的配管。
[0061]在压缩机I的驱动时，在图2所示的第I压缩室121S中被第I活塞131压缩的气体穿过设置于第I压力缸体120的外部的省略图示的配管流入至第2压缩室122S。在第2压缩室122S中被第2活塞132压缩的气体穿过设置于第I压力缸体120的外部的省略图示的配管流入至第3压缩室123S。在第3压缩室123S中被第3活塞133压缩的气体穿过形成于连结部件127内的流道及连接于该流道的配管128被送至第2压缩部200。在第I压缩部100中，若欲将高压的气体压缩，则气体易从压缩室漏出，所以按照第I压缩室121S的微小间隙Cl、第2压缩室122S的微小间隙C2及第3压缩室123S的微小间隙C3的顺序缩小垂直于中心轴Jl的方向的宽度。
[0062]如图4所示，在第3压力缸元件123的第3压缩室123S中被压缩的气体穿过设置于第2压力缸体220的外部的省略图示的配管流入至第4压缩室224S。在第4压缩室224S中被第4活塞234压缩的气体穿过设置于第2压力缸体220的外部的省略图示的配管流入至第5压力缸元件的第5压缩室225S。在第5压缩室225S中被第5活塞235压缩的气体穿过省略图示的配管被供给至外部。
[0063]在第2压缩部200中，若欲将高压的气体压缩，则气体也易从压缩室漏出，所以按照第4压缩室224S的微小间隙C4及第5压缩室225S的微小间隙C5的顺序缩小垂直于中心轴J2的方向的宽度。此外，在第2压缩部200中，与第I压缩部100相比压力更高的气体被压缩，所以第4压缩室224S及第5压缩室225S的微小间隙C4、C5的宽度比第I至第3压缩室121S?123S的微小间隙C1~C3的宽度更小。
[0064]以上，对压缩机I进行了说明，但在多个压力缸元件互相嵌合的构造的压力缸体的情况下，考虑各压力缸元件的内径及外径的不均来组装压力缸体，所以在组装后的压力缸体的上部将微小间隙的宽度缩小较为困难。在加压部由多个活塞形成的情况下也是相同的。
[0065]与此相对，在压缩机I中，导入高压的气体的第2压缩部200的压力缸元件224、225的个数比导入低压的气体的第I压缩部100的压力缸元件121?123的个数少。结果，在第2压缩部200中，配置于比第5压力缸元件225更靠下方的位置的压力缸元件的个数被抑制，将第5压力缸元件225和第5活塞235之间的微小间隙C5的宽度缩小较为容易。而且，微小间隙C5的宽度设置在就防止气体漏出或抑制对第2环部件组240作用的过度的力等观点而言设定的允许范围内。
[0066]同样地，第2加压部230的活塞234、235的个数比第I加压部130的活塞131?133的个数少。结果，在第2压缩部200中，配置于比第5活塞235更靠下方的位置的活塞的个数被抑制，由此，将微小间隙C5的宽度缩小较为容易。通过缩小微小间隙C5的宽度，第2环部件组240的磨损被抑制。
[0067]另外，若欲将仅具有第5压缩室的压缩部另外地设置，则压缩机的各种设备大型化，难以确保设置面积。与此相对，在压缩机I中，能够抑制设置面积，同时适当地设置微小间隙。
[0068]此外，在压缩机I中，第2加压部230的冲程比第I加压部130的冲程小，所以能够更加抑制第2加压部230的第2环部件组240的磨损。
[0069]第I环部件组140嵌合于第I加压部130，第2环部件组240嵌合于第2加压部230，所以与各环部件组140、240安装于各压力缸元件的内表面的情况相比该环部件组140、240的磨损减少。
[0070]以上，对本发明的实施方式进行了说明，但应该理解为，这次公开的实施方式借助所有的方面来例示本发明，而不是限制本发明。本发明的范围不是根据上述实施方式的说明，而是根据权利要求书来示出，进而包括与权利要求书等同的含义及权利要求书范围内的所有变形。
[0071]例如，在上述实施方式中，第I压缩部100及第2压缩部200也可以在水平方向上配置。在该情况下，也能够通过将第2压缩部200的压力缸元件的个数设定得比第I压缩部100的压力缸元件的个数少，来在第2压缩部200的末端侧将压力缸元件和加压部之间的微小间隙的宽度缩小。进而，也可以将第I压缩部100及第2压缩部200以曲轴10为基准在互不相同的方向上配置。
[0072]在上述实施方式的第I压缩部100中，也可以设置成下述构造，按照从末端的压缩室、即距曲轴10最远的压缩室向距曲轴10较近的压缩室的顺序，气体逐渐升压。在第2压缩部200中也是同样的。
[0073]各第I环部件组140也可以分别嵌合于第I压力缸元件121的内周面121a、第2压力缸元件122的内周面122a及第3压力缸元件123的内周面123a。各加压部130、230也可以不由活塞而由柱塞构成。
