旋转接头输送液体磨料的方法与装置的制作方法

文档序号:5551127阅读:267来源:国知局
专利名称:旋转接头输送液体磨料的方法与装置的制作方法
技术领域
本发明涉及旋转密封的方法与装置,尤其是输送液体磨料的旋转接头密封的方法
与装置。
背景技术
输送液体磨料的旋转接头密封的方法与装置的要求很高,液体磨料(液体与磨砂料混合的县悬浊体)侵入旋转密封处很快会使密封失效;现有技术采用骨架密封或机械密封均有此问题由于液体磨料会侵入骨架密封9、11与输送液体磨料的通液管5之间,故会导致磨损而失去密封作用,当液体磨料在失去密封作用的情况下侵入轴承,会导致轴承的损坏,需要频频更换轴承或液接头。另有采用磁性密封的方法与装置CN200880112400. 4用于液体/磨料射流切割装置的切割头和切割喷嘴用于一种大曲面磁力研磨抛光装置,该装置由下列部件构成主架,前端支撑侧板依靠侧板固定螺栓与主架固定,电机直接或利用传动软轴的末端安装于主架上,电机直接或通过传动软轴与主动锥齿轮连接,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,主轴带有中孔,通过轴承定位于定位套内,定位套则通过连接螺栓固定在主架上,磁极套通过紧固螺栓与主轴下端固定,其内装有带有中孔的磁极,在其底端开有十字形槽,磨料和研磨液混合物输送管道经旋转接头,连接主轴的中孔,旋转接头与主轴之间通过螺纹连接,主轴中孔连接隔磁套,与磁极的十字形槽处相通,法兰盘与主架上端通过法兰定位螺栓连接,法兰盘安装在多自由度机器人的末端,永久磁石装在磁极套内。但磁性密封的要求是磨液与磁性液体仍会有浸入的作用,且结构复杂,使用的可靠性仍须改进。,CN102672549A恒定量磨料供应装置提供了一种能够精确地控制供应到喷砂机的磨料量的恒定量磨料供应装置。在磨料箱(10)内设有沿着水平方向旋转的转盘(20),在混合流体流动通路(11)的布置在转盘(20)的一个表面上的一端(IlA)和气体流动通路(12)的布置成经由位于混合流体流动通路(11)的一端处的转盘(20)与转盘(20)的另一表面面对的一端(12A)处形成使转盘(20)能够旋转的间隙(3)。在转盘(20)中,在经过该间隙
(3)的转动轨迹上等间隔地设置有贯通转盘(20)的厚度方向的孔部(21),从转盘(20)的上表面伸出搅拌叶片(22),并且除了位于间隙(3)中的部分外,转盘(20)浸入存储在磨料箱(10)内的磨料中。对于如图1 (如果不设二层密封骨架)时,由于液体磨料会侵入第一骨架密封9与通液管5外壁之间,故会导致磨损而失去密封作用,当液体磨料在失去密封作用的情况下侵入轴承,会导致轴承的损坏,需要频频更换轴承或液接头。

发明内容
本发明目的是,提出一种旋转接头输送液体磨料的方法与装置,利用传统的旋转骨架密封,解决旋转密封的问题,大大延长旋转接头输送液体磨料的装置的使用寿命。本发明的技术方案是旋转接头输送液体磨料的方法,其特征是旋转接头包括输送液体磨料管与使用磨料的磨头二个部件,其中使用磨料的磨头部件是由旋转主轴外套绕轴承旋转的,所述磨头部件旋转的旋转主轴外套上设有起码二只密封骨架构成的轴承,二只密封骨架中间注有润滑油,输送液体磨料管固定在旋转主轴外套中央,输送液体磨料管流出的液体磨料只能最多升至下端的密封骨架,不会影响上端的骨架上部轴承的润滑位置。旋转接头输送液体磨料的方法与装置,旋转接头包括输送液体磨料的管子与使用磨料的磨头二个部件,向下输送液体磨料的管子在中央,使用磨料的磨头通过旋转主轴外套绕设有输送液体磨料的管子外部轴承旋转,轴承下方输送液体磨料的管子即轴上设有起码二只密封骨架构成的轴承,二只密封骨架中间注有润滑油。输送液体磨料的管子中间流出的液体磨料可能从所述管子外壁向上爬升,但只能最多升至下端的密封骨架,不会影响上端的骨架上方的轴承的润滑位置。润滑油在骨架(与轴的)密封处的一层油膜起到润滑和密封的作用,且为气密性密封结构。本发明的有益效果是,通过利用传统的旋转骨架密封,解决旋转密封的问题,润滑油在骨架与轴的密封处的一层油膜具有气密性,阻止流出的液体磨料可能从所述管子外壁向上爬升,当通液管发生磨损,但骨架密封基本没有损伤,此时可通过螺纹调整通液管与骨架密封的相对位置调整,将通液管没有磨损的部分与骨架密封接触即可,本发明还可以通过大大延长旋转接头输送液体磨料的装置的使用寿命。


