专利名称：润滑系统及其装油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种装油装置。此外，本实用新型 还涉及一种包括上述装油装置的润滑系统。
背景技术：
为了保证工程机械各部件的正常工作，通常需要在工程机械上设置润滑部件，以 防止工程机械的零部件在摩擦力的作用下摩擦损坏，或者在摩擦力的作用下升温至超过其 正常工作所允许的温度，造成零部件的损坏。现有技术中，为了减少添加润滑油时间的浪费，通常都在工程机械上设置油罐，从 而保证一次润滑油的添加可以使用较长的时间；同时，在一些工程机械中，为了保证较好的 润滑效果，通常使用流动性不太好的脂性的润滑油；另一方面，为了保证装于油罐中的润滑 油的清洁度，防止灰尘的落入，通常会使用盖子将油罐的油口密封，而为了方便向油罐中加 油，通常还会设置接口，再在接口处连接油管，通过油管向油罐内加油。由于目前的润滑油一般是由市场上购买得到的，而润滑油是装在具有标准容积的 油桶中的，因此，在加油时，就需要操作工使用其他装置将油桶中的油添加到油罐中，现有 技术中，一般使用铲子将润滑油通过油口加入到油罐中，或者使用加油枪将润滑油通过油 管加入到油罐中。然而，由于现场加油时，铲子和加油枪等加油工具基本上是随手乱放，很有可能 使加油工具沾上杂质，并在下次加油时随润滑油加入到油罐中，这些杂质很有可能会把润 滑系统的柱塞泵或者分配器卡死，使得润滑系统不能正常工作，导致轴端密封失效、摩擦严 重，温升迅速等故障，从而影响了工程机械的正常工作。因此，如何防止外界杂质在加油过程中进入工程机械润滑系统的油罐，进而损害 工程机械的润滑系统是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种装油装置，该装油装置可以防止外界杂质在加油过 程中进入工程机械的润滑系统的油罐，进而保护工程机械的润滑系统。本实用新型的另一 目的是提供一种包括上述装油装置的润滑系统。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装油装置，用于向工程机械的油罐装 油，包括装油容器和端盖，所述装油容器的壳体开设有第一开口，所述第一开口与所述油罐 的第二开口相配合，所述第一开口可选择地与所述第二开口或所述端盖连接，所述装油容 器的壳体能够在外力的作用下变形。优选地，所述装油容器的容积等于与其对应的所述工程机械的油罐的容积。优选地，所述壳体的第一开口处固定有第一接头，所述第一接头与所述第二开口 的第二接头相配合，所述第一接头可选择地与所述端盖或所述第二接头连接。优选地，所述壳体与所述第一接头密封连接，所述第一接头可选择地与所述端盖或所述第二接头密封连接。优选地，所述装油容器为椭圆体容器。优选地，所述装油容器为塑料容器。为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种润滑系统，包括如上述任一项所述 的装油装置。本实用新型所提供的装油装置，用于向工程机械的油罐装油，包括装油容器和端 盖，润滑油生产企业直接将润滑油装入装油容器中，装油容器的壳体开设有第一开口，第一 开口与油罐的第二开口相配合，第一开口可选择地与第二开口或端盖连接，装油容器的壳 体能够在外力的作用下变形。使用过程中，操作工首先打开装有润滑油的装油容器的第一 开口，然后将第一开口与油罐的第二开口对准，再利用外力的作用挤压装油容器的壳体，使 壳体变形，从而将装于装油容器中的润滑油挤入工程机械的油罐中，待加油完成后，利用端 盖将油罐的开口密封即可。这样，本实用新型所提供的装油装置，在装油容器上开设第一开 口，并通过端盖密封，可以在不需要向工程机械的油罐中加油时，保证装油容器的密封性， 以方便润滑油的运输和放置；在需要向工程机械的油罐时，打开端盖，将第一开口与与其配 合的油罐的第二开口对准加油，方便润滑油的添加，同时防止了在添加润滑油时，润滑油由 二者的间隙流出，造成润滑油的浪费以及润滑油对环境的污染；另一方面，由于装油容器的 壳体能够在外力的作用下变形，将装油容器内部的润滑油挤入工程机械的油罐中，从而实 现润滑油的添加，润滑油的添加过程简单，不仅省去了铲子、加油枪等加油工具，而且避免 了在添加过程中使润滑油中混入杂质，进而防止了杂质进入到工程机械的润滑系统中，对 工程机械的各零部件造成损害，保护了工程机械润滑系统的零部件，延长了各零部件的使 用寿命，降低了工程机械的使用成本。在一种优选实施方式中，本实用新型所提供的装油装置的装油容器的容积大体等 于工程机械的油罐的容积。这样，加油时，一次加油就可以全部将装油容器中的润滑油挤压 加入到工程机械的油罐中，避免了外界的杂质污染装油容器中剩余的润滑油，从而不仅进 一步防止了杂质进入到工程机械的润滑系统中，对工程机械的各零部件造成损害，而且方 便了润滑油的保存，无需考虑一次加油完成后，装油容器内的润滑油的保存、防尘以及防漏 等问题。