一种磁粉压制自动化生产线送料板的可调节支撑装置的制作方法

本实用新型涉及磁粉压制自动化生产线装置，具体是一种磁粉压制自动化生产线送料板的可调节支撑装置。

背景技术：

支撑结构直接关系到机器设备的能用性、可靠性和耐久牢固性等性能，主要涉及工程力学、材料力学和结构设计等几门学科，故其已经成为当代工程科学中最重要的学科之一，广泛应用于机械、船舶、建筑、汽车、铁路等多个行业。

专利CN 203701638 U公开了一种可调节式支撑装置，采用高度调节机构、托板和压板的设计，可实现调节支撑装置整体支撑高度的目的。但也存在细节上的不足：1）该装置用于调节支撑装置整体支撑高度，只经过一次粗调，没有再通过微调进行精确地调节，这样的调节方式太过粗略，所需的最合适的支撑装置整体支撑高度不能通过此装置的粗略调节就可以调节出来的；2）该装置中并没有约束支撑装置的力，支撑装置会有旋转的倾向；3）该装置施加压力后，并没有可以实现缓冲减震作用的装置，因此该装置的稳定性较差。

专利CN 203292928 U公开了一种杆料传送装置，所述支撑装置上设有弹簧，工作时，料杆与加工器械之间做的是相对运动，彼此间会产生一个较大的力，支撑装置与加工器械之间设置的弹簧，可以缓冲两者之间的作用力，提高加工工艺的稳定性。但也存在细节上的缺陷：1）该装置的支撑装置没有任何调节功能，支撑杆只能固定在某一固定的位置不可调节；2）该装置中并没有约束支撑装置的力，支撑杆就会发生偏移的倾向。

目前组成支撑结构的部件有很多，例如：支撑柱、双头螺柱、支撑架、螺栓、螺母等，其连接方式也多种多样，例如支撑杆和底座之间的铆合连接、支撑柱与底座用螺栓锁紧连接等。支撑结构在机器的运转过程中不仅起到了支撑整个结构的作用，同时还可以起到减震抗压以达到机器能够平稳运行的目的。但是现有的支撑装置大多都忽略了其自身调节的作用，即使注意到支撑装置的调节功能也未能使支撑装置能够满足准确稳定的要求，因此如何更好地解决支撑装置的调节准确和稳定性问题，是目前自动化生产线送料领域急需解决的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种磁粉压制自动化生产线送料板的可调节支撑装置，通过对现有的支撑装置进行改进，提供一种既可进行粗调又可进行微调送料板位置的支撑装置，同时在调节中加入减震装置，实现了可精确稳定调节送料板位置的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种磁粉压制自动化生产线送料板的可调节支撑装置，包括送料板，工字型导轨、以及设在送料板和工字型导轨之间的双头螺柱，与现有技术不同的是：还包括减震装置，所述双头螺柱的上端与送料板连接，下端与减震装置连接，减震装置与工字型导轨连接。

所述减震装置由弹簧，设在弹簧两端的第一连接件和第二连接件组成，第一连接件为圆柱光杆，第二连接件为设有内螺纹的圆柱杆，双头螺柱的下端旋入第二连接件上部的圆柱杆内，并设有螺母拧紧双头螺柱。

所述送料板的下方设有固定板，固定板上设有圆柱销，还设有第三连接件与固定板通过圆柱销固定连接，第三连接件为设有内螺纹的圆柱杆，双头螺柱的上端旋入第三连接件的圆柱杆内，并设有螺母拧紧双头螺柱。

所述支撑底座包括工字型导轨、与工字型导轨匹配的滑块、与滑块配装的定位销；滑块卡在工字型导轨的卡槽内，定位销穿过设在滑块上的定位孔锁紧滑块，滑块上设有圆柱销，减震装置中第一连接件的圆柱光杆与滑块通过圆柱销固定连接。

所述第二连接件和第三连接件圆柱杆的直径与双头螺柱的直径相适配。

所述减震装置，用来缓冲施加在双头螺柱上的作用力以稳定整个支撑装置，还有降低双头螺柱的疲劳强度延长其使用寿命的作用。所述减震装置的第一连接件与滑块通过圆柱销固定，形成铰链连接，对滑块和第一连接件都有固定约束作用。

所述双头螺柱的连接部分形成了类似于双螺母结构，螺母拧紧时有预紧力，起到了紧固的作用。

所述连接件、工字型导轨和滑块的材质是白口铸铁。白口铸铁是在普通白口铸铁中加入少量的Cr、Mo、W、B、Ni等合金元素形成的材质，具有耐热、耐磨、耐蚀、耐低温等特点。由于滑块和连接件的重复性操作，滑块、连接件和工字型导轨就会不断摩擦而出现磨损，白口铸铁材质可以使零件长时间运动而不至于断裂或损毁。

