灵活型双向压缩机的制作方法

本发明涉及压缩机结构的改进领域，尤其涉及一种操作灵活，耗能少的双向压缩机。

背景技术：

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，它从吸气管吸入低压的气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高压的气体。进而完成对气体的处理工作。由于压缩机本身靠高速电机带动叶轮进行旋转，一般采用高速电机带动一个叶轮进行旋转，进而完成气体的一级压缩工作，但是由于高速电机的转轴为双向的，为了提高高装置本身的应用范围，可以在高速电机的两侧分别安装两个压缩腔(即蜗壳结构)，通过一个高速电机带动两组叶轮进行旋转，通过一套装置完成两组压缩工作，提高压缩工作的工作效率。

但是在现有的双向压缩机的使用过程中，操作步骤可能仅需要一套压缩机进行工作，因此在其进行压缩操作的过程中，多余的压缩腔虽然可以关闭，但是压缩腔内的叶轮一直在做无用功，这样不仅提高了高速电机的能耗，单个高速电机带动一组叶轮和两组叶轮，其功耗必然不一样；同时加速了叶轮和高速电机的磨损，降低了设备的使用寿命，装置本身的灵活性较差，操作人员很难对其进行调节。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种结构简单，方便选择性调节不同压缩腔的工作状态，降低能耗，使用寿命长的双向压缩机。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种灵活型双向压缩机，所述的双向压缩机包括连接壳体、高速电机、蜗壳，叶轮，电机转轴和调节控制台，高速电机的内部设有电机转轴，所述的电机转轴均匀分布在高速电机的两侧，所述电机转轴的两端分别设有一个蜗壳，蜗壳的内部设有叶轮，所述的叶轮通过锁紧螺母固定连接在电机转轴的两端，所述叶轮的连接位置上设有圆环形的磁力连接块，所述电机转轴两端的连接壳体上分别设有一道电磁线圈，所述的电磁线圈的控制线路连接在调节控制台上。

本发明所述的蜗壳为螺旋形蜗壳，所述双向压缩机的进气口设置在蜗壳的中部，所述双向压缩机的出气口设有在蜗壳的顶部；通过螺旋形的蜗壳提高了气流在蜗壳中的停留时间，方便提高压缩机的压缩比例，同时进气口设置在蜗壳中部，方便叶轮的安装和检修工作，操作简单方便。

本发明所述电机转轴的两端设有与磁力连接块相匹配的连接槽，连接槽的中部设有与锁紧螺母相匹配的螺母孔；通过连接槽与磁力连接块的紧密配合，方便电机转轴和叶轮的紧密连接，提高装置在工作过程中的稳定性。

本发明所述的电磁线圈通电后，左右两侧的磁极与磁力连接块两侧的磁极的位置相反；当压缩机选择一侧工作时，通过给电磁线圈通电，由于电磁线圈和磁力连接块的磁极位置相反，磁力线圈会顶开叶轮，使得叶轮和电机转轴保持一定的距离，使得电机转轴在工作过程中，叶轮保持静止，避免不必要的磨损和能耗。

本发明所述的蜗壳的进气口内设有一道定位电磁线圈，所述定位电磁线圈的通过控制线路连接在调节控制台上；本发明所述的蜗壳进气口内的定位电磁线圈通电后，左右两侧的磁极与磁力连接块两侧磁极的位置相同；通过定位电磁线圈保证了叶轮在蜗壳内的固定定定位，通过不同的磁极吸附在一起，连接稳定，防止压缩机在震动过程中，叶轮发生碰撞。

本发明所述的蜗壳由两道螺旋形的壳体组合而成，包括内壳和外壳，所述的内壳固定连接在连接壳体上，所述的外壳固定连接在内壳的外侧；通过内壳和外壳的组合，方便拆卸和安装涡轮以及涡轮内部的叶轮，方便装置的检修和维护。

