专利名称：用于导线导向装置的链节的横向连板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于连接导线导向装置的链节的两个侧面部分的横向连板，其中，所述横向连板至少能够在其一个端部上与要连接在这里的侧面部分锁定，所述横向连板具有一个带有操纵件和锁定件的曲杆闭锁装置，所述锁定件通过曲杆与所述操纵件连接，所述操纵件借助端侧的支承段在支承件中围绕旋转轴可偏转地与所述横向连板连接， 并且所述锁定件借助所述操纵件至少基本上在所述横向连板的纵向上能够向所述横向连板的能够与侧面部分连接的端部移动至锁定位置，并能够远离所述端移动至解锁位置，在所述锁定位置，所述横向连板能够与所述侧面部分锁定，并且所述操纵件结合/内置在所述横向连板的外轮廓中，在所述解锁位置，所述横向连板能够从所述侧面部分上松开，并且为了从外部操纵所述操纵件，所述操纵件用与所述支承段间隔开的自由端部通过设置在所述横向连板的外侧的开口穿过所述横向连板的外轮廓伸出。
背景技术：
DE 20 2007 005 566 U描述了类似的横向连板。在现有技术中，分两步操纵操纵件以打开曲杆闭锁装置，其方式是，在第一步中，借助工具进行初始的开启，操纵端部的自由端部伸出于外轮廓，使得在第二步中通常能够用手握住该端部，并能够继续将其导入解锁位置中。这种使用工具和手动继续操纵分两步打开的过程相对复杂并且费时。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种开头所述类型的横向连板，其曲杆闭锁装置能够更简单地操纵。按照本发明，所述目的通过权利要求1的特征来实现。各从属权利要求描述了有利的改进形式。所述目的特别地通过以下方式来实现，所述操纵件借助工具能够从所述锁定位置在一个步骤中完全回转到其解锁位置，并且在与所述操纵件的自由端部和所述回转轴线间隔开地设置的嵌接区域中设置侧向的凹槽，用于将所述工具嵌接到所述横向连板中，以及用于借助所述工具导入力，所述力具有至少一个沿所述操纵件进入其解锁位置的回转运动方向的力分量，其中，所述凹槽在侧面通过开口边缘和所述操纵件限定。通过与所述操纵件的自由端部间隔开地设置所述侧面的凹槽，与到所述回转轴线的间距相对应地构成一个与现有技术相比较短的力臂。由于该短的力臂，该操纵件能够借助该工具在一个步骤中从其锁定位置回转到解锁位置。这样，不需要附加的第二步骤来将所述操纵件偏转到其解锁位置。所述操纵件优选能够借助所述工具的杠杆作用操纵，由此能够减轻借助所述工具的手动力导入。此时，在所述侧面的凹槽的嵌接区域中的开口边缘构成为用于所述工具的杠杆支座或杠杆支点。这样，所述工具能够通过工具载荷臂作用于所述操纵件，该工具载荷臂在所述工具插入位置中从所述凹槽的开口边缘向作用点延伸。力矩能够相应地通过工具力臂施加到所述载荷臂上，所述工具力臂在所述工具的插入位置中从所述凹槽的开口边缘向力导入所述工具中的作用点延伸。在一个具有手柄，杆，和扁平的工具端部的平口螺丝刀中，所述载荷臂可以只包括所述短的工具端部，而所述力臂能够通过所述杆以及与使用者的作用手相应地通过所述手柄的一部分构成。这样，所述工具力臂可以是所述工具载荷臂的数倍。