本实用新型涉及云台设备技术领域，特别涉及一种云台组件。
背景技术：
现有的拍摄器通常搭载在云台上，云台用以实现所述拍摄器的固定、调节拍摄器的姿态(例如：改变拍摄器的高度和方向)以及使拍摄器稳定保持在确定姿态上，从而实现拍摄器的稳定、流畅且多角度拍摄。通常，拍摄器可以是VR相机组、照相机或摄像机等。
现有云台的横滚轴一般可转动，但是，云台横滚轴转动角度如果不加限制，在云台横滚轴转动的过程中，就有可能会导致连接在云台轴臂之间的电线由于转动角度过大而相互缠绕甚至搅断的情况发生；而如果采用一般的限位结构，则横滚轴的转动角度太小而无法达到翻转云台拍摄的目的。
技术实现要素：
本实用新型提供一种云台组件，包括电机和第一轴臂，所述电机驱动所述第一轴臂转动，所述云台组件还包括限位件，所述限位件上设有限位部，所述限位件连接于所述电机和所述第一轴臂之间，所述限位件通过所述限位部与所述第一轴臂之间能够在第一预设角度范围内转动，所述限位件通过所述限位部与所述电机之间能够在第二预设角度范围内转动。
进一步地，所述电机包括固定连接于所述第一轴臂的驱动轴，所述限位件包括套设于所述驱动轴上的限位环；
所述限位环与所述第一轴臂之间能够在所述第一预设角度范围内转动；所述限位环与所述电机之间能够在所述第二预设角度范围内转动，且所述限位环与所述驱动轴同轴且同向转动。
进一步地，所述云台组件还包括和所述电机固定的第二轴臂；所述驱动轴的第一驱动轴段穿设并固定于所述第一轴臂内，所述驱动轴的第二驱动轴段穿设于所述电机内并在所述电机的驱动下能够相对所述第二轴臂转动；所述限位环能够相对所述第二轴臂在所述第二预设角度范围内转动，进而使所述第一轴臂相对所述第二轴臂转动的角度限制在第三预设角度范围内。
进一步地，所述第一轴臂上设有第一限位结构，所述电机上设有第二限位结构；
所述限位部包括与所述第一限位结构相配合的第一限位部以及以及所述第二限位结构相配合的第二限位部；
所述第一限位结构、所述第二限位结构、所述第一限位部以及所述第二限位部的位置关系能够将所述第一轴臂相对所述电机转动的角度限制在所述第三预设角度范围内。
进一步地，所述第一限位结构、所述第二限位结构、所述第一限位部以及所述第二限位部的位置关系为：所述第一限位部沿转动方向上的第二限位端抵靠于所述第一限位结构沿转动方向上的第一端，所述第二限位部沿转动方向上的第一限位端抵靠于所述第二限位结构沿转动方向上的第二端。
进一步地，所述第一轴臂上设有第一连接件，所述第一连接件上设有所述第一限位结构；
所述电机上设有第二连接件，所述第二连接件上设有所述第二限位结构；
所述第一连接件、所述限位件和所述第二连接件共同套设于所述驱动轴上，将所述第一轴臂相对所述电机转动的角度限制在所述第三预设角度范围内。
进一步地，所述第一连接件上设有第一开口部，所述驱动轴的第一驱动轴段穿设并固定于所述第一开口部内，所述第一限位结构设于所述第一开口部上；
所述第二连接件上设有第二开口部，所述驱动轴的第二驱动轴段穿设于所述第二开口部内，所述第二限位结构设于所述第二开口部上。
进一步地，所述第一限位结构沿轴向形成于所述第一开口部上靠近所述电机一侧的侧壁，所述第一限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁；
所述第二限位结构沿径向形成于所述第二开口部的内周壁，所述第二限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述电机一侧的侧壁。
进一步地，所述第一限位结构沿径向形成于所述第一开口部的内周壁，所述第一限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述第一轴臂一侧的侧壁；
所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二开口部上靠近所述第一轴臂一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁。
进一步地，所述第一限位结构沿轴向形成于所述第一开口部上靠近所述电机一侧的侧壁，所述第一限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁；所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二开口部上靠近所述第一轴臂一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的内周壁；或者
所述第一限位结构沿轴向形成于所述第一开口部上靠近所述电机一侧的侧壁，所述第一限位部沿径向形成于所述限位环的内周壁；所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二开口部上靠近所述第一轴臂一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁。
