本实用新型涉及一种贴附装置，尤其涉及一种自动化贴胶装置。
背景技术：
随着电子科技的逐步发展，消费性电子产品的需求量越来越大，
这些电子产品在生产装配过程中大多需要背胶贴附，背胶贴附过程精确度要求非常高，手动贴附常会出现偏位，工作效率低下，耗时费力，现有技术的背胶贴附装置一般是产品台和背胶平台在同一水平面，吸附平台要经过下降至背胶平台，上升到一定位置，再平移到产品台上方，最后再下降与产品台贴合，才能完成整个贴附任务，整个过程中所经过的路程长，工作效率低，难以用于大规模背胶贴附的任务，而且巨额的工作量带来的往往是人力成本和废品率的提升。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种效率高，用于大规模背胶贴附任务的自动化背胶贴附装置。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种自动化贴胶装置，包括设备底座、设备框架、产品台和背胶平台，所述设备底座上安装有设备框架，所述设备底座上设有一产品台，所述设备框架上设有背胶平台，所述设备框架上竖直安装有一导轨，所述导轨中部安装有旋转机构，所述旋转机构连接吸附平台，所述吸附平台上安装有传动装置，所述产品台一侧的设备底座上安装有启动开关，所述产品台连接微分台，所述微分台置于设备底座内。
所述微分台设有X、Y和Z轴三个方向。
所述产品台、吸附平台和背胶平台的中心线在同一竖直平面内。
所述吸附平台旋转角度为0-180度。
所述吸附平台上双面均可吸附。
所述设备框架上两侧安装有防护罩。
本实用新型的有益效果是：本装置中产品台、吸附平台和背胶平台在同一条直线上，吸附平台只需旋转180度即可在直线上移动，路程最短，并且吸附平台两面均可进行吸附，减少了旋转的次数和路程，提高了工作效率，同时微分台可对产品台进行X、Y和Z轴三个方向角度的调节，灵活性高，操作简单，使用安全性高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、设备底座，2、设备框架，3、产品台，4、背胶平台，5、导轨，6、旋转机构，7、传动装置，8、吸附平台，9、启动开关，10、微分台，11、防护罩。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示的一种自动化贴胶装置，包括设备底座1、设备框架2、产品台3和背胶平台4，设备底座1上安装有设备框架2，设备底座1上设有一产品台3，设备框架1上设有背胶平台4，设备框架1上竖直安装有一导轨5，导轨5中部安装有旋转机构6，旋转机构6连接吸附平台8，吸附平台8上安装有传动装置7，产品台3一侧的设备底座1上安装有启动开关9，产品台3连接微分台10，微分台10置于设备底座1内，微分台10设有X、Y和Z轴三个方向，通过调节微分台10使产品台3平面达到水平，便于吸附平台8下压进行贴附。
其中，产品台3、吸附平台8和背胶平台4的中心线在同一竖直平面内，吸附平台8旋转角度为0-180度，众所周知，两点之间直线最短，吸附平台8旋转180度即可在直线上移动，吸附平台8上双面均可吸附，有效的减少了吸附平台8的旋转次数和路程，设备框架2上两侧安装有防护罩11，操作安全。
本实用新型的有益效果是：本装置中吸附平台只需旋转180度即可在直线上移动，路程最短，并且吸附平台两面均可进行吸附，提高了工作效率，灵活性高，操作简单，使用安全性高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。