借助所述比较长的工具力臂，所述操纵件的短的力臂能够在使用者所施加的力的方面容易地得到补偿，使得使用者不需要花费很大力就能够实现从锁定位置回转到解锁位置，其中，所述操纵件的力臂从所述工具在所述操纵件上的作用点延伸到所述操纵件的回转轴线。为了方便特别是缺乏经验的使用者，可以通过视觉上的提示，例如印刷的和/或模制的箭头和/或图示，视觉上引人注意地和/或一目了然地关于所述打开过程在视觉上清楚地突出标识所述开口边缘或者所述凹槽。为了进一步便于操纵所述曲杆闭锁装置，所述操纵件的两侧可以分别设置一个所述的侧面的凹槽用于嵌接所述工具。各所述嵌接开口优选关于所述操纵件的纵向延伸处于相同的高度，也就是说，各所述嵌接开口关于所述操纵件的纵轴线彼此相对设置。所述凹槽优选在所述操纵件的锁定位置构成为缝隙状。为此，所述凹槽可以在所述横向连板的纵向上纵向延伸。所述凹槽能够在结构上这样构成，使得所述开口和/或操纵件在所述嵌接区域具有一个切口。其尺寸能够这样构成，使得所述操纵件在侧面与开口边缘在嵌接区域内彼此间隔开。可以视为有利的是，所述凹槽构成为向内扩展的。由此形成相应地向内扩展的空腔，用于所述工具的运动。所述凹槽能够楔形或锥形地扩展。这样，所述工具能够更容易地插入所述横向连板，并以开口边缘为转动点能够在所述空腔中朝所述操纵件回转。以其在开口边缘上的支承位置作为杠杆支座或杠杆支点设置，工具的插入所述横向连板的端部能够更容易地作用在所述操纵件上地定位。所述操纵件可以在所述凹槽的边界内具有用于所述工具的导向面。所述工具能够以其嵌入所述凹槽的工作端沿该导向面下滑，直至到达例如所述操纵件的底边或底面。此时，该导向面能够与优选要插入的所述工具相对应地适配。所述导向面能够在形成一个沟槽的情况下被侧向限定，使得所述工具能够挡靠以实现对其的引导。此时，所述工具也能嵌入在所述操纵件上设置的开口中。可以有利地设置平坦的导向面，其能够与所述回转轴线形成一个小于90°，优选小于70°的角。所述支承段可以具有一个形成所述回转轴线的横向凸起，以构成用于操纵件的回转铰接件。所述横向凸起能够在操纵件的整个宽度上延伸。此外，所述横向凸起可以从所述操纵件的一个指向外侧的顶面弯出地构成。由此能够实现所述操纵件在所述操纵件的锁定位置完全沉入横向连板中。在所述横向连板的一个改进形式中，所述支承段可以具有两个突出部，所述两个突出部基本上在所述横向连板的纵向上延伸并且构成为嵌接臂。所述嵌接臂可以分别具有一个端侧的，分别形成所述横向凸起的部分区域的加厚部。所述支承件可以具有适配于所述横向凸起的、横向延伸的支承槽，用于构成所述回转铰接件，在该支承槽中所述横向凸起能够优选地在向卡锁座中构成的卡锁连接的情况下能回转运动地固定在所述横向连板上。 各嵌接臂关于所述旋转轴的方向能够彼此间隔，并且优选地分别侧向设置在外面。此外，所述嵌接臂能够朝所述回转轴线的方向如此弹簧弹性地偏转，使得所述嵌接臂在到所述支承件中的嵌接位置在至少轻微的弹簧弹性的预紧下嵌接到所述支承件中，其中各嵌接臂的弹性力彼此相反地定向。由于所述弹簧弹性的嵌接臂便于所述曲杆闭锁装置插入所述横向连板或者所述操纵件插入所述回转铰接件，因为所述操纵件能够通过所述支承件中的嵌接臂的弹簧弹性的偏转被压入所述横向连板中。此外，所述曲杆闭锁装置由于弹簧弹性的预紧能够更牢固地锚固在所述横向连板中。所述嵌接臂能够卡锁在所述支承件中。为此，所述嵌接臂可以构成为钩状，其中， 其端侧的加厚部优选地能够分别在所述回转轴线的方向上侧向突出。