[0074]在上述实施方式中，在设置有6个以上的压缩室的情况下也可以设置3个以上的压缩部。该情况下，优选的是，将具有两个以上的压力缸元件的I个压缩部和具有两个以上的压力缸元件、将从该I个压缩部排出的气体进一步压缩的接下来的压缩部之间的关系设置成，与上述第I压缩部100和第2压缩部200之间的关系相同。即，该接下来的压缩部的压力缸元件的个数比该I个压缩部的压力缸元件的个数少，由此，能够在该接下来的压缩部中缩小压力缸元件和活塞之间的微小间隙的宽度。
[0075]压缩机I能够效率较好地压缩分子量较小的、易于从压缩室漏出的氢。也能够将压缩机I利用于氢以外的气体的压缩。
【主权项】
1.一种压缩机，其特征在于， 具备曲轴、第I压缩部、第2压缩部， 前述第I压缩部将气体压缩， 前述第2压缩部将从前述第I压缩排出的气体进一步压缩， 前述第I压缩部具备第I往复动作变换部、第I加压部、第I压力缸体， 前述第I往复动作变换部连接于前述曲轴，随着该曲轴的旋转直线状地往复运动， 前述第I加压部连接于前述第I往复动作变换部，能够压缩气体， 前述第I压力缸体收纳前述第I加压部， 前述第I压力缸体具有多个压力缸元件，前述多个压力缸元件在沿前述第I加压部的移动方向排列的状态下相互嵌合，分别对应前述多个压力缸元件设置进行借助前述第I加压部实施的气体的压缩的多个压缩室， 前述第2压缩部具备第2往复动作变换部、第2加压部、第2压力缸体， 前述第2往复动作变换部连接于前述曲轴，随着该曲轴的旋转直线状地往复运动， 前述第2加压部连接于前述第2往复动作变换部，能够压缩气体， 前述第2压力缸体收纳前述第2加压部， 前述第2压力缸体具有多个压力缸元件，前述多个压力缸元件在沿前述第2加压部的移动方向排列的状态下相互嵌合，分别对应前述多个压力缸元件设置进行借助前述第2加压部实施的气体的压缩的多个压缩室， 前述第2压力缸体的压力缸元件的个数比前述第I压力缸体的压力缸元件的个数少。2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于， 前述第I压缩部还进一步具备多个第I环部件组，前述多个第I环部件组设置于前述多个压力缸元件的内周面和前述第I加压部之间， 前述第2压缩部还进一步具备多个第2环部件组，前述多个第2环部件组设置于前述多个压力缸元件的内周面和前述第2加压部之间。3.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于， 前述第2加压部的冲程被设定成比前述第I加压部的冲程小。4.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于， 前述多个第I环部件组嵌合于形成在前述第I加压部的外周面上的多个环状的槽部， 前述多个第2环部件组嵌合于形成在前述第2加压部的外周面上的多个环状的槽部。5.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于， 前述第2压缩部的前述多个压缩室的个数为两个。6.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于， 前述第I压力缸体的前述多个压力缸元件及前述第2压力缸体的前述多个压力缸元件配置成，以前述曲轴为基准朝向相同的方向排列。7.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于， 前述第I加压部分别对应前述第I压力缸体的前述多个压力缸元件地设置，具有互相嵌合的多个活塞， 前述第2加压部分别对应前述第2压力缸体的前述多个压力缸元件地设置，具有互相嵌合的多个活塞，前述第2加压部的活塞个数比前述第I加压部的活塞个数少。
【专利摘要】本发明的压缩机，具备曲轴、第1压缩部、将从第1压缩排出的气体进一步压缩的第2压缩部。第1压缩部具备第1往复动作变换部、第1加压部、具有多个压力缸元件的第1压力缸体，第2压缩部具备第2往复动作变换部、第2加压部、具有多个压力缸元件的第2压力缸体。第2压力缸体的压力缸元件的个数比第1压力缸体的压力缸元件的个数少。
【IPC分类】F04B39/12, F04B27/00
【公开号】CN105697289
【申请号】CN201510912630
【发明人】大久野孝史, 名仓见治
【申请人】株式会社神户制钢所
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月11日
【公告号】EP3032101A1, US20160169216