进一步地，所述第一限位结构沿径向形成于所述第一开口部的内周壁，所述第一限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述第一轴臂一侧的侧壁；
所述第二限位结构沿径向形成于所述第二开口部的内周壁，所述第二限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述电机一侧的侧壁。
进一步地，所述驱动轴还包括设于所述第一驱动轴段和所述第二驱动轴段之间的连接座，所述第一开口部上设有与所述连接座相适配的收容空间；
所述限位环套设于所述驱动轴的所述第二驱动轴段上。
进一步地，所述第一开口部上设有定位结构，所述连接座上设有与所述定位结构相适配的定位部。
进一步地，所述第一预设角度范围为小于360°，所述第二预设角度范围为小于360°。
进一步地，所述第三预设角度范围为360°～720°。
进一步地，所述第一轴臂为横滚轴轴臂，所述第二轴臂为平移轴轴臂。
本实用新型提供一种云台组件，包括：
第一连接件、第二连接件以及限制所述第一连接件和第二连接件转动角度的限位件，所述限位件上设有限位部；其中，所述限位件位于所述第一连接件和所述第二连接件之间，所述限位件通过所述限位部与所述第一连接件之间能够在第一预设角度范围内转动，所述限位件通过所述限位部与所述第二连接件之间能够在第二预设角度内转动；
所述第一连接件、所述限位件以及所述第二连接件安装后，所述限位件能够将所述第一连接件和所述第二连接件之间的转动角度限制在第三预设角度范围内。
进一步地，所述限位部包括第一限位部和第二限位部，所述第一连接件上设有与所述第一限位部抵接配合的第一限位结构，所述第二连接件上设有与所述第二限位部抵接配合的第二限位结构。
进一步地，所述限位件为限位环，所述第一限位部和所述第二限位部位于所述限位环的不同的轴向上。
进一步地，所述第一限位结构沿轴向形成于所述第一连接件上靠近所述第二连接件一侧的侧壁，所述第一限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁；
所述第二限位结构沿径向形成于所述第二连接件的内周壁，所述第二限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述第二连接件一侧的侧壁。
进一步地，所述第一限位结构沿径向形成于所述第一连接件的内周壁，所述第一限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述第一连接件一侧的侧壁；
所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二连接件上靠近所述第一连接件一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁。
进一步地，所述第一限位结构沿轴向形成于所述第一连接件上靠近所述第二连接件一侧的侧壁，所述第一限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁；所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二连接件上靠近所述第一连接件一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的内周壁；或者
所述第一限位结构沿轴向形成于所述第一连接件上靠近所述第二连接件一侧的侧壁，所述第一限位部沿径向形成于所述限位环的内周壁；所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二连接件上靠近所述第一连接件一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁。
进一步地，所述第一限位结构沿径向形成于所述第一连接件的内周壁，所述第一限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述第一连接件一侧的侧壁；
所述第二限位结构沿径向形成于所述第二连接件的内周壁，所述第二限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述第二连接件一侧的侧壁。