图1是本发明结构示意图。
具体实施例方式如图所示,旋转主轴外套1、内隔套2、液接头外套3、锁紧螺母4、通液管5、轴承安装上下卡簧6、8 ;轴承7、注油孔10、塑料管12、空气层13、液体磨料的液面14 ;第一和第二骨架密封9、11。本发明装置能够起到骨架密封11旋转时的气密性密封作用,与通液管5。当通液管发生磨损,但骨架密封基本没有损伤,此时可通过螺纹高速通液管理员与骨架密封9、11的相对位置位置,将通液管没有磨损的部分与骨架密封接触即可,可大延长整个装置的寿命O密封骨架系密封圈结构,可为氟橡胶、硅橡胶、氟塑料等耐油的工程塑料。液接头外套3套在通液管5上,二只密封骨架构成的轴承通过上下卡簧6、8安装液接头外套3构成的轴上,液接头外套3与通液管5的外壁分别设有吻合的内螺纹和外螺纹,液接头外套3上端部设有锁紧螺母4旋在通液管5外螺纹上,将液接头外套固定于通液管的一个位置。第一和第二骨架密封9、11套在通液管5上。一层油膜起到润滑和密封的作用,空气层13、液体磨料升到液面14时,空气层被压缩阻碍液体磨料通液管5外壁的爬升。本发明能够起到骨架密封11旋转时的密封作用,与通液管5。当通液管发生磨损,但骨架密封基本没有损伤,此时可通过液接头外套3与通液管5螺纹调整通液管与骨架密封9、11的相对位置调整,将通液管没有磨损的部分与骨架密封接触即可,可大延长整个装置的寿命。
权利要求
1.旋转接头输送液体磨料的方法,其特征是旋转接头包括输送液体磨料管与使用磨料的磨头二个部件,其中使用磨料的磨头部件是由旋转主轴外套绕轴承旋转的,所述磨头部件旋转的旋转主轴外套上设有起码二只密封骨架构成的轴承,二只密封骨架中间注有润滑油,输送液体磨料管固定在旋转主轴外套中央,输送液体磨料管流出的液体磨料只能最多升至下端的密封骨架,不会影响上端的骨架上部轴承的润滑位置。
2.根据权利要求1所述的旋转接头输送液体磨料的方法,其特征是润滑油在密封骨架处的一层油膜为气密性密封结构。
3.旋转接头输送液体磨料的装置,其特征是旋转接头包括输送液体磨料的管子与使用磨料的磨头二个部件,向下输送液体磨料的管子在中央,使用磨料的磨头通过旋转主轴外套绕设有输送液体磨料的管子外部轴承旋转,轴承下方输送液体磨料的管子即轴上设有起码二只密封骨架构成的轴承,二只密封骨架中间注有润滑油。
4.根据权利要求3所述的旋转接头输送液体磨料的装置,其特征是液接头外套套在通液管上,轴承通过上下卡簧安装液接头外套构成的轴上,液接头外套与通液管的外壁分别设有吻合的内螺纹和外螺纹,液接头外套上端部设有锁紧螺母旋在通液管外螺纹上,将液接头外套固定于通液管的一个位置。
全文摘要
旋转接头输送液体磨料的方法,旋转接头包括输送液体磨料管与使用磨料的磨头二个部件,其中使用磨料的磨头部件是由旋转主轴外套绕轴承旋转的,所述磨头部件旋转的旋转主轴外套上设有起码二只密封骨架构成的轴承,二只密封骨架中间注有润滑油,输送液体磨料管固定在旋转主轴外套中央,输送液体磨料管流出的液体磨料只能最多升至下端的密封骨架,不会影响上端的骨架上部轴承的润滑位置。
文档编号F16J15/16GK103056780SQ20131002546
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者王敬达 申请人:王敬达
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