本实用新型工作时，操作人员根据目测送料板的位置，移动滑块改变双头螺柱与送料板的角度，调节送料板到合适的位置时，并用定位销固定滑块完成支撑装置的粗调；再目测送料板的位置，如不能调节出最合适的位置，滑块定位销的定位孔不能改变，那么再利用双头螺柱自身调节功能对送料板的位置进行微调，以达到所需要的最佳位置。

本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：

1.本实用新型支撑装置采用工字型导轨和双头螺柱，可以实现粗调出适于送料板传送料斗的目的；根据目测送料板的位置，滑动工字型导轨上的滑块，粗调出送料板的位置后，用定位销穿过定位孔锁紧固定滑块。此方式粗调送料板的位置较为简单快速，不用再费心考虑滑块的固定问题，较为轻便。

2.本实用新型支撑装置采用滑块和第一连接件通过圆柱销固定，形成铰链连接，在滑块上作用约束力，底座约束力能够限制滑块的移动，有利于在粗调之后更加紧固地固定滑块，防止其发生移动改变送料板的位置。

3.本实用新型支撑装置采用双头螺柱，可以实现微调出适于送料板传送料斗的目的；根据目测送料板的位置，通过对双头螺柱与连接件旋合的深度进行微调，进而微调出送料板的位置。该调节方式更为准确，达到了精细调节送料板位置的目的。

4.本实用新型支撑装置增加减震装置，可以实现支撑装置稳固调节的作用，同时减震装置还可以增加双头螺柱的韧性，降低双头螺柱的疲劳强度延长其使用寿命的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中减震装置的放大示意图。

图中：1.送料板 2.螺钉 3.固定板 4-1.第一圆柱销 4-2.第二圆柱销5.第三连接件 6.双头螺柱7-1.第一螺母 7-2.第二螺母 8.第二连接件 9.弹簧 10.第一连接件 11.滑块 12.工字型导轨 13.定位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。

实施例1

参照图1-2，一种磁粉压制自动化生产线送料板的可调节支撑装置，包括送料板1，工字型导轨12、以及设在送料板1和工字型导轨12之间的双头螺柱6，还包括减震装置，所述双头螺柱6的上端与送料板1连接，下端与减震装置连接，减震装置与工字型导轨12连接。

所述减震装置由弹簧9，设在弹簧9两端的第一连接件10和第二连接件8组成，第一连接件10为圆柱光杆，第二连接件8为设有内螺纹的圆柱杆，双头螺柱6的下端旋入第二连接件8上部的圆柱杆内，并设有第一螺母7-1拧紧双头螺柱6。

所述送料板1的下方设有固定板3，通过螺钉2与送料板1固定连接，固定板3上设有圆柱销6，还设有第三连接件5与固定板3通过第一圆柱销4-1固定连接，第三连接件3为设有内螺纹的圆柱杆，双头螺柱6的上端旋入第三连接件5的圆柱杆内，并设有第二螺母7-2拧紧双头螺柱6。

所述工字型导轨12上配装有滑块11、滑块11配装有定位销13；滑块11卡在工字型导轨12的卡槽内，定位销13穿过设在滑块11上的定位孔锁紧滑块11，滑块11上设有第二圆柱销4-2，减震装置中第一连接件10的圆柱光杆与滑块11通过第二圆柱销4-2固定连接。

所述第二连接件8和第三连接件5的圆柱杆的直径与双头螺柱6的直径相适配。

本支撑装置工作时，操作人员根据目测送料板1的位置，移动滑块11的位置改变双头螺柱6的位置，调节送料板1到合适的位置时，并用定位销13穿过定位孔固定在工字型导轨12上完成了支撑装置的粗调工作；此时再目测送料板1的位置，如不能调节出最合适的位置，再利用双头螺柱6自身调节功能对送料板1的位置进行微调，由此完成了送料板1的微调过程。该过程提高了调节精度，能够使送料板1调节到最佳的位置。

参照图2，进行双头螺柱6自身长度调节时，松开第一螺母7-1，旋动双头螺柱6，增加/减小双头螺柱6的实际长度，弹簧9是弹性元件，以弹簧9为主构成的减震装置可以在微调双头螺柱6时对送料板1和料所施加的载荷起到弹跳缓冲的作用。