所述加厚部优选分别如此构成，使其外侧在远离自由端部的方向上并且在所述操纵件的纵向上锥形地或楔形地逐渐变细。由此，能够在外侧在突出部上构成斜面，通过该斜面，所述嵌接臂能够借助所述突出部的作用在所述支承件中略微弹性偏转。所述支承段能够在止挡元件的整个宽度上延伸。为了构成所述嵌接臂，可以在端侧设置两个沿纵向延伸的缝隙。由此，能够关于所述支承段的宽度构成一个在居中的，在所述嵌接臂的方向上延伸的止挡元件，用于限制所述嵌接臂的弹性偏转。所述止挡元件可以设置在所述作用臂之间，并分别通过所述缝隙与所述作用臂间隔设置。所述止挡元件可以具有和所述带有加厚部的嵌接臂相同的横截面曲线，以构成所述横向凸起的中间部分区域。此外，所述止挡元件能够限制所述嵌接臂朝所述支承段中心的弹性偏转。所述横向凸起的中间部分区域有利于所述回转铰接件的稳定。所述缝隙能够向所述横向凸起扩展，并且关于所述回转轴线优选地只向中间扩展。由此能够在所述槽提供的用于相配的嵌接臂回转的空腔和所述止挡元件的机械稳定之间实现优化。另外，特别是在所述作为杠杆件的曲杆和所述锁定件的构成方面，所述曲杆闭锁装置可以如在DE 20 2007 005 566 Ul中明确记载的方式构成。同样地，所述操纵件除上文描述的特征外可以与DE 20 2007 005 566U1中公开的曲杆闭锁装置相同或者相似地构成。因此，这里明确地参考DE 20 2007 005 566U1的公开内容。所述曲杆可以具有一个杠杆件，所述杠杆件以第一端部通过第一铰链与所述操纵件连接，并且在与第一端部对置的第二端部上通过第二铰链与所述锁定件连接。各所述铰链优选构成为薄膜铰链。这样，所述操纵件、杠杆件和锁定件能够作为塑料件通过例如注塑，一体地制造。在一个适宜的改进形式中，所述操纵件、杠杆件和锁定件具有止挡，所述止挡限制所述杠杆件相对于所述操纵件和所述锁定件的回转向各基本上伸展的位置中的回转。在另一个优选的实施形式中，所述操纵件在其与在所述横向连板内或横向连板上的可回转的支承件相对置的端部具有舌状板件，该舌状板件跨过所述杠杆件延伸。所述舌状板件增大了所述曲杆的操纵件的杠杆长度，使得能够用相对较小的手动力实现锁定。所述舌状板件有利地在所述操纵件的材料厚度较大的区域上突出。操纵件和曲杆能够在所述锁定位置借助卡锁连接彼此连接，其中，所述卡锁连接能够通过所述操纵件从锁定位置到解锁位置的回转来松开。为此，所述操纵件优选能够在其自由端部的底面上具有指向曲杆的卡锁凸起，所述卡锁凸起在所述锁定位置能够卡锁到设置在所述曲杆的顶面上的卡锁槽中。所述卡锁连接也可以通过彼此嵌接的、在所述自由端部的底面上或者所述曲杆的顶面上的卡锁钩形成。
6
由多个能够互相回转的链节组成的导线导向装置的一个链节可以具有两个相对设置的侧面部分和一个相连所述侧面部分的按照上文描述的实施形式之一的横向连板。
以下借助附图更详细地阐述上述发明的一个实施例。附图中示出图1为隔板的两个曲杆闭锁装置在解锁位置的透视俯视图；图2为按照图1的横向连板的侧视图，其中横向连板的左半部分以示意性纵向剖视图示出；图3为按照图1的横向连板的一个端部的透视俯视图，其中示出所述曲杆闭锁装置在解锁位置，和一个在所述曲杆闭锁装置中作用的工具；图4为具有端侧支承段的曲杆闭锁装置的透视俯视图；图5为按照图4中具有支承段的局部；图6为按照图4的曲杆闭锁装置的侧视图；并且图7为按照图6的曲杆闭锁装置的局部放大。
