专利名称：一种电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统。
技术背景目前，在铁芯冲片高速冲级进模制造领域，常用的铁芯沖片制动叠铆加工是 靠模具本身的锁紧装置对产品的外形方向施加侧向力来对铁芯产品进行锁紧叠 压，这种加工方式很容易造成产品表面出现凹陷或凸起，难于保证产品平面度，影响产品的质量；尤其是对自身叠铆结构性较差的产品，其质量就更难以得到 保证，使得在加工时不得不改变加工工艺，从而造成生产成本的提高。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统，以克服 现有设备的生产质量较差、制造成本较高的不足。本实用新型的目的通过以下技术方案实现本实用新型实施例所述的电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统，包括油缸、 压力计、节流阀、背压阀、溢流阀、过滤器、油箱、电动机、叶片泵、单向阀、 储能器和电磁阀，油箱内安装过滤器，过滤器通过油管连接单向阀，所述单向 阀并列连接压力计、溢流阀、储能器和电磁阀，单向阀与压力计之间连接节流 阀，单向阀与电磁阀之间连接单向阀，所述电磁阀通过两根油管分别连接油缸 的上、下油腔，油缸的下油腔并列连接压力计和背压阀，油缸与压力计之间连 接节流阀；所述油缸由缸头、缸体和缸芯轴组成，缸体中心套有釭芯轴，缸芯 轴顶端设有缸头，缸头上安装无触头接近开关，所述缸头上方设有模具沖头， 缸体顶端边缘设有模具锁紧装置，缸头夹在模具锁紧装置中间，所述模具锁紧 装置右部安装推出装置，模具锁紧装置左部设有缺口；缸芯轴底端一侧设有接 近开关安装板，接近开关安装板上、下部分别安装无触头接近开关和无触头接近开关。本实用新型实施例所述的电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统，所述的推出 装置由推出块、连接销钉、连接轴、气缸安装板、推出感应开关、气缸、退回 感应开关、气嘴、电磁阀和气嘴组成，推出块一端通过连接销钉轴接在连接轴 一端，连接轴另一端螺紋连接在气缸上，气缸靠近推出块的一端通过螺母连接 气缸安装板，气缸外壁上并排安装推出感应开关和退回感应开关，推出感应开 关在靠近气缸安装板的一端，气缸另一端连接电^f兹阀，电^f兹阀侧壁上并排安装 气嘴和气嘴。本实用新型实施例所述的电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统，在生产过程 中，模具冲头和液压系统作用于缸头的向上的辅助托力对铁芯产品进行双向施压，使铁芯产品表面平整；当铁芯冲片从带料上冲剪后，模具沖头向下的作用 力和前一滞留在锁紧装置内的铁芯片通过叠扣点进行叠铆。本实用新型所述的电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统的有益效果为解决 了铁芯在叠铆时表面凹陷的质量问题，而且可用于各种形状和结构的叠铆加工 产品，扩大了使用范围，改变传统生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型所述的电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统的液压控制原 理图；图2是本实用新型所述电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统的油缸及辅助元 件的示意图；图3是本实用新型所述的电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统的推出装置的 结构示意图。图中:1、油缸；2、压力计；3、节流阀；4、背压阀；5、压力计；6、节流阀；7、 溢流阀；8、过滤器；9、油箱；10、电动机；11、叶片泵；12、单向阀；13、 储能器；14、单向阀；15、电磁阀；16、模具沖头；17、模具锁紧装置；17-1、 缺口； 18、无触头接近开关；19、缸头；20、推出装置；a、推出块；b、连接 销钉；c、连接轴；d、气缸安装板；e、推出感应开关；f、气缸；g、退回感应 开关；h、气嘴；i、电磁阀；j、气嘴；21、缸体；22、接近开关安装板；23、 无触头接近开关；24、缸芯轴；25无触头4妻近开关。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统， 包括油缸l、压力计2、节流阀3、背压阀4、压力计5、节流阀6、溢流阀7、 过滤器8、油箱9、电动机10、叶片泵11、单向阀12、储能器13、单向阀14 和电磁阀15，油箱9内安装过滤器8，过滤器8通过油管连接单向阀12,所述 单向阀12并列连接压力计5、溢流阀7、 ^賭能器13和电》兹阀15,单向阀12与 压力计5之间连接节流阀6,单向阀12与电》兹阀15之间连接单向阀14,所述 电磁阀15通过两根油管分别连接油缸1的上、下油腔，油缸1的下油腔并列连 接压力计2和背压阀4,油缸1与压力计2之间连接节流阀3。如图2所示，本实用新型实施例所述的电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统， 所述的油缸1由缸头19、缸体21和釭芯轴24组成，缸体21中心套有缸芯轴 24，缸芯轴24顶端设有缸头19,缸头19上端安装无触头接近开关18,缸头 19上方设有模具冲头16，缸体21顶端边缘设有模具锁紧装置17，缸头19夹 在模具锁紧装置17中间，所述模具锁紧装置17右部安装推出装置20,模具锁 紧装置17左部设有缺口 17-1，产品可从缺口 17-1推出，缸芯轴24底端一侧设 有接近开关安装板22，接近开关安装板22上、下部分别安装无触头接近开关 23和无触头接近开关25。