本实用新型的云台组件，通过所述限位件与所述第一轴臂之间能够在第一预设角度范围内转动，所述限位件与所述电机之间能够在第二预设角度范围内转动，能够对第一轴臂与电机之间的转动角度进行限制，进而防止连接在第一轴臂和电机之间的电线由于云台转动角度过大而相互缠绕甚至搅断的情况发生。或者，通过所述限位件与所述第一连接件之间能够在第一预设角度范围内转动，所述限位件与所述第二连接件之间能够在第二预设角度内转动，能够对第一连接件与第二连接件之间的转动角度限制在第三预设角度范围内，进而防止连接在第一连接件和第二连接件之间的电线由于云台转动角度过大而相互缠绕甚至搅断的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型一实施例示出的云台组件的立体示意图。
图2是图1所示的云台组件在一角度下的局部分解示意图。
图3是图1所示的云台组件在另一角度下的局部分解示意图。
图4是图1所示的云台组件的限位件的工作状态示意图。
图5是图1所示的云台组件的限位件与其他部件的连接关系的剖面示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
下面结合附图，对本实用新型的云台组件进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
实施例1：
参见图1至图5所示，本实用新型提供了一种云台组件1，包括电机3和第一轴臂2，所述电机3驱动所述第一轴臂2转动，所述云台组件还包括限位件，所述限位件上设有限位部，所述限位件连接于所述电机3和所述第一轴臂2之间，所述限位件通过所述限位部与所述第一轴臂2之间能够在第一预设角度范围内转动，所述限位件通过所述限位部与所述电机3之间能够在第二预设角度范围内转动。
在本实用新型一实施方式中，所述电机3包括固定连接于第一轴臂2的驱动轴30，所述限位件包括套设于所述驱动轴30上的限位环40。所述限位环40与所述第一轴臂2之间能够在所述第一预设角度范围内转动，所述限位环40与所述电机3之间能够在所述第二预设角度范围内转动，且所述限位环40与所述驱动轴30同轴且同向转动。可选地，所述第一预设角度范围为小于360°，所述第二预设角度范围为小于360°。
进一步地，结合图1所示，所述云台组件2还包括和所述电机3固定的第二轴臂4，所述驱动轴30的第一驱动轴段310穿设并固定于所述第一轴臂2内，所述驱动轴30的第二驱动轴段320穿设于所述电机3内并在所述电机3的驱动下能够相对所述第二轴臂4转动。所述限位环40能够相对所述第二轴臂4在所述第二预设角度范围内转动，进而使所述第一轴臂2相对所述第二轴臂4转动的角度限制在第三预设角度范围内。可选地，所述第三预设角度范围为360°～720°。可选地，所述第一轴臂2为横滚轴轴臂，所述第二轴臂4为平移轴轴臂。
结合图2和图3所示，在本实用新型一实施方式中，所述第一轴臂2上设有第一限位结构110，所述电机3上设有第二限位结构210。所述限位环40的所述限位部包括与所述第一限位结构110相配合的第一限位部410以及与所述第二限位结构210相配合的第二限位部420。所述第一限位结构110、所述第二限位结构210、所述第一限位部410以及所述第二限位部420的位置关系能够将所述第一轴臂2相对所述电机3转动的角度限制在所述第三预设角度范围内。
进一步地，结合图4所示，所述第一限位结构110、所述第二限位结构210、所述第一限位部410以及所述第二限位部420的位置关系为：所述第一限位部410沿转动方向上的第二限位端412抵靠于所述第一限位结构110沿转动方向上的第一端111，所述第二限位部420沿转动方向上的第一限位端421抵靠于所述第二限位结构210沿转动方向上的第二端212。这样，能够使第一轴臂2与电机3之间实现最大的转动角度。
结合图2和图3所示，在本实用新型一实施方式中，所述第一轴臂2上设有第一连接件10，所述第一连接件10上设有所述第一限位结构110。所述电机3上设有第二连接件20，所述第二连接件20上设有所述第二限位结构210。所述第一连接件10、所述限位件40和所述第二连接件20共同套设于所述驱动轴30上，将所述第一轴臂2相对所述电机3转动的角度限制在所述第三预设角度范围内。
进一步地，所述第一连接件10上设有第一开口部120，所述驱动轴30的第一驱动轴段310穿设并固定于所述第一开口部120内，所述第一限位结构110设于所述第一开口部120上。所述第二连接件20上设有第二开口部220，所述驱动轴30的第二驱动轴段320穿设于所述第二开口部220内，所述第二限位结构210设于所述第二开口部220上。
进一步地，第一限位部410、第二限位部420、第一限位结构110以及第二限位结构210的位置关系至少可以包括以下四种方式：
第一种方式：所述第一限位结构110沿轴向形成于所述第一开口部120上靠近所述电机3一侧的侧壁，所述第一限位部410沿径向形成于所述限位环40的外周壁。所述第二限位结构210沿径向形成于所述第二开口部220的内周壁，所述第二限位部420沿轴向形成于所述限位环40上靠近所述电机3一侧的侧壁，如图4所示。
