专利名称：轴连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械连接技术领域，更具体地说，是涉及一种轴连接结构。
背景技术：
对于轴径小于IOOmm的轴连接，通常使用套筒联轴器结构。空调器内机的轴连接使用的大部分都是此结构，联轴器采用橡胶层内嵌铝芯的结构。生产装配过程中，生产线上是先固定电机主动轴，与从动轴连接的轴承座。为了方便从动轴的快速装配、拆卸，联轴器于轴向方向上需能活动，因此，联轴器的内径做成一样大。装机时，因看不到从动轴伸入联轴器内部的情况，工人只能凭感觉进行装配，花费时间较长，而且每次装的效果都不一样。有时侯从动轴伸进联轴器量过多，相应的从动轴与其他零件(如轴承)的配合段就变得过短，机器运输、跌落过程中出现从动轴从轴承中脱出的情况。以上情况，既增加维修费用，又带来客户投诉，影响品牌形象。如中国专利文献号CN2813989Y、CN201475185U的联轴器结·构，中间都有隔挡，不能满足生产线工艺的要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种轴连接结构，旨在保证轴连接效果的可靠性和一致性，解决轴脱落的问题并其高生产装配效率。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种轴连接结构，包括主动轴、从动轴和联轴器，所述主动轴上设有用于与所述联轴器的端面进行定位的定位结构，所述主动轴与所述从动轴端面相向套设于所述联轴器内，且所述主动轴与所述从动轴之间设有软垫，所述主动轴与所述从动轴各自分别通过紧固件与所述联轴器固定。具体地，所述软垫为柱体。或者，具体地，所述软垫包括一柱体，所述柱体一端面沿其轴向向外延伸有一凸台，所述从动轴的一端面设有可与所述凸台相套接的凹陷部，所述软垫套接于所述从动轴的端部。或者，具体地，所述软垫包括一柱体，所述柱体一端面沿其轴向向内开设有一凹台，所述从动轴的一端面设有可与所述凹台相套接的凸起部，述软垫套接于所述从动轴的端部。具体地，所述定位结构为设于所述主动轴上的台阶。或者，具体地，所述定位结构为设于所述主动轴上的挡圈。或者,具体地,所述定位结构为设于所述主动轴上的插销。进一步地，所述联轴器上设有至少两个侧向紧固螺孔，所述紧固件为紧固螺丝，所述主动轴与所述从动轴分别通过紧固螺丝与所述联轴器侧向固定。本实用新型提供的轴连接结构的有益效果在于通过在主动轴上相对于联轴器的端面进行定位的定位结构，且在联轴器内部于主动轴与从动轴之间设置软垫，使得从动轴与主动轴之间的连接定位稳定可靠，安装和拆卸简单方便，快速高效，而且结构简单，生产工艺要求低,生产成本较低。
图I为本实用新型第一实施例提供的轴连接结构的剖面结构示意图；图2为本实用新型第二实施例提供的轴连接结构的剖面结构示意图；图3为本实用新型第三实施例提供的轴连接结构的剖面结构示意图；图4为本实用新型实施例所采用的联轴器的侧视图；图5为图4中A-A向剖视结构图；图6为本实用新型第四实施例提供的轴连接结构的剖面结构示意图；图7为本实用新型第五实施例提供的轴连接结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参见图I至图5，现对本实用新型提供的轴连接结构进行说明。所述轴连接结构，包括主动轴I、从动轴2和联轴器3，所述主动轴I上设有用于与所述联轴器3的端面进行定位的定位结构11，所述主动轴I与所述从动轴2端面相向套设于所述联轴器3内，且所述主动轴I与所述从动轴2之间设有软垫4，所述主动轴I与所述从动轴2各自分别通过紧固件与所述联轴器3固定。本实用新型提供的轴连接结构，通过在主动轴I上相对于联轴器3的端面进行定位的定位结构11，且在联轴器3的轴孔31内部于主动轴I与从动轴2之间设置软垫4，既有分开主动轴I与从动轴2的作用，又使得从动轴2与主动轴I之间快速定位，连接效果稳定可靠，安装和拆卸简单方便，快速高效，而且结构简单，生产工艺要求低，大大降低其生产成本。请参见图1，作为本实用新型提供的轴连接结构的一种具体实施方式
，所述软垫4为柱体41，可为圆柱，也可以为棱柱等，其两端直接与主动轴I与从动轴2的两相向端面接触，起到定位和将主、从动轴隔开的作用。或者，请参见图2，作为本实用新型提供的轴连接结构的一种具体实施方式
，所述软垫4包括一柱体，可以是圆柱或者棱柱等，所述柱体一端面沿其轴向向外延伸有一凸台42，所述从动轴2的一端面设有可与所述凸台42相套接的凹陷部20，所述软垫4套接于所述从动轴2的端部。或者，请参见图3，作为本实用新型提供的轴连接结构的一种具体实施方式