具体实施例方式图1至3以不同的视图示出横向连板1，其具有曲杆闭锁装置2用于连接未示出的导线导向装置的未示出的链节的未在图中示出的两个侧面部分。所述横向连板1在这里所示的实施形式中能够在其两个端部借助所述曲杆闭锁装置2与所述侧面部分锁定。图3附加地示出构成为平口螺丝刀S的工具W，为了操纵所述曲杆闭锁装置2，所述工具作用在该曲杆闭锁装置上。图4至7以不同的视图和局部放大图示出所述曲杆闭锁装置2。横向连板1的这里所示的实施形式的曲杆闭锁装置2构成为一体的塑料注塑件。 它具有操纵件3和锁定件4，其中，所述锁定件4通过曲杆5与操纵件3连接。所述操纵件 3借助端侧的支承段6在所述横向连板1的支承件7中能够绕回转轴线s旋转地支承在所述横向连板1内或所述横向连板上。在横向连板1的这里所示的实施形式中，在其两个端部上分别设置一个曲杆闭锁装置2。为了锁定所述横向连板1，相应的锁定件4借助相配的操纵件3在横向连板1的纵向1上能够向横向连板1的能够与侧面部分连接的端部移动至锁定位置，在该锁定位置，所述横向连板1能够与所述侧面部分S锁定。相应地，各锁定件 4能够远离所述相配的端部移动至解锁位置，在该解锁位置，所述横向连板1能够与所述侧面部分S分开。如图3所示，所述操纵件3在所述锁定位置完全结合/内置于所述横向连板1的外轮廓中。如图1和2所示，所述操纵件3以与支承段6间隔开的自由端部8通过设置在横向连板1的外侧上的开口 9穿过所述横向连板1的外轮廓伸出，使得操纵杆能够用手握住，以对其进行操纵。按照本发明，所述操纵件3借助所述工具W能够在一个步骤中从按图3的锁定位置完全回转到按图1和2的解锁位置。为此，在所述操纵件3的与操纵件3的自由端部8和回转轴线s间隔开的嵌接区域10中，在所述开口 9的开口边缘12和所述操纵件3之间设置侧面的凹槽11，所述工具W能够向所述凹槽11中嵌接到所述横向连板2中。此时，所述凹槽11如此设置在所述横向连板2内并适配于所述工具W，这里是平口螺丝刀S，使得该平口螺丝刀S能够以其在所述横向连板1中的工作端A在下侧作用在操纵件3上，并且能够施加一力，该力具有至少一个沿操纵件3进入其解锁位置的回转运动的方向的力分量。所述凹槽11在侧面通过开口边缘12和操纵件3限定。为了与扁平的工作端A相适配，所述凹槽11构成为缝隙状的，其中，凹槽在所述横向连板的纵向1上纵向延伸。所述操纵件3借助于工具W的杠杆作用能够运动。为此，开口边缘12在所述凹槽 11的嵌接区域中用作用于平口螺丝刀S的杠杆支座或杠杆支点。平口螺丝刀S以其扁平的工作端A插入所述凹槽11，直到其在下侧从下面作用在操纵件3的底边13上。此外，平口螺丝刀还支承在开口边缘12上。因此，所述平口螺丝刀S能够经由工具载荷臂Wl作用在操纵件3上，所述工具载荷臂在平口螺丝刀S的插入位置中从所述开口边缘12延伸到所述操纵件3的底边14，并作用在操纵件3上。平口螺丝刀S从所述开口边缘12到其手柄端部 G的其余长度这里能够用作工具力臂狐。仅从图3所示就可以看出，在这里使用的平口螺丝刀( 中，所述工具力臂Wk比所述工具载荷臂Wl长几倍，使得使用较小的力量就能够从所述横向连板1中翘出所述操纵件3。