专利名称：涡旋式压缩机的防止逆转装置的制作方法
技术领域：
本发明属于压缩机领域，特别涉及一种涡旋式压缩机。
背景技术：
一般压缩机是压缩气体的机器。压缩机对气体压缩的方式分为；旋转式压缩机，往返移动式压缩机，涡旋式压缩机等许多种类的压缩机。
图1表示涡旋式压缩机的剖面图，如图所示，涡旋式压缩机具有一定内部空间的密闭机壳1；上部机架2和下部机架3分别安装在密闭机壳1内；上部机架2与下部机架3之间有电动机的定子4和转子5。旋转轴6上有偏心轴6a，旋转轴6插入上部机架2和下部机架3内，并且压入转子5内；上部机架2的上方固定有固定涡盘7；上部机架2与固定涡盘7之间插入可以进行旋转运动的旋转涡盘8。
固定涡盘7和旋转涡盘8上有渐开线形状凸出的固定涡盘片7a和旋转涡盘片8a，旋转涡盘8的旋转涡盘片8a与固定涡盘7的固定涡盘片7a进行相对的旋转运动。另外，旋转涡盘8上有一定外径和长度的轴套8b，轴套部8b插入上部机架2内具有一定内径和一定深度的插入槽2b内。上部机架2的下部有轴孔2c，旋转轴6插入轴孔2c内，并且旋转轴6的偏心轴6a在旋转涡盘8的轴套8b内。
旋转涡盘8与上部机架2之间安装有防止旋转涡盘8自转的钢销9；固定涡盘7上面有将密闭机壳1内部划分成高压空间和低压空间的高低压分隔板10，高低压分隔板10通过螺丝11与固定涡盘7连接；为了防止通过固定涡盘的排出口7b排出的冷媒气体逆流，在固定涡盘的排出口7b上安装止回阀12。
密闭机壳1下部有吸入冷媒气体的吸气管14；密闭机壳1上部有排出冷媒气体的排气管13。另外，密闭机壳1的底面装有机油，密闭机壳1底面的机油通过旋转轴6内部形成的机油油路6b，向运动的部分供应润滑油。
未说明的符号7c是吸入口，8c是旋转涡盘盘体。
下面对涡旋式压缩机的工作过程进行详细说明。首先，向涡旋式压缩机施加电源，让转子5进行旋转；压入在转子5内的旋转轴6随着转子5的旋转一起旋转；通过旋转轴的偏心轴6a向旋转涡盘8传送旋转力。旋转涡盘8通过钢销9防止自转；旋转涡盘8与固定涡盘7进行相对的旋转运动。冷媒通过固定涡盘7一侧的吸入口7c被吸入到旋转涡盘8的旋转涡盘片8a和固定涡盘7的固定涡盘片7a形成的压缩空间(P)内。压缩空间(P)内的冷媒通过旋转涡盘8的旋转移动到压缩空间(P)的中心，同时压缩空间(P)的体积渐渐变小，被压缩的冷媒通过排出口7b排出。排出口7b排出的高温高压状态的冷媒气体流入止回阀12及高低压分隔板10形成的高压空间内，通过排气管13排出。
另外，在涡旋式压缩机转动中，在正常运转状态下止回阀12使排出口7b开放。在电源供应中断或其他理由使压缩机的运转停止时，由于止回阀12高压侧空间的压力封住排出口7b，防止高压侧空间的气体流向低压侧空间内，防止了因高压冷媒的逆流导致旋转涡盘8的逆转和旋转涡盘8的旋转涡盘片8a与固定涡盘片7a的冲撞。
但是，已有技术涡旋式压缩机的结构有一定缺点。压缩机在正常状态的运转中，通过排出口7b排出的冷媒经过止回阀12时的流动不稳定，产生噪音的同时也增大冷媒的流动阻力。
另外，由于高低压分隔板是由多个螺丝11固定，并且止回阀12也是由螺丝固定，所以需要很多零部件，导致制造程序复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种涡旋式压缩机的防止逆转装置，在压缩机的运转停止时防止旋转涡盘的逆转，降低压缩机正常运转时产生的噪音，解决压缩机制造程序复杂的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是涡旋式压缩机防止逆转装置由阀孔、圆柱形阀芯、弹性元件和压力通路组成。阀孔与固定涡盘的排出口垂直相交；圆柱形阀芯插入阀孔内，圆柱形阀芯可以在阀孔内移动；弹性元件插入在阀孔内，在旋转涡盘的旋转运动停止时，圆柱形阀芯通过弹性元件的推动，封住排出口；在旋转涡盘旋转时，高压侧的压力通过压力通路推动圆柱形阀芯，打开排出口。