第二种方式：所述第一限位结构沿径向形成于所述第一开口部的内周壁，所述第一限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述第一轴臂一侧的侧壁。所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二开口部上靠近所述第一轴臂一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁。
第三种方式：所述第一限位结构沿轴向形成于所述第一开口部上靠近所述电机一侧的侧壁，所述第一限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁。所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二开口部上靠近所述第一轴臂一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的内周壁，并且所述第二限位部进一步沿轴向朝靠近所述电机的方向凸出于所述限位环。
或者，所述第一限位结构沿轴向形成于所述第一开口部上靠近所述电机一侧的侧壁，所述第一限位部沿径向形成于所述限位环的内周壁，并且所述第一限位部进一步沿轴向朝靠近所述第一轴臂的方向凸出于所述限位环。所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二开口部上靠近所述第一轴臂一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁。
或者，所述限位环的外周壁沿轴向至少划分为第一外周壁和第二外周壁两部分，所述第一外周壁靠近所述第一轴臂，所述第二外周壁靠近所述电机。所述第一限位结构沿轴向形成于所述第一开口部上靠近所述电机一侧的侧壁，所述第一限位部沿径向形成于所述限位环的第一外周壁。所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二开口部上靠近所述第一轴臂一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的第二外周壁。
第四种方式：所述第一限位结构沿径向形成于所述第一开口部的内周壁，所述第一限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述第一轴臂一侧的侧壁。所述第二限位结构沿径向形成于所述第二开口部的内周壁，所述第二限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述电机一侧的侧壁。
结合图2与图3所示，在本实用新型一实施方式中，所述驱动轴30还包括设于所述第一驱动轴段310和所述第二驱动轴段320之间的连接座330，所述第一开口部120上设有与所述连接座330相适配的收容空间130，所述限位环40套设于所述驱动轴30的所述第二驱动轴段320上。进一步地，所述第一开口部120上设有定位结构140，所述连接座330上设有与所述定位结构140相适配的定位部340。
本实用新型的云台组件组装时，将驱动轴30的第一驱动轴段310穿过第一连接件10后穿设在第一轴臂2内，通过连接座330的定位部340与第一连接件10的定位结构140的配合，进而将驱动轴30与第一轴臂2固定。在电机3驱动所述驱动轴30转动的过程中，假设如图4中的转动方向所示，电机3先驱动所述驱动轴30逆时针转动，使驱动轴30带动第一轴臂2一同逆时针转动。当转动到所述第一限位结构110的第二端112抵靠到限位环40的第一限位部410的第一限位端411时，将带动限位环40一同逆时针转动。当进一步转动到限位环40的第二限位部420的第二限位端422抵靠到第二限位部420的第一端211时，受到第二限位部420的第一端211的限位作用，限位环40将无法进一步转动，进而使第一轴臂2无法相对电机3再进一步转动。这样，就达到了对第一轴臂2与电机3之间的转动角度进行限制的目的，防止连接在第一轴臂2和电机3之间的电线由于云台转动角度过大而相互缠绕甚至搅断的情况发生。
进一步地，本实用新型的云台组件，将所述第一预设角度范围设置为小于360°，将所述第二预设角度范围设置为小于360°，将所述第三预设角度范围设置为360°～720°。也即是说，本实用新型的云台组件可以保证第一轴臂2与电机3之间的转动角度能够超过360°，在手持模式和倒置模式之间进行模式切换的时候，可以让作为横滚轴的第一轴臂2转动180°，方便快速的实现手持模式和倒置模式之间的相互切换，并能够保证手持模式和倒置模式时的拍摄影像都是正立的，解决了在现有云台的限位结构下，横滚轴的转动角度太小而无法达到翻转云台拍摄的目的。