在另一种优选实施方式中，本实用新型所提供的装油装置的装油容器的壳体的开 口处固定有第一接头，第一接头与油罐的第二接头相配合，第一接头可选择地与端盖或第 二接头连接。第一接头的设置，使得当需要向工程机械的油罐中加油时，可以首先将端盖打 开，然后利用第一接头与油罐的第二接头连接，再用手等装置挤压装油容器的壳体，就可以 实现润滑油的添加。这样，一方面，第一接头与第二接头相配合更加方便了装油装置与油 罐地连通；另一方面，第一接头和第二接头的设置，防止了在添加润滑油时，润滑油由二者 的间隙流出，造成润滑油的浪费以及润滑油对环境的污染。本实用新型所提供的润滑系统与上述装油装置的有益效果相同，在此不再赘述。
图1为本实用新型所提供装油装置一种具体实施方式
的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种装油装置，该装油装置可以防止外界杂质在加油过 程中进入工程机械的润滑系统的油罐，进而保护工程机械的润滑系统。本实用新型的另一 核心是提供一种包括上述装油装置的润滑系统。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施 方式对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本实用新型所提供装油装置一种具体实施方式
的结构示意图。在一种具体实施方式
中，本实用新型所提供的装油装置，包括用于装润滑油的装 油容器3，润滑油生产企业直接将润滑油装入装油容器3中，装油容器3的壳体开设有第一 开口，第一开口与油罐的第二开口相配合，第一开口可选择地与第二开口或端盖连接，装油 容器3的壳体能够在外力的作用下变形。本文所述的外力可以根据需要设定，具体可以指成年人不借助外界物体，只用手 能够比较轻松地挤压某一物体并使其变形，从而使装油容器内部的润滑油经第一开口流出 的力，当然，其具体值也可以根据具体情况设定，不受本文的限制；本文所述的变形是指宏 观上的变形，并非是微观上的变形；为满足上述要求，可以使壳体具有适当的刚度，从而使 其在外力的作用下变形。使用过程中，操作工首先在打开装有润滑油的装油容器3的第一开口，然后将第 一开口与油罐的第二开口对准，再利用外力的作用挤压装油容器3的壳体，使壳体变形，从 而将装于装油容器3中的润滑油挤入工程机械的油罐中，待加油完成后，利用端盖将油罐 的开口密封即可。可以看出，本实用新型所提供的装油装置，在装油容器3上开设第一开口，并通过 端盖1密封，可以在不需要向工程机械的油罐中加油时，保证装油容器3的密封性，以方便 润滑油的运输和放置；在需要向工程机械的油罐时，打开端盖1，将第一开口与与其配合的 油罐的第二开口对准加油，方便润滑油的添加，防止了在添加润滑油时，润滑油由二者的间 隙流出，造成润滑油的浪费以及润滑油对环境的污染；另一方面，由于装油容器3的壳体 能够在外力的作用下变形，将装油容器3内部的润滑油挤入工程机械的油罐中，实现润滑 油的添加，从而使得润滑油的添加过程非常简单，不仅省去了铲子、加油枪等加油工具，而 且避免了在添加过程中使润滑油中混入杂质，进而防止了杂质进入到工程机械的润滑系统 中，对工程机械的各零部件造成损害，保护了工程机械润滑系统的零部件，延长了各零部件 的使用寿命，降低了工程机械的使用成本。本文所述的第二开口是指为了方便向油罐中加油而开设于工程机械的油罐上的 开口。在另一种具体实施方式
中，本实用新型所提供的装油装置的装油容器3的容积可 以大体等于与其对应的工程机械的油罐的容积。本文所述的大体等于包括完全等于以及由 于加工误差等无法避免的原因而造成略大于或者略小于的情况。具体地，由于各种工程机械的油罐的容积是不同的，因此，可以根据油罐的容积的 不同分别设置多种不同容积型号的装油容器3，使用者可以根据需要选择与工程机械的油 罐的容积相同的装油装置。这样，使用过程中，首先根据工程机械的油罐的容积选择与其相对应的装油装置，