本发明的有益效果是通过本发明涡旋式压缩机的防止逆转装置，防止了在压缩机的运转停止时因高压状态冷媒的逆流导致旋转涡盘的逆转，同时降低了压缩机正常运转时产生的噪音，提高了压缩机的可靠性。另外，解决了防止逆转装置构成部件复杂的问题。
图1表示一般涡旋式压缩机的剖面图，图2表示本发明实施例带有防止逆转装置的涡旋式压缩机的剖面图，图3表示本发明涡旋式压缩机防止逆转装置的剖面图，图4，5表示本发明涡旋式压缩机防止逆转装置工作状态的剖面图。
图中1.密闭机壳 2.上部机架 2b.插入槽2c.轴孔 3.下部机架 4.定子5.转子 6.旋转轴6a.偏心轴6b.机油油路 7.固定涡盘 7a.固定涡盘片7b.排出口 7c.吸入口 7d.固定涡盘盘体
7e.阀孔8.旋转涡盘 8a.旋转涡盘片8b.轴套8c.旋转涡盘盘体9.钢销10.高低压分隔板11.螺 12.止回阀13.排气管 14.吸气管 20.阀芯21.阀芯本体22.气体通路槽 30.弹性元件50.压力通路51.高压孔 52.低压孔具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明图2表示本发明实施例带有防止逆转装置的涡旋式压缩机的剖面图，如图所示，涡旋式压缩机的结构与已有技术涡旋式压缩机的结构类似，下面详细说明涡旋式压缩机的结构。密闭机壳1；安装在密闭机壳1内部的上部机架2；安装在上部机架2下侧产生驱动力的驱动电机M；插入在上部机架2内并且压入在驱动电机M的转子5内的旋转轴6；与上部机架2联接的固定涡盘7；可以与固定涡盘7进行相对着的旋转，并插入在固定涡盘7与上部机架2之间的旋转涡盘8；防止旋转涡盘8自转的自转防止工具钢销9。
旋转涡盘8中有盘体8c；盘体8c的上面有以渐开线形状凸出的旋转涡盘片8a；在盘体8c的下面具有一定外径和长度的凸出的轴套8b。旋转轴的偏心轴6a插入在轴套8b内。
如图3所示，固定涡盘7由如下部分构成固定涡盘盘体7d有与旋转涡盘8相对应的渐开线形状的固定涡盘片7a；固定涡盘片7a的中间部分形成排出口7b；固定涡盘盘体7d的一侧形成吸入口7c；固定涡盘盘体7d内有与排出口7b相交的阀孔7e；阀孔7e内插入可以移动的圆柱形阀芯20。阀孔7e最好是与排出口7b垂直相交；阀孔7e断面的形状可以采用多种形状，但是阀孔7e断面的形状最好是采用圆形。另外，圆柱形阀芯20断面的形状与阀孔7e断面的形状相对应。圆柱形阀芯20的气体通路槽22的形状与阀孔7e断面的形状相对应。气体通路槽22位于阀芯本体21一端，是具有一定长度的环状槽。
圆柱形阀芯20插入在阀孔7e内，弹性支撑圆柱形阀芯20的弹性元件30插入在阀孔7e内，阀孔7e内安装有防止弹性元件脱离的固定部件(图上未画出)。弹性元件30最好是采用弹簧。
在旋转涡盘8的旋转停止时，圆柱形阀芯20关闭固定涡盘排出口7b；在旋转涡盘8旋转运动时，圆柱形阀芯20打开固定涡盘排出口7b。压力通路50连通旋转涡盘的旋转涡盘片8a与固定涡盘的固定涡盘片7a之间形成的压缩空间(P)和阀孔7e。
压力通路50包括高压孔51和低压孔52。在旋转涡盘8停止旋转后，弹性元件30推动圆柱形阀芯20关闭固定涡盘排出口7b，使高压孔51连通与排出口7b在同一压强空间的高压压缩空间和圆柱形阀芯20的气体通路槽22；低压孔52连通弹性元件30侧的阀孔7e和低压的压缩空间。
下面，对本发明涡旋式压缩机防止逆转装置的作用以及效果进行详细说明。
首先，对涡旋式压缩机的工作过程进行详细说明。向涡旋式压缩机施加电源使驱动电机启动，让转子5进行旋转；压入在转子5内的旋转轴6随着转子5的旋转一起旋转；通过偏心轴6a向旋转涡盘8传送旋转力。旋转涡盘8通过钢销9可以防止自转；旋转涡盘8可以与固定涡盘7进行相对的旋转运动，冷媒通过固定涡盘7一侧的吸入口7c被吸入到旋转涡盘8的旋转涡盘片8a和固定涡盘7的固定涡盘片7a形成的压缩空间(P)内。压缩空间(P)内的冷媒通过旋转涡盘8的旋转移动到压缩空间(P)的中心，同时压缩空间(P)的体积渐渐变小，被压缩的冷媒通过排出口7b排出。排出口7b排出的高温高压状态的冷媒气体通过排气管13排出。