如图3所示，本实用新型实施例所述的电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统， 所述的推出装置由推出块a、连接销钉b、连接轴c、气缸安装板d、推出感应 开关e、气缸f、退回感应开关g、气嘴h、电磁阀i和气嘴j组成，推出块a —端通过连接销钉b轴接在连接轴c 一端，连接轴c另一端螺紋连接气缸f上， 气缸f靠近推出块a的一端通过螺母连接气缸安装板d，气缸f外壁上并排安装 推出感应开关e和退回感应开关g,推出感应开关e安装在靠近气缸安装板d 的气缸一端,气缸f另一端连接电磁阀i，电磁阀i侧壁并排安装气嘴h和气嘴j。本实用新型实施例所述的电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统使用时，液压 油在电动一几10和叶片泵11的作用下,通过过滤器8向系统供油.通过单向阀12 和单向阀14后，经过电；兹阀15来对油缸1的升、降、稳压进行控制在油缸1 上升过程中，由系统直接供油，油缸1快速上升，当油缸l内无触头接近开关 18接触模具内的铁芯产品时电磁阀15换向，系统供油结束，此时油缸1内活 塞上下油腔的压力平衡(均为系统压力)。随着铁芯片的不断沖压，油缸l内的 活塞不断下降，活塞下缸升大的压力通过背压阀4来释放，活塞上缸减小的压 力通过储存器13来补充，以达到活塞上下压力的平^f。当产品叠压到一定厚度 时，即油缸1的缸芯轴24下降到无触头接近开关23时，电磁阀15换向，油缸 1内的缸芯轴24快速下降，当缸芯轴24快速下降到无触头接近开关25时，电 磁阀15换向，缸芯轴24保持不动，此时气缸f动作，推出块a将产品推出， 推出感应开关e接受到信号后，气缸f退回，直到退回感应开关g接受到信号， 气缸f停止工作。此时，电f兹阀15换向，油缸1的缸芯轴24快速上升，如此 可完成铁芯产品的叠铆到推出的整个过程。在整个循环过程中，电动机IO、叶 片泵11 一直在工作，其使系统加大的压力可以通过溢流阀7来不断释放，同时 亦可保证系统恒定的工作压力。
权利要求1、一种电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统，包括油缸(1)、压力计(2)、节流阀(3)、背压阀(4)、压力计(5)、节流阀(6)、溢流阀(7)、过滤器(8)、油箱(9)、电动机(10)、叶片泵(11)、单向阀(12)、储能器(13)、单向阀(14)和电磁阀(15)，其特征在于油箱(9)内安装过滤器(8)，过滤器(8)连接单向阀(12)，所述单向阀(12)并列连接压力计(5)、溢流阀(7)、储能器(13)和电磁阀(15)，单向阀(12)与压力计(5)之间连接节流阀(6)，单向阀(12)与电磁阀(15)之间连接单向阀(14)，所述电磁阀(15)与油缸(1)的上、下油腔分别接通，油缸(1)的下油腔并列连接压力计(2)和背压阀(4)，油缸(1)与压力计(2)之间连接节流阀(3)；所述油缸(1)由缸头(19)、缸体(21)和缸芯(24)轴组成，缸体(21)中心套有缸芯轴(24)，缸芯轴(24)顶端设有缸头(19)，缸头(19)上安装无触头接近开关(18)，所述缸头(19)上方设有模具冲头(16)，缸体(21)顶端边缘设有模具锁紧装置(17)，缸头(19)夹在模具锁紧装置(17)中间，所述模具锁紧装置(17)右部安装推出装置(20)，模具锁紧装置(17)左部设有缺口(17-1)，缸芯轴(24)底端一侧设有接近开关安装板(22)，接近开关安装板(22)上、下部分别安装无触头接近开关(23)和无触头接近开关(25)。
2、 根据权利要求1所述的电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统，其特征在于 推出装置(20)由推出块(a)、连接销钉(b)、连接轴(c)、气缸安装板(d)、 推出感应开关(e)、气缸(f)、退回感应开关(g)、气嘴(h)、电磁阀(i)和 气嘴(j)组成，推出块(a) —端通过连接销钉(b)轴接在连接轴(c) 一端， 连接轴(c)另一端螺紋连接在气缸(f)上，气缸(f)靠近推出块(a)的一端 通过螺母连接气缸安装板(d)，气缸(f)外壁上并排安装推出感应装置(e) 和退回感应装置(g),气缸(f)另一端连接电;兹阀(i)，电/f兹阀(i)侧壁上并 排安装气嘴(h)和气嘴(j)。
专利摘要本实用新型涉及一种电机定转子铁芯叠铆液压辅助系统，包括油缸、单向阀、节流阀、背压阀、溢流阀、压力计、油箱、电动机、叶片泵、过滤器、储能器和电磁阀，油箱内的过滤器通过单向阀并列连接压力计、溢流阀、储能器和电磁阀，所述电磁阀与油缸的上、下油腔分别接通，油缸的下油腔连接压力计和背压阀；所述油缸由缸头、缸体和缸芯轴组成，缸头上安装无触头接近开关，缸头上方设有模具冲头，缸体顶端边缘设有模具锁紧装置，所述模具锁紧装置右部安装推出装置；缸芯轴底端一侧的接近开关安装板上设有无触头接近开关。本实用新型有益效果为提高了叠铆产品的质量，扩大了使用范围，改变了传统生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
文档编号F15B1/00GK201167270SQ20082000476
公开日2008年12月17日 申请日期2008年1月29日 优先权日2008年1月29日
发明者蒋震林 申请人:宁波震裕模具有限公司