本发明所述调节控制台和连接壳体固定连接在水平定位台上；通过水平定位台保证装置整体在同一水平面上进行工作，方便两组压缩机相同的压缩效果。

本发明的优点在于：本发明通过可方便拆装和定位的叶轮和电机转轴结构，在压缩机进行单次压缩操作的过程中，避免了多余叶轮不必要的磨损，降低了高速电机在进行单组操作过程中的能耗，大大提高了双向压缩机的可选择性和灵活性；同时装置内部连接稳定，叶轮无论是在工作位置还是休息位置上，不会与其他装置发生撞击，不会影响其他装置的正常工作，整体装置结构简单，拆装维护方便，实用效果好。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明侧方结构示意图；

图3为本发明内部结构连接示意图；

其中，1连接壳体，2高速电机，3蜗壳，3-1内壳，3-2外壳，4叶轮，5电机转轴，6调节控制台，7磁力连接块，8电磁线圈，9定位电磁线圈，10锁紧螺母，11和11’为进气口，12和12’为出气口，13水平定位台。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

实施例1：如图1、2和3所示的一种灵活型双向压缩机，所述的双向压缩机包括连接壳体1、高速电机2、蜗壳3，叶轮4，电机转轴5和调节控制台6，高速电机2的内部设有电机转轴5，所述的电机转轴5均匀分布在高速电机2的两侧，所述电机转轴5的两端分别设有一个蜗壳3，蜗壳3的内部设有叶轮4，所述的叶轮4通过锁紧螺母10固定连接在电机转轴5的两端，所述叶轮3的连接位置上设有圆环形的磁力连接块7，所述电机转轴5两端的连接壳体1上分别设有一道电磁线圈8，所述的电磁线圈8的控制线路连接在调节控制台6上。

实施例2：如图1、2和3所示，本发明的蜗壳3为螺旋形蜗壳，所述双向压缩机的进气口11或11’设置在蜗壳3的中部，所述双向压缩机的出气口12或12’设有在蜗壳3的顶部；通过螺旋形的蜗壳3提高了气流在蜗壳3中的停留时间，方便提高压缩机的压缩比例，同时进气口11或11’设置在蜗壳3的中部，方便叶轮4的安装和检修工作，操作简单方便。

实施例3：如图1、2和3所示，本发明电机转轴5的两端设有与磁力连接块8相匹配的连接槽，连接槽的中部设有与锁紧螺母10相匹配的螺母孔；通过连接槽与磁力连接块8的紧密配合，方便电机转轴5和叶轮4的紧密连接，提高装置在工作过程中的稳定性。

实施例4：如图1、2和3所示，本发明的电磁线圈8通电后，其左右两侧的磁极与磁力连接块7两侧的磁极的位置相反；当压缩机选择一侧工作时，通过给电磁线圈8通电，由于电磁线圈8和磁力连接块7的磁极位置相反，磁力线圈8会顶开叶轮4，使得叶轮4和电机转轴5保持一定的距离，使得电机转轴5在工作过程中，叶轮4保持静止，避免不必要的磨损和能耗。

实施例5：如图1、2和3所示，本发明蜗壳3的进气口11或11’的内侧设有一道定位电磁线圈9，所述定位电磁线圈9的通过控制线路连接在调节控制台6上；本发明所述的蜗壳进气口11或11’内的定位电磁线圈9通电后，其左右两侧的磁极与磁力连接块7两侧磁极的位置相同；通过定位电磁线圈9保证了叶轮4在蜗壳3内的固定定定位，通过不同的磁极吸附在一起，连接稳定，防止压缩机在震动过程中，叶轮4发生碰撞和摩擦。

实施例6：如图1、2和3所示，本发明蜗壳3由两道螺旋形的壳体组合而成，包括内壳3-1和外壳3-2，所述的内壳3-1固定连接在连接壳体1上，所述的外壳3-2固定连接在内壳3-1的外侧；通过内壳3-1和外壳3-2的组合，方便拆卸和安装涡轮3以及涡轮3内部的叶轮结构4，方便装置的检修和维护。

实施例7：如图1、2和3所示，本发明的调节控制台6和连接壳体1固定连接在水平定位台13上；通过水平定位台13保证装置整体在同一水平面上进行工作，方便两组压缩机相同的压缩效果。

需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本发明的保护范围。