由于所述凹槽11与回转轴线s间隔较小地设置，操纵件3借助于槽螺丝刀S能够在一个工作步骤中从锁定位置进入解锁位置。从图3和图1和2可以看出，只有当在所述操纵件3上的所述嵌接区域10不在所述曲杆5和所述锁定件4上设置在所述操纵件3的连接区和所述操纵件3的旋转轴s之间时，所述操纵件才能够在一个工作步骤中借助所述平口螺丝刀S在一个步骤中从锁定位置完全进入解锁位置。只有此时所述操纵件3才能借助平口螺丝刀S的杠杆作用在一个步骤中完全回转到其解锁位置，其中所述开口边缘12在凹槽11的嵌接区域10中用作用于平口螺丝刀S的杠杆支座。所述凹槽11呈楔形向内扩展。为此，所述操纵件3具有一个导向面14，所述工具 W能够以其工作端A沿该导向面14滑动到底边13。所述导向面14与所述回转轴线s成一个小于90°的角。这特别是在图4和5中可以清楚地看出。所述导向面14通过止挡15侧向限定。由此能够防止所述工作端A在其插入所述凹槽11时在纵向1上移动。在所述横向连板的这里所示的实施形式中，在两侧并且彼此对置地设有两个凹槽 11，这两个凹槽能够有选择地用于导入工具W。在所述操纵件3的顶面还设置有箭头16，这两个箭头分别指向相配的凹槽11。所述操纵件3在其支承段6的端侧具有一个构成为横向凸起17的加厚部18，该加厚部嵌接在所述支承件7中，以构成回转铰接件19。所述支承件7本身具有用于容纳横向凸起17的支承槽20。在所述支承段6中加工出两个缝隙21，其位于端侧并在横向连板1 的纵向1上延伸。如图4和5所示，通过所述缝隙21形成两个侧面的具有所述端侧加厚部 18的嵌接臂22。端侧的加厚部18又形成横向凸起17的一部分并进而形成所述回转轴线s 的一部分，其中，所述横向凸起17分别侧向突出于操纵件3的或支承段6的外轮廓。这样， 所述嵌接臂22构成为钩状。所述嵌接臂22在所述回转轴线s的方向上能够弹簧弹性地偏转。特别是在图7中所述横向连板1的右端可以看出，所述支承槽20在侧向分别终止于支承件开口 23，所述支承件开口 23设置在所述横向连板1的侧壁M上。随着所述曲杆闭锁装置2装入所述横向连板1，所述操纵件3以其支承段6插入所述支承件7。为此，所述嵌接臂22沿横向朝所述支承段6的中心偏转，其中，所述嵌接臂22 端侧的加厚部18在所述横向连板1的侧壁M上滑动。随着到达支承件开口 23，所述嵌接臂22以其端部的加厚部侧向摆入支承件开口 23中，使得所述操纵件3在支承件7中锁定。 这样，所述嵌接臂22能够在较小的弹性预紧下分别嵌接到相配的支承件开口 23中。这样， 所述曲杆闭锁装置2能够以简单的方式以其操纵件3卡锁到所述横向连板中。为了进一步便于安装，所述嵌接臂22的加厚部18如此构成，使其在远离所述自由端的方向上楔形地逐渐变细，从而构成分别指向外面的导向面25。当所述操纵件3以其支承段6安装到所述横向连板1的支承件7中时，所述导向面25作为斜面起作用。关于所述回转轴线s的方向居中地并且在各嵌接臂22之间设置的止挡元件沈用于限制所述嵌接臂的弹性偏转。所述止挡元件沈具有和嵌接臂22相同的纵向横截面，所述嵌接臂具有所述端侧的加厚部18，用于构成所述回转轴线S。在所述图5中可以清楚地看出，所述止挡元件沈在远离所述操纵件3的自由端部8的方向上楔形地逐渐变细。由此在所述嵌接臂22向中点足够的回转范围和所述止挡元件沈的机械稳定性方面实现最优。