一种压缩机泵浦偏心轴与转子的装配结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机栗浦偏心轴与转子的装配结构。
【背景技术】
[0002]目前压缩机栗浦偏心轴与转子的固定方式主要有以下两种:
[0003]1、栗浦偏心轴长轴端与转子轴孔均为完整圆形，两者通过过盈配合的方式进行固定。采用过盈配合的方式进行固定，对栗浦偏心轴和转子的加工精度要求高，且栗浦偏心轴与转子装配困难，生产不良率较高，对配合尺寸的精度要求较高。同时，产线上需要增设加热设备，生产效率较低，能耗偏高，从而导致生产成本增加。对于生产装配不良的零件，难以回收利用，增加生产成本的投入，造成资源浪费。对于一些使用特殊磁钢的变频压缩机转子，不能高温加热，若使用过盈配合方式固定，生产难以实现。
[0004]2、通过在栗浦偏心轴套入转子内的长轴上加工切边，且切边的长度与转子的高度相同，在转子中心设为与长轴切边的后形状相匹配的轴孔，栗浦偏心轴和转子之间通过设置在长轴上的切边与转子中心的轴孔相互配合作用，避免栗浦偏心轴与转子之间发生旋转。采用在栗浦偏心轴的长轴上加工切边的方式和转子中心加工与长轴切片相匹配的轴孔进行固定和防旋转的方式，对长轴端的切边加工工艺复杂，加工工作量大且困难，成本较高。同时，转子中心的轴孔非完整圆形，转子生产较为困难，对冲切模具要求极高。增加了加工难度和设备资源的投入，增加企业生产成本。
[0005]因此，如何克服现有的栗浦偏心轴和转子之间固定的不足，提高一种加工量小，加工成本低，且可以有效防止栗浦偏心轴和转子之间旋转，提高装配品质的压缩机栗浦偏心轴与转子的装配结构，成为压缩机生产企业研发的重点。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种低成本，加工量小，且防转子与栗浦偏心轴之间发生旋转的压缩机栗浦偏心轴与转子的装配结构。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现:一种压缩机栗浦偏心轴与转子的装配结构，包括栗浦偏心轴、转子以及螺栓，所述的转子套在栗浦偏心轴上并通过螺栓固定，所述的栗浦偏心轴由短轴、凸轮以及长轴组成，且短轴、凸轮以及长轴为一体结构;转子套在长轴上;所述的长轴由套入部和固定部组成，套入部位于长轴的上部，套入部和凸轮之间通过固定部连接;所述的固定部的上部设有一个或两个切边;所述的转子包括马达转子、设置在马达转子上端面的上端板以及设置在马达转子下端面的下端板;所述的下端板的轴孔设为与固定部的上部切边后的形状相匹配的固定孔，转子通过切边后的固定部的上部和固定孔相互作用固定在栗浦偏心轴上。
[0008]其中，所述的切边的高度大于或等于下端板的厚度。
[0009]其中，所述的套入部的直径小于固定部的直径。
[0010]其中，所述的马达转子和上端板的轴孔为圆形。
[0011]其中，所述的套入部的轴心设有螺纹孔，该螺纹孔位于套入部的上端。
[0012]其中，所述的转子套入栗浦偏心轴内且通过切片与固定孔、螺栓与螺纹孔联合作用固定。
[0013]与现有技术相比，本实用新型改变了传统的栗浦偏心轴的加工工艺，在栗浦偏心轴的长轴的固定部内设有与下端板厚度相匹配的一边切边或两边切边，缩短了切边的加工长度，降低了栗浦偏心轴的加工难度和加工工艺复杂度，减少了长轴切边加工的工作量，另外马达转子和上端板设计为圆形轴孔，下端板的轴孔设计为与切边后的长轴固定部上端的形状相匹配的固定孔，减小了转子的加工难度，降低了对冲压设备的要求和精度，提高良品率，减少生产原料的浪费，节约生产成本;同时栗浦偏心轴和转子之间通过切片和固定口进行固定，避免了栗浦偏心轴和转子之间发生旋转，且栗浦偏心轴和转子之间还通过螺丝与设置在栗浦偏心轴上的螺纹孔进行联合固定，提高了压缩机的品质。
【附图说明】
[0014]图1为实施例1的结构示意图。
[0015]图2为实施例1的栗浦偏心轴的结构示意图。
[0016]图3为实施例1的下端板的结构示意图。
[0017]图4为实施例1的马达转子的结构示意图。
[0018]图5为实施例1的上端板的结构示意图。
[0019]I栗浦偏心轴；11短轴；12凸轮；13长轴；131套入部；132固定部；1321切边;2转子；21马达转子;22上端板;23下端板;231固定孔;3螺栓。
【具体实施方式】
[0020]为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0021 ] 实施例1
[0022]如图1至图5所示，一种压缩机栗浦偏心轴与转子的装配结构，包括栗浦偏心轴1、转子2以及螺栓3，所述的转子2套在栗浦偏心轴上并通过螺栓3固定。所述的栗浦偏心轴I由短轴11、凸轮12以及长轴13组成，且短轴11、凸轮12以及长轴13为一体结构，短轴11位于凸轮12的下端，长轴13位于凸轮12的上端。转子套在长轴13上，并通过螺栓固定。所述的长轴13由套入部131和固定部132组成，套入部131位于长轴的上部，套入部131和凸轮12之间通过固定部132连接，且所述的套入部131和固定部132均为圆柱形结构，且套入部131的直径小于固定部132的直径。所述的固定部的上部设有一个切边1321，通过切边与转子相互作用，防止转子发生旋转。