，所述软垫4包括一柱体，可以是圆柱或者棱柱等，所述柱体一端面沿其轴向向内开设有一凹台43，所述从动轴2的一端面设有可与所述凹台43相套接的凸起部21，述软垫4套接于所述从动轴2的端部。请参见图I至图3任一图示，作为本实用新型提供的轴连接结构的一种具体实施方式
，所述定位结构11为设于所述主动轴I上的台阶111，台阶结构简单，易于加工且定位精确。[0027]或者，请参见图6，作为本实用新型提供的轴连接结构的一种具体实施方式
，所述定位结构11为设于所述主动轴I上的挡圈112，挡圈112的位置可调整，能够根据具体的需要进行定位。或者，参见图7，作为本实用新型提供的轴连接结构的一种具体实施方式
，所述定位结构11为设于所述主动轴I上的插销113，采用插销113进行定位可将整个主动轴I做成直径完全一样大，只需在轴上加工一个销孔，大大减少了轴的加工难度。进一步地，请一并参见图I至图6，作为本实用新型提供的轴连接结构的一种具体实施方式
，所述联轴器3上设有至少两个侧向紧固螺孔30，所述紧固件为紧固螺丝，所述主动轴I与所述从动轴2分别通过紧固螺丝与所述联轴器3侧向固定，固定后连接极为可靠。当机器安装时要进行从动轴2与主动轴2连接时，因主动轴I的位置是固定的，故先将联轴器3套进从动轴2，接着将联轴器3往远离主动轴I的方向推，大概到联轴器3的端面与从动轴2的端面(如软垫4采用圆柱形时，则是软垫4的端面)同平为止；从动轴2远 离主动轴I的那端套进轴承等有支撑点的地方，接着将从动轴，2与主动轴I的轴心大致位于同一直线上，将联轴器3往主动轴I的方向推，直至碰到定位台阶111或者挡圈112或者插销113为止，最后将从动轴2往主动轴I的方向推，直到感觉有东西顶着为止，再在联轴器3的紧固螺孔30处拧上紧固螺丝侧向将联轴器与主动轴I和从动轴2固定住。当机器拆卸要进行从动轴2与主动轴2分开时，只要将相关紧固螺丝拧松，将联轴器3往远离主动轴I的方向推，则从动轴2就能快速取出。本实用新型轴连接结构安装拆卸简单方便，使用稳定可靠，且设计巧妙、结构简单、性能优良、方便实用、成本低廉。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种轴连接结构，包括主动轴、从动轴和联轴器，其特征在于所述主动轴上设有用于与所述联轴器的端面进行定位的定位结构，所述主动轴与所述从动轴端面相向套设于所述联轴器内，且所述主动轴与所述从动轴之间设有软垫，所述主动轴与所述从动轴各自分别通过紧固件与所述联轴器固定。
2.如权利要求I所述的轴连接结构，其特征在于所述软垫为柱体。
3.如权利要求I所述的轴连接结构,其特征在于所述软垫包括一柱体,所述柱体一端面沿其轴向向外延伸有一凸台，所述从动轴的一端面设有可与所述凸台相套接的凹陷部，所述软垫套接于所述从动轴的端部。
4.如权利要求I所述的轴连接结构,其特征在于所述软垫包括一柱体,所述柱体一端面沿其轴向向内开设有一凹台，所述从动轴的一端面设有可与所述凹台相套接的凸起部，所述软垫套接于所述从动轴的端部。
5.如权利要求I至4任一项所述的轴连接结构，其特征在于所述定位结构为设于所述主动轴上的台阶。
6.如权利要求I至4任一项所述的轴连接结构，其特征在于所述定位结构为设于所述主动轴上的挡圈。
7.如权利要求I至4任一项所述的轴连接结构，其特征在于所述定位结构为设于所述主动轴上的插销。
8.如权利要求5所述的轴连接结构，其特征在于所述联轴器上设有至少两个侧向紧固螺孔，所述紧固件为紧固螺丝，所述主动轴与所述从动轴分别通过紧固螺丝与所述联轴器侧向固定。
9.如权利要求6所述的轴连接结构，其特征在于所述联轴器上设有至少两个侧向紧固螺孔，所述紧固件为紧固螺丝，所述主动轴与所述从动轴分别通过紧固螺丝与所述联轴器侧向固定。
10.如权利要求7所述的轴连接结构，其特征在于所述联轴器上设有至少两个侧向紧固螺孔，所述紧固件为紧固螺丝，所述主动轴与所述从动轴分别通过紧固螺丝与所述联轴器侧向固定。
专利摘要本实用新型提供了一种轴连接结构，包括主动轴、从动轴和联轴器，所述主动轴上设有用于与所述联轴器的端面进行定位的定位结构，所述主动轴与所述从动轴端面相向套设于所述联轴器内，且所述主动轴与所述从动轴之间设有软垫，所述主动轴与所述从动轴各自分别通过紧固件与所述联轴器固定。本实用新型提供的轴连接结构，其构思巧妙，结构简单，成本低，且连接的可靠性和一致性好，安装和拆卸简单方便，快速高效。
文档编号F16D1/02GK202790161SQ201220414378
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者孔国生, 卢细杰 申请人:广东美的电器股份有限公司