一种单向阀的制作方法

本实用新型属于液压流体结构设计技术，涉及一种单向阀。

背景技术：

现有的单向阀一般为单一单向阀功能较多，其主要结构是由活门体、弹簧和支撑座组成。此种结构中的密封与单向阀结构有多种多样的组合形式，也形成了多种不同功能的单向阀。但现有单向阀缺少对其密封固定与指示功能。

技术实现要素：

本实用新型目的：提供了一种单向阀聚安装、密封、流通指示结构于一体，具有密封、指示、安装便利等功能的单向阀。

本实用新型的技术方案是：一种单向阀，包括旋拧头1、密封垫2、密封支撑段3、密封螺纹段4、活门5、活门体7、推杆8、弹簧9、支撑座10，所述旋拧头1、密封垫2、密封支撑段3、密封螺纹段4、活门5均为回转体结构，旋拧头1、密封垫2、密封支撑段3、密封螺纹段4、活门5沿轴向依次布置，轴向中心设有通孔，活门5圆周方向设有通油孔，其特征在于：还包括活门体7、推杆8、弹簧9、支撑座10，其中推杆8、活门体7、支撑座10沿轴向依次布置，弹簧9套在推杆8上，支撑座10安装在活门2的一端，推杆8安装在通孔中，并通过密封圈6密封，活门体7和弹簧9设置在支撑座10和活门5内腔中，活门体7和推杆8固定连接。

所述的单向阀，密封支撑段3与壳体之间通过密封圈密封。

所述的单向阀，旋拧头1上开有为一字槽或十字槽或六方槽或内嵌螺纹。

所述的单向阀，推杆8外表面可为锥面、圆柱面、或不规则曲面。

所述的单向阀，活门体7为球体或锥体。

所述的单向阀，推杆8伸出活门5内腔部分设有凸肩101。

本实用新型的有益效果：本单向阀加工便捷，克服了传统结构带来的附加重量、安装复杂、密封难度大等缺点，解决了流体系统高效、密封、内部空间结构布局和单向阀开启指示要求的技术难题。堵头聚密封、推杆、单向阀结构于一体，同时还具有单向阀测试可调等功能，减少了产品重量、增加了封堵及开启指示功能，为满足新一代流体系统的经济安全可靠要求发挥重要作用。

附图说明

图1单向阀实施方式的结构示意图；

图2单向阀实施方式的结构局部放大图；

图3单向阀的一种结构实施方式。

具体实施方式

为更好的说明该单向阀，下面结合附图具体说明，请参阅附图1～图3。

一种单向阀，包括旋拧头1、密封垫2、密封支撑段3、密封螺纹段4、活门5、活门体7、推杆8、弹簧9、支撑座10，所述旋拧头1、密封垫2、密封支撑段3、密封螺纹段4、活门5均为回转体结构，旋拧头1、密封垫2、密封支撑段3、密封螺纹段4、活门5沿轴向依次布置，轴向中心设有通孔，活门5圆周方向设有通油孔，其特征在于：还包括活门体7、推杆8、弹簧9、支撑座10，其中推杆8、活门体7、支撑座10沿轴向依次布置，弹簧9套在推杆8上，支撑座10安装在活门2的一端，推杆8安装在通孔中，并通过密封圈6密封，活门体7和弹簧9设置在支撑座10和活门5内腔中，活门体7和推杆8固定连接。

所述的单向阀，密封支撑段3与壳体之间通过密封圈密封。

所述的单向阀，旋拧头1上开有为一字槽或十字槽或六方槽或内嵌螺纹。

所述的单向阀，推杆8外表面可为锥面、圆柱面、或不规则曲面。

所述的单向阀，活门体7为球体或锥体。

所述的单向阀，推杆8伸出活门5内腔部分设有凸肩101。