本实用新型涉及一种采油车，特别涉及一种修井采油多用车，属于石油化工领域。
背景技术：
目前为了保障石油开采的正常进行，开采单位需要提前准备许多设备以应对突发状况，而修井机和采油车是保障石油开采的正常进行必不可少的设备，但是由于修井机和采油车的结构特点差异较大，且二者造价较高，购买成本较高。目前还没有一种装置能将这两种设备容为一体。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种修井采油多用车，既可以作为采油车，又可作为修井机，达到一车两用，达到降低运营成本和节约空间的目的。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种修井采油多用车，包括汽车底盘，所述汽车底盘上设置液压油箱，所述液压油箱通过分动箱连接井架升降油缸，所述分动箱安装在所述汽车底盘下部，所述汽车底盘上设置采油操作室和修井操作室，所述采油操作室控制采油滚筒，所述采油滚筒连接角传动箱，所述采油滚筒上部设置采油绞车排绳器，所述修井操作室控制修井滚筒，所述采油和修井滚筒上方设置井架，所述升降油缸的活塞杆顶端铰接连接在井架上，所述井架顶端设置采油计量滑轮和修井天车，所述汽车底盘后端设置井架后支架，所述井架后支架在所述井架处于竖直状态时对所述井架起到支撑作用。
进一步的，所述的井架升降油缸位于修井滚筒与修井操作室之间。
进一步的，所述的采油操作室位于采油滚筒前。
进一步的，所述的井架升降油缸与井架后支架之间设置井架调节丝杆。
进一步的，所述的采油操作室后侧设置采油滚筒与角传动箱。
进一步的，所述的修井滚筒位于修井操作室前侧。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型即可作为采油车，又可作为修井机，本实用新型兼具修井机和采油车的功能，实现了一车多用，有效的降低了运营成本，同时还有效地节约了空间。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
附图标记：1汽车底盘 2液压油箱 3分动箱 4井架升降油缸 5采油操作室 6修井操作室 7采油滚筒 8角传动箱 9采油绞车排绳器 10修井滚筒 11井架 12采油计量滑轮 13修井天车 14井架后支架 15井架调节丝杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种修井采油多用车，包括汽车底盘1，汽车底盘1上设置液压油箱2，液压油箱2通过分动箱3连接角传动箱8，分动箱3安装在汽车底盘1下部，汽车底盘1上液压油箱2后部设置采油操作室5，采油操作室5控制采油滚筒7，采油滚筒7连接角传动箱8，井架升降油缸4位于角传动箱8，采油滚轮7上部设置采油绞车排绳器9，修井滚筒10后侧设置修井操作室6，修井操作室6能控制修井滚筒10，采油绞车7和修井绞车10上方设置井架11，升降油缸4的活塞杆顶端铰接连接在井架11上，井架11顶端设置采油计量滑轮12和修井天车13，汽车底盘1后端设置井架后支架14，井架后支架14前设置井架调节丝杆15。
本实用新型在进行修井作业时通过控制液压系统将井架升降油缸4的活塞杆推出带动井架11移动至竖直状态与井架后支架14配合，然后通过分动箱3和修井操作室6带动并操纵修井滚筒10控制修井天车13进行维修作业。
本实用新型在进行采油作业时通过控制液压系统将井架升降油缸4的活塞杆推出带动井架11移动到指定位置，角传动箱8带动采油滚筒7通过采油操作室5控制采油滚筒7，采油滚筒7带动采油绞车排绳器9运转，从而带动采油计量滑轮12进行采油作业。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。