潜水电泵轴体结构及潜水电泵的制作方法

本实用新型属于电泵技术领域，涉及潜水电泵轴体结构及潜水电泵。

背景技术：

潜水电泵是泵体和电机都潜入水中工作的一种水泵，广泛应用于水利工程行业，潜水电泵在开机和停机时会产生向下回流，产生巨大的水锤，使潜水电机产生高速倒转，电机的倒转带动叶轮倒转，容易使固定叶轮的螺栓脱扣，需要停机更换，影响工作效率，另外潜水电泵使用时长期浸泡在水中作业，固定叶轮的螺栓容易受潮生锈，使拆卸叶轮困难。

技术实现要素：

本实用新型提出了潜水电泵轴体结构及潜水电泵，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

潜水电泵轴体结构，包括：

主轴，所述主轴上设置有叶轮，所述主轴上位于所述叶轮下方设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有两个半圆形的挡块，所述挡块四周设置有挡盖，所述挡盖上设置有用于连接所述主轴的通孔，所述挡盖下方设置有卡簧，所述卡簧设置在所述主轴上。

还提出潜水电泵，包括：

所述的潜水电泵轴体结构，所述主轴通过联轴器与转子连接，所述转子设置在电机内，所述电机上部连接有上端盖，所述上端盖上设置有接线口，所述接线口内设置有用于连接所述电机的电缆；所述电缆包括从上至下依次连接的电缆本体、防水段、密封段以及电缆接头，所述防水段设置在所述上端盖内，所述防水段包括带有绝缘层的若干根铜线，所述铜线四周用石棉网包裹，所述密封段包括若干根裸露铜线，所述裸露铜线之间填充有结构胶，所述裸露铜线外依次包裹有电工绝缘胶带和防水胶带，所述电缆接头与所述电机连接；所述接线口处设置有聚四氟乙烯密封板，所述聚四氟乙烯密封板与所述密封段连接处设置有密封圈，所述聚四氟乙烯密封板通过螺栓与所述上端盖连接。

作为进一步的技术特征，所述结构胶为硅酮结构胶。

作为进一步的技术特征，所述防水胶带为三元乙丙橡胶防水胶带。

与现有技术相比，本实用新型有益效果为：

1、本实用新型中，主轴上设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有两个半圆形的挡块，挡块能起到固定叶轮的作用，挡块四周设置有挡盖，挡盖上设置有通孔，使挡盖可以穿过主轴设置在挡块上，因而对挡块起到定位的作用，挡盖下方设置有卡簧，安装时利用卡簧钳将卡簧设置在挡盖下方的主轴上，卡簧能起到固定挡盖的作用，因此挡块、挡盖以及卡簧的设置可以代替现有技术的螺栓固定叶轮，拆卸叶轮时只需要取下卡簧即可，方便简单，而且即使叶轮倒转也不会对装置造成任何影响，提高工作效率。

2、本实用新型中，潜水电泵通过伸入井中的电缆向电机供电，电缆包括电缆本体、防水段、密封段以及电缆接头，防水段包括除去电缆护套后露出的带有绝缘层的铜线，铜线外再包括石棉网层，石棉网具有绝缘性并且有较强的吸水性，当长期浸泡在水中的电缆本体外皮老化开裂后，水通过裂纹顺着电缆内部流至防水段时，石棉网将水分吸收，避免水分向下流至密封段，使密封段中的结构胶长期在水的作用下失效，进而防止电路出现故障。

3、本实用新型中，电缆的密封段的设计为，将电缆护套层以及铜线外绝缘层去除，露出裸露的铜线，裸露铜线之间灌充有结构胶，结构胶强度高、耐老化、耐疲劳、耐高温、耐腐蚀以及稳定性好，在金属以及其他材料间的粘合力较强，防止电缆缝隙中的水分流入电机，损坏电机。

4、本实用新型中，电缆的密封段中裸露铜线外包裹绝缘层，绝缘层外侧包裹防水胶带，绝缘层的设计防止电路出现故障后，发生危险，防水胶带用于防止密封层外水分的进入，起到保护的作用，使其更加安全可靠。

5、本实用新型中，接线口处设置有聚四氟乙烯密封板，聚四氟乙烯密封板与电缆连接处设置有密封圈，聚四氟乙烯密封板和密封圈的设置防止水分沿着接口处进去电机内，损坏电机，聚四氟乙烯密封板的耐温性较强，在高温或者低温的作用下不会变形，使密封效果更好。

6、本实用新型中，三元乙丙橡胶防水胶带是以三元乙丙橡胶为主体，掺入适当的化学助剂和一定量的填充材料，经过配料、密炼、混炼、挤出成型、硫化等工序加工制成的高弹性橡胶防水材料，耐老化性能好，使用寿命长，防水效果优异。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型中轴体结构示意图；

