一种注射缸转换装置的制作方法

本实用新型涉及注入设备领域，尤其是涉及一种注射缸转换装置。

背景技术：

在硅胶生产过程中，需要通过注射缸注入胶体及色浆，一般通过管道连接注射缸及待注入设备，由于胶体和色浆干燥时易导致沉积于管道内，从而导致管道堵塞，由于管道一般均为非直线型，其清理难度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种注射缸转换装置，解决现有技术中管道转接导致其易堵塞且清理难度大的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种注射缸转换装置，包括：

主转接板，其上表面设置有注射转接槽、进料转接槽及出料转接槽，其内形成有进料管道和出料管道，所述进料管道和出料管道均一端与注射转接槽底部连通、另一端分别与进料转接槽和出料转接槽底部连通；

进料转接件，其包括进料转接板及进料单向阀，所述进料转接板可拆卸密封连接于所述进料转接槽，且其内部形成一上下贯通并与进料转接槽连通的进料腔，所述进料单向阀内嵌于所述进料腔；

出料转接件，其包括出料转接板和出料单向阀，所述出料转接板可拆卸密封连接于所述出料转接槽，且其内部形成一上下贯通并与出料转接槽连通的出料腔，所述出料单向阀内嵌于所述出料腔；

其中，所述进料管道包括水平设置的主进料管及由主进料管两端竖直向上延伸形成的两个分进料管，所述出料管道包括水平设置的主出料管及由主出料管两端竖直向上延伸形成的两个分出料管；所述主转接板包括上下设置且紧密抵接的上板体和下板体，所述上板体下表面设置上进料槽和上出料槽，所述下板体上表面设置有下进料槽和下出料槽，所述上进料槽和下进料槽合围形成主进料管，所述上出料槽和下出料槽合围形成主出料管。

与现有技术相比，本实用新型通过主转接板内设置进料管道和出料管道以实现进料和出料，并将主转接板分成上板体和下板体，使得进料管道和出料管道均部分由两个槽合围形成，其可使得胶体或色浆沉积于下进料槽和下出料槽内而降低堵塞的几率，且可通过将上板体和下板体拆分以便于进料管道和出料管道的清理。

附图说明

图1是本实用新型的注射缸转换装置的连接结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A-A向剖视图；

图3是本实用新型的图1的B-B向剖视图；

图4是本实用新型的上板体的结构示意图；

图5是本实用新型的下板体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1～5，本实用新型提供了一种注射缸转换装置100，包括主转接板1、进料转接件2、出料转接件3、过渡板4、进料流量计5和出料流量计6。

主转接板1上表面设置有注射转接槽11a、进料转接槽11b及出料转接槽11c，其内形成有进料管道1a和出料管道1b，所述进料管道1a和出料管道1b均一端与注射转接槽11a底部连通、另一端分别与进料转接槽11b和出料转接槽11c底部连通；其中，注射缸200的缸体端可与注射转接槽11a可拆卸连接且其缸体端与注射转接槽11a连通，一般可在所述注射转接槽11a槽底靠近边缘设置有至少两个注射螺纹盲孔11d，注射缸200的缸体端设置有连接法兰，其可通过注射连接螺栓300将注射缸200的缸体端紧密连接于注射转接槽11a。为了避免进料管道1a和出料管道1b堵塞，本实施例所述进料管道1a包括水平设置的主进料管及由主进料管两端竖直向上延伸形成的两个分进料管，所述出料管道1b包括水平设置的主出料管及由主出料管两端竖直向上延伸形成的两个分出料管，即进料管道1a和出料管道1b均设置呈U型，当胶体或色浆沉积时，其一般沉积于主进料管和主出料管下侧，其可使得主进料管和主出料管靠近上侧始终处于连通状，进而降低进料管道1a和出料管道1b的堵塞几率；而为了便于对进料管道1a和出料管道1b的清理，本实施例所述主转接板1包括上下设置且紧密抵接的上板体11和下板体12，所述上板体11下表面设置上进料槽11e和上出料槽11f，所述下板体12上表面设置有下进料槽12a和下出料槽12b，所述上进料槽11e和下进料槽12a合围形成主进料管，所述上出料槽11f和下出料槽12b合围形成主出料管，当发生堵塞或物料流通速率较慢时，则说明下进料槽12a和下出料槽12b内沉积胶体或色浆较多，其不利于进出料，故可通过将下板体12从上板体11拆卸下来，然后将下进料槽12a、下出料槽12b、上进料槽11e和上出料槽11f内的内沉积的物料清理即可，然后将下板体12在上表面抵紧于上板体11下表面即可。其中，注射转接槽11a、进料转接槽11b及出料转接槽11c均设置于上板体11的上表面，且分进料管和分出料管均设置与上板体11，而上板体11和下板体12可采用螺栓连接。