此外，从图4至6可以看出，所述加厚部18在上面和下面分别具有一个整平部27， 借此能够在这个位置实现横截面的减小。由此，所述横向凸起17在一个特定位置能够更容易地插入所述支承件20，在所述支承件中，所述整平部27同时用作在支承槽20的开口边缘观上的滑动面。此时，支承槽20的各开口边缘观彼此之间隔开小于支承槽20的圆形横截面的直径的距离。图6和7示出了所述曲杆闭锁装置2的另一个有利特征，其中，分别在所述操纵件3的底面和所述曲杆5的顶面上设置一卡锁钩四。所述卡锁钩四在此处未示出的锁定位置发生嵌接，在该锁定位置，所述曲杆闭锁装置2伸展地设置，并形成彼此之间的卡锁连接。由此，所述曲杆闭锁装置2在所述锁定位置扁平地并伸长地保持在所述横向连板1的外轮廓中。如在这里引用的DE 20 2007 005 566 Ul中所描述的那样，所述曲杆5在所述锁定位置设置在舌状板段30下方。所述舌状板段30用于手动地将所述操纵件3从所述解锁位置转入所述锁定位置。所述曲杆5通过薄膜铰链31与所述操纵件3或所述锁定件4连接。所述锁定件能够在纵向1上移动地支承在所述横向连板1中。通过操纵所述操纵件3， 所述锁定件4通过所述曲杆5能够在横向连板1中的锁定位置和解锁位置之间来回移动。附图标记清单1 横向连板2 曲杆闭锁装置3操纵件4锁定件5 曲杆6 支承段7 支承件8 自由端9 开口10嵌接区域11 凹槽12开口边缘
9
13底边14导向面15止挡16箭头17横向凸起18加厚部19回转接头20支承槽21缝隙22嵌接臂23支承开口24侧壁25导向面26止挡元件27整平部28开口边缘29卡锁钩30舌状板段31薄膜铰链A工作端S平口螺丝刀W工具1纵向s回转轴线wl工具载荷臂wk工具力臂
权利要求
1.用于连接导线导向装置的链节的两个侧面部分的横向连板，其中，所述横向连板 (1)能够至少在其一个端部与要连接在那里的侧面部分锁定，所述横向连板(1)具有一个带有操纵件C3)和锁定件(4)的曲杆闭锁装置O)，所述锁定件(4)通过曲杆( 与所述操纵件C3)连接，所述操纵件能够借助端侧的支承段(6)在支承件(7)中绕回转轴线(S)回转地与所述横向连板(1)支承，并且所述锁定件(4)借助所述操纵件C3)至少基本上在所述横向连板(1)的纵向(1)上能够朝所述横向连板(1)的能够与侧面部分连接的端部移动至锁定位置，并能够远离所述端部移动至解锁位置，在所述锁定位置，所述横向连板(1)能够与侧面部分锁定并且所述操纵件C3)结合于所述横向连板(1)的外轮廓中，在所述解锁位置，所述横向连板(1)能够从所述侧面部分上松开，并且为了从外部操纵所述操纵件，所述操纵件(3)以与所述支承段(6)间隔开的自由端部( 通过设置在所述横向连板(1)的外面上的开口(9)穿过所述横向连板⑴的外轮廓，其特征在于，所述操纵件(3)借助工具 (W)能够在一个步骤中从所述锁定位置完全回转到其解锁位置，并且在与所述操纵件(3) 的自由端部(8)和所述回转轴线(S)间隔开设置的嵌接区域(10)中设置侧面的凹槽(11)， 用于将工具(W)嵌接到横向连板(1)中以及用于借助所述工具(W)导入这样的力，所述力具有至少一个沿所述操纵件C3)进入其解锁位置的回转运动的方向的力分量，其中，所述凹槽(11)通过开口(9)的开口边缘(12)和操纵件(3)侧向限定。