5加油时，一次加油就可以全部将装油容器3中的润滑油全部挤压加入到工程机械的油罐 中，避免了外界的杂质污染装油容器3中剩余的润滑油，从而不仅进一步防止了杂质进入 到工程机械的润滑系统中，对工程机械的各零部件造成损害，而且方便了润滑油的保存，无 需考虑一次加油完成后，装油容器3内的润滑油的保存、防尘以及防漏等问题。进一步地，本实用新型所提供的装油装置的装油容器3的壳体的开口处还可以固 定第一接头2，第一接头2与油罐的第二接头相配合，第一接头2可选择地与端盖1或第二 接头连接。第一接头2和第二接头都可以为常见的外购件，具体可以为快速接头，当然，其他 能够实现功能要求的接头都是可以的，本文对此不作限制。第一接头2的设置，使得当需要向工程机械的油罐中加油时，可以首先将端盖1打 开，然后利用第一接头2与油罐的第二接头连接，再用手等装置挤压装油容器3的壳体，就 可以实现润滑油的添加。从而，一方面，第一接头2与第二接头相配合更加方便了装油装置与油罐地连通； 另一方面，第一接头2和第二接头地设置，防止了在添加润滑油时，润滑油由二者的间隙流 出，造成润滑油的浪费以及润滑油对环境的污染。当然，为了保证装油装置的密封性，防止润滑油由装油装置中漏出，造成润滑油的 浪费和环境的污染，壳体与第一接头2密封连接，并且第一接头2可选择地与端盖1或第二 接头密封连接。本文所述的第一接头2可选择地与端盖1或第二接头密封连接是指当不进 行润滑油的添加时，第一接头2与端盖1密封连接，当进行润滑油的添加时，第一接头2与 第二接头密封连接。为了方便装油装置的携带和运输，以保证在任何时刻都能够根据工程机械润滑系 统的情况进行润滑油的添加，还可以是装油装置具有与工程机械的装油装置的放置部件相 配合的形状。具体地，装油装置的装油容器3可以为椭圆体容器。当然，装油容器3也可以为其 他形状的容器，比如立方体、球体等等。另外，装油容器3还可以为塑料容器，不仅成本较低，而且可以根据需要选择具 有所需刚度的容器。具体地，装油容器3还可以为塑料薄膜容器，塑料薄膜容器的刚度较 低，只需要较低的外力就可以使其变形，减少了操作工的劳动强度，当然，装油容器3还可 以为橡胶容器等等，只要能够满足功能需要都是可以的。除了上述装油装置，本实用新型还提供一种包括上述装油装置的润滑系统，该润 滑系统其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。本文所述的润滑系统是指与工程机械的润滑有关的所有的装置，并非只是工程机 械的各装置。以上对本实用新型所提供的润滑系统及其装油装置进行了详细介绍。本文中应用 了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助 理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在 不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和 修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求一种装油装置，用于向工程机械的油罐装油，其特征在于，包括装油容器(3)和端盖(1)，所述装油容器(3)的壳体开设有第一开口，所述第一开口与所述油罐的第二开口相配合，所述第一开口可选择地与所述第二开口或所述端盖(1)连接，所述装油容器(3)的壳体能够在外力的作用下变形。
2.根据权利要求1所述的装油装置，其特征在于，所述装油容器(3)的容积等于与其对 应的所述工程机械的油罐的容积。
3.根据权利要求2所述的装油装置，其特征在于，所述壳体的第一开口处固定有第一 接头(2)，所述第一接头(2)与所述第二开口的第二接头相配合，所述第一接头(2)可选择 地与所述端盖(1)或所述第二接头连接。
4.根据权利要求3所述的装油装置，其特征在于，所述壳体与所述第一接头(2)密封连 接，所述第一接头(2)可选择地与所述端盖(1)或所述第二接头密封连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的装油装置，其特征在于，所述装油容器(3)为椭圆 体容器。
6.根据权利要求1至4任一项所述的装油装置，其特征在于，所述装油容器(3)为塑料容器。
7.一种润滑系统，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的装油装置。
专利摘要本实用新型公开了一种装油装置，用于向工程机械的油罐装油，包括装油容器(3)和端盖(1)，装油容器(3)的壳体开设有第一开口，第一开口与油罐的第二开口相配合，第一开口可选择地与第二开口或端盖(1)连接，装油容器(3)的壳体能够在外力的作用下变形。本实用新型还公开了一种包括装油装置的润滑系统。本实用新型所提供的装油装置简化了润滑油的添加过程，不仅省去了加油工具，而且避免了在添加过程中使润滑油中混入杂质，防止了杂质进入到工程机械的润滑系统中，对工程机械的各零部件造成损害，保护了工程机械润滑系统的零部件，延长了各零部件的使用寿命，降低了工程机械的使用成本。
文档编号F16N7/00GK201696853SQ201020148480
公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月17日 优先权日2010年3月17日
发明者邵志强, 陈明林 申请人:三一重工股份有限公司