图2为本实用新型中潜水电泵结构示意图；

图3为本实用新型图2中A局部放大结构示意图；

图中：1-主轴，2-叶轮，3-环形凹槽，4-挡块，5-挡盖，6-卡簧，7-联轴器，8-转子，9-电缆，91-电缆本体，92-防水段，921-铜线，922-石棉网，93-密封段，931-裸露铜线，932-结构胶，933-电工绝缘胶带，934-防水胶带，94-电缆接头，10-电机，11-上端盖，12-接线口，13-聚四氟乙烯密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出潜水电泵轴体结构，包括：

主轴1，主轴1上设置有叶轮2，主轴1上位于叶轮2下方设置有环形凹槽3，环形凹槽3内设置有两个半圆形的挡块4，挡块4四周设置有挡盖5，挡盖5上设置有用于连接主轴1的通孔，挡盖5下方设置有卡簧6，卡簧6设置在主轴1上

本实用新型中，主轴1上设置有环形凹槽3，环形凹槽3内设置有两个半圆形的挡块4，两个半圆形的挡块4在环形凹槽3内恰好可以围成圆形，能起到固定叶轮2的作用，挡块4四周设置有挡盖5，挡盖5上设置有通孔，使挡盖5可以穿过主轴1设置在挡块4上，因而对挡块4起到定位的作用，挡盖5下方设置有卡簧6，安装时利用卡簧钳将卡簧6设置在挡盖5下方的主轴1上，卡簧6能起到固定挡盖5的作用，因此挡块4、挡盖5以及卡簧6的设置可以代替现有技术的螺栓固定叶轮2，拆卸叶轮2时只需要取下卡簧6即可，方便简单，而且即使叶轮2倒转也不会对装置造成任何影响，提高工作效率。

如图2～图3所示，本实用新型还提出潜水电泵，包括：

潜水电泵轴体结构，主轴1通过联轴器7与转子8连接，转子8设置在电机10内，电机10上部连接有上端盖11，上端盖11上设置有接线口12，接线口12内设置有用于连接电机10的电缆9；电缆9包括从上至下依次连接的电缆本体91、防水段92、密封段93以及电缆接头94，防水段92设置在上端盖11内，防水段92包括带有绝缘层的若干根铜线921，铜线921四周用石棉网922包裹，密封段93包括若干根裸露铜线931，裸露铜线931之间填充有结构胶932，裸露铜线931外依次包裹有电工绝缘胶带933和防水胶带934，电缆接头94与电机10连接；接线口12处设置有聚四氟乙烯密封板13，聚四氟乙烯密封板13与密封段93连接处设置有密封圈，聚四氟乙烯密封板13通过螺栓与上端盖11连接。

本实用新型中，轴体结构的设计，使拆卸叶轮更加简单方便，并且不易损坏，工作效率高；电缆9包括电缆本体91、防水段92、密封段93以及电缆接头94，防水段92包括除去电缆护套后露出的带有绝缘层的铜线921，铜线921外再包括石棉网层922，石棉网具有绝缘性并且有较强的吸水性，当长期浸泡在水中的电缆本体外皮老化开裂后，水通过裂纹顺着电缆内部流至防水段时，石棉网将水分吸收，避免水分向下流至密封段93，使密封段93中的结构胶931长期在水的作用下失效，进而防止电路出现故障。

本实用新型中，电缆的密封段93的设计为，将电缆护套层以及铜线外绝缘层去除，露出裸露的铜线，裸露铜线931之间灌充有结构胶932，结构胶932强度高、耐老化、耐疲劳、耐高温、耐腐蚀以及稳定性好，在金属以及其他材料间的粘合力较强，防止电缆缝隙中的水分流入电机10，损坏电机10。

本实用新型中，电缆的密封段93中裸露铜线931外包裹绝缘层933，绝缘层933外侧包裹防水胶带934，绝缘层933的设计防止电路出现故障后，发生危险，防水胶带934用于防止密封层93外水分的进入，起到保护的作用，使其更加安全可靠；接线口处设置有聚四氟乙烯密封板13，聚四氟乙烯密封板13与电缆9连接处设置有密封圈，聚四氟乙烯密封板13和密封圈的设置防止水分沿着接口处进去电机10内，损坏电机10，聚四氟乙烯密封板13的耐温性较强，在高温或者低温的作用下不会变形，使密封效果更好。

进一步，结构胶932为硅酮结构胶。

本实用新型中，硅酮结构胶具有优异的粘结性以及极佳的耐老化稳定性，能起到较好的密封作用，防止电缆缝隙中的水分流至电机3，造成电机3故障。

进一步，防水胶带934为三元乙丙橡胶防水胶带。

本实用新型中，三元乙丙橡胶防水胶带是以三元乙丙橡胶为主体，掺入适当的化学助剂和一定量的填充材料，经过配料、密炼、混炼、过虑、挤出成型、硫化等工序加工制成的高弹性橡胶防水材料，耐老化性能好，使用寿命长，防水效果优异。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。