一种槽洗机的传动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种槽洗机的传动装置，该装置包括电机、联轴器、减速机、减速机输出轴、小伞齿轮、大伞齿轮、螺旋轴，其中电机通过联轴器与减速机相连，小伞齿轮位于减速机输出轴端部，与位于螺旋轴端部的大伞齿轮相互啮合。本实用新型通过简化现有槽洗机的传动装置，减少了一对直齿轮和两个轴承座，传动机构更加简化，传动部件布置更加合理，生产中只需调整大小伞齿轮咬合度，调整好齿轮的啮合变得非常简单、高效，提高了设备装配精度。
【专利说明】一种槽洗机的传动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿石洗选、脱泥作业所用的槽洗设备，具体是一种槽洗机的传动装置。
【背景技术】
[0002]目前槽洗机广泛用于矿石洗矿作业，也可用于其它含泥量多的矿石需要进行脱泥作业的设备。
[0003]现有槽洗机工作原理是由两根相向转动轴，轴上带有叶片，叶片与轴向成一定角度，要求两轴同步转动。当矿浆进入槽体内，因泥和矿颗粒尺寸不同，产生不同的沉降速度，泥和细颗粒的物料因沉降慢，随槽洗机尾部溢流水出去，大颗粒尺寸的物料因沉降速度快，堆积在槽洗机底部，由两轴上螺旋叶片将矿浆进行擦洗与提升，达到大小颗粒分离的效果。
[0004]现有槽洗机传动装置组成为:电机，联轴器、减速机输入轴、减速机输出轴小直齿轮，大直齿轮、小伞齿轮、大伞齿轮。其中小伞齿轮分配在大直齿轮二道轴两端。传动机理是:电机通过联轴器带动减速机输入轴，减速机输出轴通过端部小直齿轮带动大直齿轮，大直齿轮二道轴的两端分别有两个小伞齿轮，大直齿轮通过二道轴带动小伞齿轮转动，小伞齿轮转动又带动了螺旋轴端的大伞齿轮转动，大伞齿轮转动带动螺旋轴转动。
[0005]在生产实践中，为了调整两对伞齿轮和一对直齿轮的咬合度非常困难，经常是调节好某对齿轮的啮合，其他的齿轮的啮合度又达不到要求，影响设备装配精度。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种槽洗机的传动装置，解决前述技术问题。
[0007]本实用新型的槽洗机传动装置由电机、联轴器，减速机、减速机输出轴、小伞齿轮、大伞齿轮、螺旋轴组成。其传动机理为:电机通过联轴器带动减速机，减速机输出轴带动其端部的小伞齿轮转动，小伞齿轮转动又带动了螺旋轴端的大伞齿轮转动，大伞齿轮转动带动螺旋轴转动。
[0008]本实用新型槽洗机传动装置取消原来一对直齿轮传动，将减速机输出轴改为双伸出轴，伸出轴装有锥小伞齿轮，大伞齿轮与小伞齿轮相啮合，将大轴承座后移到大伞齿轮后面，这样两根螺旋轴可绕小伞齿轮作园周运动，由于减少了一对直齿轮和两个轴承座，传动机构更加简化，传动部件布置更加合理。两个小伞齿轮是安装在标准的减速机出轴上，安装小伞齿轮为同一基准，提高了两对大小伞齿轮装配精度，设备安装运行检修等更加方便，大小伞齿轮咬合度可符合设备装配要求。装配简单，高效。
[0009]设备传动方式改进后，简化了设备转动方式，取消了原来的二道轴和一对直齿轮，两个小伞齿轮装配了在减速机出轴上，因减速机出轴为标准设备，所以两个小伞齿轮在同一标准减速机出轴了，能保证两伞齿轮的同心度和平行度，这样就提高了两对伞齿轮的装配精度，现场装配的大小伞齿轮咬合度满足要求，延长了的设备使用寿命。直齿轮和二道轴在原有槽洗机传动装置中的作用是提高减速机的传动效率，本实用新型减少一对直齿轮和二道轴，只需通过增加少许投资购置一个传动效率较高的标准减速机，既可达到传动要求，还降低了设备制造和维修成本，实际运用表明设备工作稳定，安装维护更方便，提高了设备工作效率，满足了企业生产要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有槽洗机传动装置结构示意图；
[0011]图2是本实用新型槽洗机传动装置结构示意图；
[0012]图3是本实用新型槽洗机传动装置中减速器输出轴端部结构示意图
[0013]在图中:
[0014]1-电机 2-联轴器 3-减速机 4-减速机输出轴5-小直齿轮6_大直齿轮7-大直齿轮二道轴 8-小伞齿轮 9-大伞齿轮 10-螺旋轴11-中间轴承座12-螺旋轴承座
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图1-2和实施例对本实用新型进行说明
[0016]依据图1对现有槽洗机传动装置具体实施作以下描述:
[0017]现有槽洗机传动装置组成为:电机1、联轴器2、减速机3、减速机输出轴4、小直齿轮5、大直齿轮6、大直齿轮二道轴7、小伞齿轮8、大伞齿轮9、螺旋轴10、中间轴承座11、螺旋轴承座12。其中:电机I通过联轴器2带动减速机3，减速机输出轴4带动端部小直齿轮5转动，小直齿轮5与大直齿轮6相互啮合，小直齿轮5转动带动大直齿轮6转动，大直齿轮二道轴7的两端分别配有一个小伞齿轮8并固定在中间轴承座11上，大直齿轮6转动通过大直齿轮二道轴7带动小伞齿轮8转动，小伞齿轮8又与螺旋轴10端的大伞齿轮9相互啮合，小伞齿轮8转动又带动了大伞齿轮9转动，大伞齿轮9转动带动螺旋轴10转动，螺旋轴承座12固定在螺旋轴10与大伞齿轮9中间。
[0018]依据图2和图3对本实用新型槽洗机传动装置具体实施作以下描述:
[0019]本实用新型槽洗机传动装置组成为:电机1、联轴器2，减速机3、减速机输出轴4、小伞齿轮8、大伞齿轮9、螺旋轴10、螺旋轴承座12。其中:电机I通过联轴器2带动减速机3，减速机输出轴4带动其端部的小伞齿轮8转动，小伞齿轮8与螺旋轴10端的大伞齿轮9相互啮合，小伞齿轮8转动又带动了大伞齿轮9转动，大伞齿轮9转动带动螺旋轴10转动，螺旋轴承座12固定在螺旋轴10与大伞齿轮9的后面。
【权利要求】
1.一种槽洗机的传动装置，包括电机、联轴器、减速机、减速机输出轴、小伞齿轮、大伞齿轮、螺旋轴，其中电机通过联轴器与减速机相连，其特征在于:小伞齿轮位于减速机输出轴端部，与位于螺旋轴端部的大伞齿轮相互啮合。
2.根据权利要求1所述一种槽洗机的传动装置，其特征在于:减速机输出轴为双伸出轴，伸出轴端装有小伞齿轮。
3.根据权利要求1或2所述任意一种槽洗机的传动装置，其特征在于:还包括螺旋轴承座，螺旋轴承座固定在螺旋轴与大伞齿轮的下面。
【文档编号】F16H57/023GK203548826SQ201320737645
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】王跃钢, 施耘, 彭镜泊, 陈典助 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司