2.按照权利要求1所述的横向连板，其特征在于，所述操纵件(3)能够借助所述工具 (W)的杠杆作用运动，其中，所述开口(9)的开口边缘(12)在所述凹槽(11)的嵌接区域 (10)中用作所述工具(W)的杠杆支座或杠杆支点。
3.按照权利要求2所述的横向连板，其特征在于，所述凹槽(11)构成为缝隙状，并且所述凹槽(11)沿所述横向连板⑴的纵向⑴纵向延伸。
4.按照权利要求2或3所述的横向连板，其特征在于，所述凹槽(11)向内扩展地构成。
5.按照权利要求4所述的横向连板，其特征在于，所述操纵件(3)在所述凹槽(11)的边界内具有用于所述工具(w)的导向面(14)。
6.按照权利要求1至5之一所述的横向连板，其特征在于，在所述操纵件C3)的两侧分别设置一个侧面的凹槽(11)，用于嵌接所述工具(W)。
7.按照权利要求1至6之一所述的横向连板，其特征在于，所述支承段(6)具有形成回转轴线⑶的横向凸起(17)，以构成用于所述操纵件(3)的回转铰接件(19)。
8.按照权利要求7所述的横向连板，其特征在于，所述支承段(6)具有两个突出部，这两个突出部基本上在所述横向连板(1)的纵向(1)上延伸并构成为嵌接臂(22)，并且分别具有一个端侧的、形成所述横向凸起(17)的部分区域的加厚部(18)。
9.按照权利要求8所述的横向连板，其特征在于，所述嵌接臂02)在所述回转轴线 (S)的方向上彼此间隔开并且能够弹簧弹性地如此偏转，使得所述嵌接臂在到所述支承件 (7)中的嵌接位置中通过至少轻微的在所述回转轴线( 方向上的弹性预紧嵌接在所述支承件(7)中。
10.按照权利要求8或9所述的横向连板，其特征在于，所述嵌接臂02)能够在支承件中锁定，其中所述嵌接臂构成为钩状。
11.按照权利要求8至10之一所述的横向连板，其特征在于，所述支承段(6)具有在所述嵌接臂02)的方向上延伸的止挡元件(沈)，用于限制所述嵌接臂02)的弹性偏转，并且所述止挡元件06)设置在各嵌接臂02)之间，并分别通过缝隙与所述嵌接臂间隔开地设置。
12.按照权利要求11所述的横向连板，其特征在于，所述缝隙朝所述横向凸起扩展。
13.按照权利要求11或12所述的横向连板，其特征在于，所述止挡元件06)在端侧具有加厚部(18)，用于构成所述横向凸起(17)的中间部分区域
全文摘要
本发明涉及一种用于连接导线导向装置的链节的两个侧面部分的横向连板，具有一个带有操纵件(3)和锁定件(4)的曲杆闭锁装置(2)，其中设定，所述操纵件(3)能够借助工具(B)在一个步骤中从所述锁定位置完全回转到其解锁位置，并且在与所述操纵件(3)的自由端部(8)和与旋转轴线(s)间隔开设置的嵌接区域(10)中设置侧向的凹槽(11)，用于将所述工具(W)嵌接到所述横向连板(1)中，以及用于借助所述工具(W)导入力，所述力具有至少一个在所述操纵件(3)进入其解锁位置的回转运动方向上的力分量，其中，所述凹槽(11)通过开口(9)的开口边缘(12)和所述操纵件(3)侧向限定。
文档编号F16G13/16GK102459950SQ201080024260
公开日2012年5月16日 申请日期2010年4月15日 优先权日2009年4月17日
发明者A·赫尔迈, F·布拉泽, G·布拉泽, G·泰斯, H·内林 申请人:Igus有限公司