进料转接件2包括进料转接板21、进料单向阀22、进料密封圈23及进料转接螺栓24，所述进料转接板21可拆卸密封连接于所述进料转接槽11b，且其内部形成一上下贯通并与进料转接槽11b连通的进料腔21a，所述进料单向阀22内嵌于所述进料腔21a；具体连接时，所述进料转接槽11b槽底靠近边缘设置有至少两个进料螺纹盲孔11g，所述进料转接板21上设置有与进料螺纹盲孔11g一一对应的至少两个进料连接孔21b，进料密封圈23设置于进料转接板21与进料转接槽11b槽底之间，每个进料转接螺栓24均一端穿过进料连接孔21b并与所述进料螺纹盲孔11g螺纹连接，进而将进料转接板21连接于上板体11，并使得进料单向阀22与进料管道1a连通。

出料转接件3包括出料转接板31、出料单向阀32、出料密封圈33及出料转接螺栓34，所述出料转接板31可拆卸密封连接于所述出料转接槽11c，且其内部形成一上下贯通并与出料转接槽11c连通的出料腔31a，所述出料单向阀32内嵌于所述出料腔31a；其具体连接方式与进料转接件2基本相同，即所述出料转接槽11c槽底靠近边缘设置有至少两个出料螺纹盲孔11h，所述出料转接板31上设置有与出料螺纹盲孔11h一一对应的至少两个出料连接孔31b，出料密封圈33设置于出料转接板31与出料转接槽11c槽底之间，每个出料转接螺栓34一端穿过出料连接孔31b并与所述出料螺纹盲孔11h螺纹连接，其可将出料转接板31连接于上板体11，并使得出料单向阀32与出料管道1b连通。

本实施例所述过渡板4上设置有上下贯通的进料口41和出料口42，所述进料流量计5上下端分别与过渡板4和进料转接板21连接并连通进料口41和进料腔21a，所述出料流量计6上下端分别与过渡板4和出料转接板31连接并连通出料口42和出料腔31a。实际应用时，一般进料口41可直接与料筒连接，而出料口42可与待注入设备连接，而注射转接槽11a则可直接与注射缸200连接，其整体连接放置便捷。

本实施例注射缸200转换装置工作时，当注射缸200的活塞端向上运动时，其缸体内产生负压，出料单向阀32单向密封，而料筒内的物料依次经过进料口41、进料流量计5、进料单向阀22、进料管道1a并进入注射缸200的缸体内，其可通过进料单向阀22控制进料，并通过进料流量计5实时测量进入的物料的量；当注射缸200的活塞端向下运动时，注射缸200的缸体内产生高压，进料单向阀22单向密封，而注射缸200的缸体内的物料则依次经过出料管道1b、出料单向阀32、出料流量计6和出料口42并进入待注入的设备内，其可通过出料单向阀32控制出料，并通过出料流量计6实时测量注入待注入设备内的物料量。同时，其可通过进料流量计5和出料流量计6的数值差判断遗留于注射缸200转换装置和注射缸200内物料的量，其便于为后续的清理提供依据。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。