如图4所示，在涡旋式压缩机停止时，旋转涡盘8的旋转运动同时被停止。这时，弹性元件30的弹力推动圆柱形阀芯20，使圆柱形阀芯20的阀芯本体21封住排出口7b，防止了排出口7b排出的高压状态的冷媒流入到固定涡盘7和旋转涡盘8之间的空间。这时，弹性元件30的弹力，使圆柱形阀芯20的一端顶在阀孔7e右端，这时气体通路槽22与阀孔7e的内壁形成的空间和高压孔51连通。
如图5所示，在涡旋式压缩机在正常状态下进行运转时，旋转涡盘8同时处于旋转状态。
旋转涡盘8旋转时，位于中间部分高压状态的压缩空间P内的压力通过高压孔51流入到气体通路槽22与阀孔7e内壁形成的空间内，推动由弹性元件30弹性支撑的圆柱形阀芯20，圆柱形阀芯20压缩弹性元件30，使弹性元件30移动。使圆柱形阀芯20的气体通路槽22与固定涡盘的排出口7b吻合，被压缩的冷媒通过排出口7b排出。圆柱形阀芯20对弹性元件30压缩移动过程中，位于阀孔7e内的冷媒通过弹性元件30侧的低压孔52流入到低压状态的压缩空间P内。
如上所述，涡旋式压缩机在正常状态运转过程中，通过高压状态的冷媒打开排出口7b，使被压缩的冷媒可以连续不断地通过排出口7b排出。另外，在涡旋式压缩机的运转停止时，圆柱形阀芯20通过弹性元件30封住排出口7b，封住了排出后的高压状态的冷媒向固定涡盘7的固定涡盘片7a与旋转涡盘8的旋转涡盘片8a之间逆流，防止了由于冷媒的逆流导致旋转涡盘8的逆转，防止固定涡盘7与旋转涡盘8之间冲撞而产生的噪音。
由于，本发明涡旋式压缩机的防止逆转装置由圆柱形阀芯20和弹性元件30构成，解决了防止逆转装置构成部件复杂的问题。另外，通过弹性元件30的压力差使圆柱形阀芯20在阀孔7e内进行滑动，打开排出口7b，在正常状态下被压缩的气体通过圆柱形阀芯20的气体通路槽22顺畅的排出，可以减少噪音的产生。
权利要求
1.一种涡旋式压缩机的防止逆转装置，包括固定涡盘(7)、排出口(7b)，其特征是还包括有涡旋式压缩机的防止逆转装置，涡旋式压缩机防止逆转装置由阀孔(7e)、圆柱形阀芯(20)、弹性元件(30)和压力通路(50)组成，阀孔(7e)与固定涡盘(7)的排出口(7b)垂直相交；圆柱形阀芯(20)插入阀孔(7e)内，圆柱形阀芯(20)可以在阀孔(7e)内移动；弹性元件(30)插入在阀孔(7e)内，在旋转涡盘(8)的旋转运动停止时，圆柱形阀芯(20)通过弹性元件(30)的推动，封住排出口(7b)；在旋转涡盘旋转时，高压侧的压力通过压力通路推动圆柱形阀芯(20)，打开排出口。
2.根据权利要求1所说的涡旋式压缩机的防止逆转装置，其特征是圆柱形阀芯(20)的气体通路槽(22)形状与阀孔(7e)断面的形状相对应，并具有一定长度。
3.根据权利要求1所说的涡旋式压缩机的防止逆转装置，其特征是压力通路(50)包括高压孔(51)和低压孔(52)，在旋转涡盘(8)停止旋转后，推动圆柱形阀芯(20)关闭固定涡盘(7)的排出口(7b)，使高压孔(51)连通与排出口(7b)在同一压强空间的高压压缩空间和圆柱形阀芯的气体通路槽(22)；低压孔(52)连通弹性元件(30)侧的阀孔(7e)和低压压缩空间。
全文摘要
涡旋式压缩机防止逆转装置包括阀孔、圆柱形阀芯、弹性元件和压力通路。阀孔与固定涡盘的排出口垂直相交；圆柱形阀芯插入阀孔内，圆柱形阀芯可以在阀孔内移动；弹性元件插入在阀孔内，在旋转涡盘的旋转运动停止时，圆柱形阀芯通过弹性元件的推动，封住排出口；在旋转涡盘旋转时，高压侧的压力通过压力通路推动圆柱形阀芯，打开排出口。通过本发明涡旋式压缩机的防止逆转装置，防止了在压缩机的运转停止时因排出的高压状态冷媒的逆流导致旋转涡盘的逆转，同时降低了压缩机的正常运转时产生的噪音，提高了压缩机的信赖性。另外，解决了防止逆转装置构成部件复杂的问题。
文档编号F04C18/02GK1427158SQ0114426
公开日2003年7月2日 申请日期2001年12月17日 优先权日2001年12月17日
发明者金明均 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司