[0023]所述的转子2包括马达转子21、设置在马达转子上端面的上端板22以及设置在马达转子下端面的下端板23;所述的上端板和下端板通过螺丝固定在马达转子上。所述的下端板23的轴孔设为与固定部132的上部切边后的形状相匹配的固定孔231，该固定孔231采用冲压设备冲压成型，减少了对冲压设备的要求。其中固定部的切边1321的高度大于下端板23的厚度，使得下端板完全套入固定部内并固定。转子2通过切边后的固定部132的上部和固定孔231相互作用固定在栗浦偏心轴I上。所述的马达转子21和上端板22的轴孔为圆形。其中下端部的固定孔的孔径大于马达转子21和上端板22的轴孔的孔径，且马达转子21的轴孔的孔径与栗浦偏心轴的长轴的套入部的直径相同。所述的上端板22的孔径小于马达转子的孔径。马达转子的高度与长轴的套入部的高度相同。转子套入栗浦偏心轴内，此时下端板23的固定孔套入长轴的固定部的上部，马达转子21套入长轴的固定套入部内，且套入部的上端抵住上端板的下端。
[0024]为了更好固定转子，在所述的套入部131的轴心设有螺纹孔1311，该螺纹孔1311位于套入部的上端。所述的转子2套入栗浦偏心轴I内且通过切片1321与固定孔231、从上端板上端的轴孔穿入的螺栓3与螺纹孔1311联合作用固定。
[0025]以上实施例中所述的上端板的轴孔的大小根据长轴的长度决定，除了上述实施例夕卜，若长轴较长时，则可以将上端板的孔径设有为与马达转子的孔径相同；固定时，可将长轴的套入部穿入马达转子和上端板的轴孔后进行固定，其余部件的结构均匀上述实施例相同。
[0026]所述的固定部的切边1321的高度和下端板23的厚度关系，除了以上实施了所述的固定部的切边1321的高度大于下端板23的厚度外，还可以为固定部的切边1321的高度等于下端板23的厚度，其实施效果上述实施例中的固定部的切边1321的高度大于下端板23的厚度的作用相同，再次不作重复阐述。
[0027]以上实施例中的转子中的上端板、马达转子、下端板之间除了使用螺丝进行固定夕卜，还可以使用铆接等方式进行固定，再次不作具体阐述。
[0028]实施例2
[0029]本本实施例的实施方式和装配结构均与实施例1相同，其不同点在于，所述的实施例I中的长轴的固定部的上部的切边为一个，而本实施例中的切边为两个，所述的下端板的轴孔设为与固定部的上部切边后的形状相匹配的固定孔，其装配和固定方式均与实施例相同，具体装配结构、固定方式参照实施例1，在此不作具体展开阐述。
[0030]上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压缩机栗浦偏心轴与转子的装配结构，包括栗浦偏心轴(I)、转子(2)以及螺栓(3)，所述的转子(2)套在栗浦偏心轴上并通过螺栓(3)固定，其特征在于，所述的栗浦偏心轴(I)由短轴(11)、凸轮(12)以及长轴(13)组成，且短轴(11)、凸轮(12)以及长轴(13)为一体结构;转子(2)套在长轴(13)上;所述的长轴(13)由套入部(131)和固定部(132)组成，套入部(131)位于长轴的上部，套入部(131)和凸轮(12)之间通过固定部(132)连接;所述的固定部(132)的上部设有一个或两个切边(1321);所述的转子(2)包括马达转子(21)、设置在马达转子上端面的上端板(22)以及设置在马达转子下端面的下端板(23);所述的下端板(23)的轴孔设为与固定部(132)的上部切边后的形状相匹配的固定孔(231)，转子(2)通过切边后的固定部(132)的上部和固定孔(231)相互作用固定在栗浦偏心轴(I)上。2.根据权利要求1所述的压缩机栗浦偏心轴与转子的装配结构，其特征在于，所述的切边(1321)的高度大于或等于下端板(23)的厚度。3.根据权利要求2所述的压缩机栗浦偏心轴与转子的装配结构，其特征在于，所述的套入部(131)的直径小于固定部(132)的直径。4.根据权利要求3所述的压缩机栗浦偏心轴与转子的装配结构，其特征在于，所述的马达转子(21)和上端板(22)的轴孔为圆形。5.根据权利要求4所述的压缩机栗浦偏心轴与转子的装配结构，其特征在于，所述的套入部(131)的轴心设有螺纹孔(1311)，该螺纹孔(1311)位于套入部(131)的上端。6.根据权利要求5所述的压缩机栗浦偏心轴与转子的装配结构，其特征在于，所述的转子(2)套入栗浦偏心轴(I)内且通过切边(1321)与固定孔(231)、螺栓(3)与螺纹孔(1311)联合作用固定。
【专利摘要】一种压缩机泵浦偏心轴与转子的装配结构，包括泵浦偏心轴、转子以及螺栓，转子套在泵浦偏心轴上并通过螺栓固定，所述的泵浦偏心轴由短轴、凸轮以及长轴组成，且短轴、凸轮以及长轴为一体结构；长轴由套入部和固定部组成；所述的固定部的上部设有一个或两个切边；所述的转子包括马达转子、上端板以及下端板；所述的下端板的轴孔设为固定孔,转子通过切边后的固定部的上部和固定孔相互作用固定在泵浦偏心轴上。本实用新型降低了泵浦偏心轴的加工难度和加工工艺复杂度，减少了长轴切边加工的工作量，减小了转子的加工难度，降低了对冲压设备的要求和精度，提高良品率，节约生产成本；避免了泵浦偏心轴和转子之间发生旋转，提高了压缩机的品质。
【IPC分类】F04B53/22
【公开号】CN205207161
【申请号】CN201521092346
【发明人】邱忠本, 林育智, 洪稚鹏, 王海英, 蔡亚平
【申请人】Tcl瑞智（惠州）制冷设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月25日