防油渗漏电动燃油泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车电动燃油泵。
【背景技术】
[0002]电动燃油泵的作用是将贮存在燃油箱内的燃油输送至喷油器的燃油管路内。电动燃油泵的安装方式有内置燃油箱和外置燃油箱两种，对于外置燃油箱的电动燃油泵，防油渗漏是非常关键的技术问题，目前虽然已经采用了很多方案，但是不可避免的是:车辆正常行驶时，由于油温的升高会使塑料材料的泵盖出现软化现象，虽然正负极插片和泵盖一体注塑成型，但油还是很可能会从插片表面渗漏；还有，车辆长期运行时，燃油管路会有堵塞现象导致压力升高，使燃油泵内压瞬时增大也会导致油从插片表面渗漏。上述油渗漏虽然微量，但极不利于行车安全性。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种可彻底解决油泵内部燃油从正负极插片表面往外渗漏的问题，确保行车安全性的防油渗漏电动燃油泵。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实施的:
[0005]防油渗漏电动燃油泵，包括泵头部件，泵头部件包括塑料材料的泵盖和固定于泵盖上的正负极插片，正负极插片贯穿泵盖上下端面，其特征在于:正负极插片与泵盖相接部分的外缘固定套设有密封环，密封环的下端离开泵盖下端面一定距离，正负极插片、密封环和泵盖一体注塑成型。
[0006]所述密封环为氟硅橡胶材料，密封环通过热缩管方式固定套设在正负极插片的外缘。
[0007]上述技术方案中，首先，正负极插片与泵盖相接部分的外缘固定套设密封环，然后，正负极插片、密封环和泵盖再一体注塑成型，这样一来，密封环内与正负极插片有可靠密封(其密封保证是:一是密封环本身箍紧在正负极插片的外缘，二是注塑后通过泵盖的收缩使密封环对正负极插片外缘进行压紧，三是密封环具有的橡胶弹性)，密封环外与泵盖有可靠密封(其密封保证是:橡胶与塑料材料相对接近，橡胶具有良好弹性，可确保密封环与泵盖之间有良好的密封接触，即使在油温一定程度升高的情况下)，所以即使油温升高或油泵内压瞬时增大，油泵内部的燃油也不会从正负极插片表面往外渗漏，从而确保行车安全性。还有，上述技术方案中，密封环的下端离开泵盖下端面一定距离，首先可增加密封有效长度，其次可很好保持密封环对正负极插片的单独密封而不受油温升高或油泵内压瞬时增大的影响，从而更好实现防油渗漏。
[0008]作为优选的技术方案，所述正负极插片的宽度侧侧边设有凹槽，所述正负极插片的厚度侧侧边设有凹孔。上述设计可提高正负极插片与泵盖之间的结合力，也有利于密封。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图，
[0010]图2为图1的局部放大图，
[0011]图3为正负极插片、密封环连接后的结构图。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，本实用新型的防油渗漏电动燃油泵，包括泵头部件，泵头部件包括塑料材料的泵盖2和固定于泵盖2上的正负极插片1，正负极插片I贯穿泵盖2上下端面，正负极插片I与泵盖2相接部分的外缘固定套设有密封环3，密封环3的下端离开泵盖2下端面一定距离，正负极插片1、密封环3和泵盖2 —体注塑成型，所述密封环3为氟硅橡胶材料，密封环3通过热缩管方式固定套设在正负极插片I的外缘，所述正负极插片I的宽度侧侧边设有凹槽5，所述正负极插片I的厚度侧侧边设有凹孔4。
【主权项】
1.防油渗漏电动燃油泵，包括泵头部件，泵头部件包括塑料材料的泵盖和固定于泵盖上的正负极插片，正负极插片贯穿泵盖上下端面，其特征在于:正负极插片与泵盖相接部分的外缘固定套设有密封环，密封环的下端离开泵盖下端面一定距离，正负极插片、密封环和泵盖一体注塑成型。
2.如权利要求1所述的防油渗漏电动燃油泵，其特征在于:所述密封环为氟硅橡胶材料，密封环通过热缩管方式固定套设在正负极插片的外缘。
3.如权利要求1所述的防油渗漏电动燃油泵，其特征在于:所述正负极插片的宽度侧侧边设有凹槽，所述正负极插片的厚度侧侧边设有凹孔。
【专利摘要】<b/>本实用新型公开了防油渗漏电动燃油泵，包括泵头部件，泵头部件包括塑料材料的泵盖和固定于泵盖上的正负极插片，正负极插片贯穿泵盖上下端面，其特征在于：正负极插片与泵盖相接部分的外缘固定套设有密封环，密封环的下端离开泵盖下端面一定距离，正负极插片、密封环和泵盖一体注塑成型。本实用新型可彻底解决油泵内部燃油从正负极插片表面往外渗漏的问题，确保行车安全性。<b/>
【IPC分类】F04B53-16, F04B53-00, F04B17-03
【公开号】CN204610268
【申请号】CN201520297990
【发明人】黄福仁, 陈滔, 王佐胜
【申请人】温州卓人汽车电控有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月11日