本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种抗压密封阀。
背景技术：
目前市场上销售使用的阀门很多，单向阀门也有，只是现在的单向阀门结构都很复杂，生产工艺比较复杂，成本比较高。在现行阀门的基础上增设了排水孔，将阀门关闭后阀体内留存的水排出阀外，解决了寒冷时节阀门冻裂的问题，但这种阀门一般只能倾斜安装在墙壁上，有一定的使用局限性，再就是排出阀体的水毕竟是一种浪费，也是一种环境污染回转阀受输送原材料状态( 输送量、温度等) 影响较大，阀与阀体必须有一定的间隙，而且价格较为昂贵；球阀国内制作水平较低，并对于颗粒料或较硬的固定料时不太合适( 易夹料)，目前主要是依赖进口；蝶阀容易夹料，较少使用；刀闸阀的阀与阀体也必须有一定的间隙，同时也易夹料，而且占用空间较大；以上类型的阀体抗压和密封性能存在一定的缺陷，针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种抗压密封阀，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种抗压密封阀。
本发明采取的技术方案为：
一种抗压密封阀，其特征在于，包括入口阀体和出口阀体，入口阀体通过螺纹与出口阀体相连接，阀体内设置有密封驱动气缸，密封驱动气缸包括密封圈座和密封圈，密封圈座可滑动密封套接在入口阀体的外壁上，密封驱动气缸连接密封圈座，密封圈座上并位于入口阀体和出口阀体之间抵靠密封圈座，单向阀芯通过密封圈封装在阀体内，阀芯的上半部由阀体的下端口伸入伸缩腔内，下半部置于进水口内，阀体内设置有形状与其内腔尺寸相应的伸缩腔，伸缩腔的外圆为波纹状，上端面为硬质材料，下端与阀体密封联结。
进一步的，所述手柄上带有两个轴孔，通过销轴连接。
进一步的，所述密封圈设置为Y 型密封圈，密封圈座与密封驱动气缸之间设置有挡料板。
本发明的有益效果为：
本发明增加了一个伸缩腔，使用方便，利用回水原理防止了余水结冻膨胀，抗压性强，延长了使用寿命，具有结构新颖、加工简便、安全可靠等优点，密封驱动气缸密封设置在阀体内，密封驱动气缸包括密封圈座和密封圈，密封圈座可滑动密封套接在入口阀体的外壁上，适用性强、不易夹料、结构简洁、制造简单、成本低，密封性能优良。
具体实施方式
一种抗压密封阀，其特征在于，包括入口阀体和出口阀体，入口阀体通过螺纹与出口阀体相连接，阀体内设置有密封驱动气缸，密封驱动气缸包括密封圈座和密封圈，密封圈座可滑动密封套接在入口阀体的外壁上，密封驱动气缸连接密封圈座，密封圈座上并位于入口阀体和出口阀体之间抵靠密封圈座，单向阀芯通过密封圈封装在阀体内，阀芯的上半部由阀体的下端口伸入伸缩腔内，下半部置于进水口内，阀体内设置有形状与其内腔尺寸相应的伸缩腔，伸缩腔的外圆为波纹状，上端面为硬质材料，下端与阀体密封联结。
进一步的，所述手柄上带有两个轴孔，通过销轴连接。
进一步的，所述密封圈设置为Y 型密封圈，密封圈座与密封驱动气缸之间设置有挡料板。
本发明增加了一个伸缩腔，使用方便，利用回水原理防止了余水结冻膨胀，抗压性强，延长了使用寿命，具有结构新颖、加工简便、安全可靠等优点，密封驱动气缸密封设置在阀体内，密封驱动气缸包括密封圈座和密封圈，密封圈座可滑动密封套接在入口阀体的外壁上，适用性强、不易夹料、结构简洁、制造简单、成本低，密封性能优良。