电镀生产线，其特征在于:所述阳极钛蓝上端的阳极引出装置包括阳极板、阳极连接板、阳极连接线及阳极板压紧装置；其中阳极板设置在阳极钛蓝的上端，阳极连接板设置在阳极板压紧装置下端，阳极连接线与阳极连接板电连接；所述阳极连接板通过压紧装置可以与阳极板压紧连接。
4.根据权利要求3所述的结晶器的内表面电镀生产线，其特征在于:所述阳极板压紧装置为一升降气缸。
5.根据权利要求3所述的结晶器的内表面电镀生产线，其特征在于:所述固定基座和密封垫的形状与结晶器的端面形状相同，结晶器底端直接放置在该密封垫上；所述密封吊篮设置在结晶器的上端，与结晶器上端面通过密封垫压紧密封连接，所述密封吊篮通过球头机构与一机械压紧装置下端连接。
6.根据权利要求5所述的结晶器的内表面电镀生产线，其特征在于:所述吊篮机械压紧装置为气动压紧装置，包括升降气缸和球头机构，该升降气缸还设置有水平移动机构，该水平移动机构为水平移动气缸或者转动平移机构。
7.根据权利要求1、2或4所述的结晶器的内表面电镀生产线，其特征在于:所述固定基座和密封垫的形状与结晶器的端面形状相同，结晶器底端直接放置在该密封垫上；所述密封吊篮设置在结晶器的上端，与结晶器上端面通过密封垫压紧密封连接，所述密封吊篮通过球头机构与一机械压紧装置下端连接。
8.根据权利要求7所述的结晶器的内表面电镀生产线，其特征在于:所述吊篮压紧装置为气动压紧装置，包括升降气缸和球头机构，该升降气缸还设置有水平移动机构，该水平移动机构为水平移动气缸或者转动平移机构。
9.根据权利要求1、2、4、5、6或8所述的结晶器的内表面电镀生产线，其特征在于:所述电解液循环供液系统包括储液槽、过滤机、供液槽以及电解液循环泵；所述储液槽将经过滤机过滤的电解液进入供液槽，通过供液循环泵连接到进液管，储液槽回收自出液管流出的电解液并用于添加电解质调整电解液的浓度，过滤机用于将供液槽的电解液过滤供给储液槽，供液循环泵用以在电解液储液槽、电镀工段之间循环供液。
10.根据权利要求9所述的结晶器的内表面电镀生产线，其特征在于:所述电解液循环供液系统还设置有电解液自动调节系统，该电解液自动调节系统包括电解液浓度取样感应器、主控计算机、控制面板、显示面板和伺服电解液泵；所述电解液浓度取样感应器设置在储液槽内；所述主控计算机用于自动控制伺服电解液泵动作；控制面板及显示面板用于调整和显示电解液浓度、温度及各种必要的可测量参数。
【专利摘要】本实用新型公开了一种结晶器内表面电镀生产线，包括洗涤工段、电镀工段、吊装装置及电解液循环供液系统。所述电镀工段设置有结晶器固定基座、管状结晶器和阳极钛篮。所述结晶器固定基座设置有电解液进液管、密封垫和阳极引出装置。所述阳极钛蓝设置在基座上，竖直安装并设置上下二电极引出端。所述结晶器竖直设置在基座上的密封垫上，位于阳极钛篮的外围套设。所述结晶器的上侧设置有密封吊篮及密封垫，密封吊篮设置有出液管，密封吊篮设置机械压紧装置，密封吊篮通过密封垫与结晶器上端压紧密封连接。所述电镀阴极与结晶器压紧电连接。所述吊装装置设置有吊车及工件夹具。所述洗涤工段包括洗涤液清洗槽、酸液清洗槽、清水清洗槽、纯净水清洗槽。
【IPC分类】C25D21-12, C25D7-04, C25D21-18, C25D19-00
【公开号】CN204550776
【申请号】CN201520122623
【发明人】汪平思, 张万和
【申请人】吉林安德电化科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月3日