一种精轧机漏油收集装置制造方法
【专利摘要】一种精轧机漏油收集装置，属于精轧机润滑油设备【技术领域】，用于对精轧机锥箱、辊箱等设备漏出的润滑油进行收集。其技术方案是：它的排气软管的上端与辊箱排气孔相连接，排气软管的下端与油气分离盒上端面相连接，油气分离盒上端面有排气孔，下底面有排油孔，排油管的上端与油气分离盒的排油孔连接，排油管的下端与收油桶的收油口相连接。本实用新型使辊箱内的气体和漏油从排气软管流到油气分离盒内，油气分离盒在排出气体的同时将随气体流出的油品进行回收。本实用新型结构简单、使用方便，可以保证设备排气顺畅，充分回收排气孔所漏油品，降低了油品消耗，减少了资源浪费，降低了生产成本，同时减小了安全隐患，改善了生产现场的清洁卫生状态。
【专利说明】一种精轧机漏油收集装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对精轧机锥箱、辊箱等设备漏出的润滑油进行收集的装置，属于精轧机润滑油设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]一线精轧机锥箱、辊箱等设备在运行中需要大量润滑油进行润滑，以减小轴、齿轮、辊子等零部件之间的摩擦，保证设备运行顺畅。在实际生产中，一线精轧机锥箱、辊箱因内部压力大及回油不畅等原因，经常造成从轴头、辊箱排气孔等处大量漏油，漏油不但造成了润滑油的浪费，增加生产成本，同时还使车间的生产环境变得油污，直接影响了车间的清洁，也为安全生产留下了事故隐患。但是，由于一线精轧机锥箱、辊箱内部充斥有大量的润滑油进行润滑，同时要从排气孔对辊箱进行排气，以避免造成内部压力增大，影响设备稳定运行，因此从排气孔漏出润滑油是不可避免的，不可能采用封堵排气孔解决漏油的问题，最好的解决方法是及时将漏油排出并进行收集，达到降低油品消耗与消除设备安全隐患的目的。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精轧机漏油收集装置，这种漏油收集装置能够对精轧机锥箱、辊箱的漏油进行及时的回收与利用，降低油品消耗与消除设备安全隐患。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种精轧机漏油收集装置，它包括油气分离盒、排气软管、排油管、收油桶，排气软管的上端与辊箱排气孔相连接，排气软管的下端与油气分离盒上端面相连接，油气分离盒上端面有排气孔，油气分离盒的下底面有排油孔，排油管的上端与油气分离盒的排油孔连接，排油管的下端与收油桶的收油口相连接。
[0006]上述精轧机漏油收集装置，所述排气软管两端与辊箱排气孔连接处、油气分离盒连接处分别有密封圈密封连接，排油管上端与油气分离盒的排油孔连接处有密封圈密封连接。
[0007]上述精轧机漏油收集装置，所述油气分离盒的排气孔和排油孔的直径大于排气软管的内径，在排气孔上安装有排气管。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型在辊箱排气孔安装了排气软管，排气软管与油气分离盒相连接，辊箱内的气体和漏油从排气软管流到油气分离盒内，油气分离盒在排出气体的同时将随气体流出的油品进行回收。本实用新型结构简单、使用方便、制作容易、节油效果良好，不但可以保证设备排气顺畅，充分回收排气孔所漏油品，降低油品消耗，减少资源浪费，降低生产成本，同时减小了设备的安全隐患，改善了生产现场的清洁卫生状态，有利于现代化的文明生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中标记如下:棍箱1、辊箱排气孔2、油气分离盒3、排气软管4、排油管5、收油桶6、排气管7。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型由油气分离盒3、排气软管4、排油管5、收油桶6组成。
[0013]图中显示，排气软管4的上端与辊箱排气孔2相连接，排气软管4的下端与油气分离盒3上端面相连接。排气软管4两端与辊箱排气孔2连接处、油气分离盒I连接处分别有密封圈密封连接，防止漏油。
[0014]图中显示，油气分离盒3为封闭的金属盒体，其外形可以是长方形、圆柱形等多种形状，可以有可打开的端盖，便于清理盒体内部。油气分离盒3上端面有排气孔，在排气孔上安装有排气管7，排气管7将由辊箱排气孔2通过排气软管4进入油气分离盒3的气体排出，保证辊箱I排气顺畅。
[0015]图中显示，油气分离盒3的下底面有排油孔，排油管5的上端与油气分离盒3的排油孔连接，排油管5的下端与收油桶6的收油口相连接。排油孔和排油管5将随排气软管4进入收件箱3的漏出润滑油排到收油桶6中进行回收利用，以降低油品消耗，减少资源浪费，降低生产成本。排油管7上端与油气分离盒3的排油孔连接处有密封圈密封连接，防止漏油。
[0016]上述油气分离盒3的排气孔和排油孔的直径大于排气软管4的内径。排气孔内径若过小则满足不了辊箱I的排气量，造成辊箱I内部压力增大，严重影响设备稳定运行；排油孔内径若过小，当漏油量大时，排油不及，导致油液充满油气分离盒3，使油气分离盒3堵塞而无法排气，易发生设备故障。因此排气孔和排油孔的直径要大于排气软管4的内径，油气分离盒3可以实现上部排气、下部排油，达到油气的离目的。
[0017]图中显示，排油管5的下端与收油桶6的收油口相连接，收件箱3的漏出润滑油排到收油桶6中进行回收利用，当收油桶6滴满漏油时及时更换收油桶6。
【权利要求】
1.一种精轧机漏油收集装置，其特征在于:它包括油气分离盒(3)、排气软管(4)、排油管(5)、收油桶(6)，排气软管(4)的上端与辊箱排气孔(2)相连接，排气软管(4)的下端与油气分离盒(3)上端面相连接，油气分离盒(3)上端面有排气孔，油气分离盒(3)的下底面有排油孔，排油管(5)的上端与油气分离盒(3)的排油孔连接，排油管(5)的下端与收油桶(6)的收油口相连接。
2.根据权利要求1所述的精轧机漏油收集装置，其特征在于:所述排气软管(4)两端与辊箱排气孔(2)连接处、油气分离盒(3)连接处分别有密封圈密封连接，排油管(5)上端与油气分离盒(3)排油孔连接处有密封圈密封连接。
3.根据权利要求1所述的精轧机漏油收集装置，其特征在于:所述油气分离盒(3)的排气孔和排油孔的直径大于排气软管(4 )的内径，在排气孔上安装有排气管(7 )。
【文档编号】F16N31/02GK204240033SQ201420713396
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】张洪起, 卢鹏, 宋义磊, 王博, 王鹏, 朱清行, 李岩峰, 马利华 申请人:邢台钢铁有限责任公司