实施例2：
继续参见图5所示，本实用新型还提供了一种云台组件，包括：
第一连接件10、第二连接件20以及限制所述第一连接件10和第二连接件20转动角度的限位件，所述限位件上设有限位部；其中，所述限位件位于所述第一连接件10和所述第二连接件20之间，所述限位件通过所述限位部与所述第一连接件10之间能够在第一预设角度范围内转动，所述限位件通过所述限位部与所述第二连接件20之间能够在第二预设角度内转动。所述第一连接件10、所述限位件以及所述第二连接件20安装后，所述限位件能够将所述第一连接件10和所述第二连接件20之间的转动角度限制在第三预设角度范围内。可选地，所述第一预设角度范围为小于360°，所述第二预设角度范围为小于360°，所述第三预设角度范围为360°～720°。
在本实用新型一实施方式中，所述限位件的所述限位部包括第一限位部410和第二限位部420，所述第一连接件10上设有与所述第一限位部410抵接配合的第一限位结构110，所述第二连接件20上设有与所述第二限位部420抵接配合的第二限位结构210。可选地，所述限位件为限位环40，所述第一限位部410和所述第二限位部420位于所述限位环40的不同的轴向上。
进一步地，第一限位部410、第二限位部420、第一限位结构110以及第二限位结构210的位置关系至少可以包括以下四种方式：
第一种方式：所述第一限位结构110沿轴向形成于所述第一连接件10上靠近所述第二连接件20一侧的侧壁，所述第一限位部410沿径向形成于所述限位环40的外周壁。所述第二限位结构210沿径向形成于所述第二连接件20的内周壁，所述第二限位部420沿轴向形成于所述限位环40上靠近所述第二连接件20一侧的侧壁，如图4所示。
第二种方式：所述第一限位结构沿径向形成于所述第一连接件的内周壁，所述第一限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述第一连接件一侧的侧壁。所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二连接件上靠近所述第一连接件一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁。
第三种方式：所述第一限位结构沿轴向形成于所述第一连接件上靠近所述第二连接件一侧的侧壁，所述第一限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁。所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二连接件上靠近所述第一连接件一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的内周壁，并且所述第二限位部进一步沿轴向朝靠近所述第二连接件的方向凸出于所述限位环。
或者，所述第一限位结构沿轴向形成于所述第一连接件上靠近所述第二连接件一侧的侧壁，所述第一限位部沿径向形成于所述限位环的内周壁，并且所述第一限位部进一步沿轴向朝靠近所述第一连接件的方向凸出于所述限位环。所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二连接件上靠近所述第一连接件一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的外周壁。
或者，所述限位环的外周壁沿轴向至少划分为第一外周壁和第二外周壁两部分，所述第一外周壁靠近所述第一连接件，所述第二外周壁靠近所述第二连接件。所述第一限位结构沿轴向形成于所述第一连接件上靠近所述第二连接件一侧的侧壁，所述第一限位部沿径向形成于所述限位环的第一外周壁。所述第二限位结构沿轴向形成于所述第二连接件上靠近所述第一连接件一侧的侧壁，所述第二限位部沿径向形成于所述限位环的第二外周壁。
第四种方式：所述第一限位结构沿径向形成于所述第一连接件的内周壁，所述第一限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述第一连接件一侧的侧壁。所述第二限位结构沿径向形成于所述第二连接件的内周壁，所述第二限位部沿轴向形成于所述限位环上靠近所述第二连接件一侧的侧壁。
在本实用新型一实施方式中，第一连接件10和第二连接件20可以安装在云台组件的其他部件上，同样可以达到防止电线缠绕或搅断的效果。例如：所述云台组件还包括电机、第一轴臂，第二轴臂以及驱动轴30，第一连接件10安装在所述第一轴臂上，第二连接件20安装在所述电机上。所述驱动轴30的第一驱动轴段310穿设并固定于所述第一连接件10内，所述驱动轴30的第二驱动轴段320穿设于所述第二连接件20内并在所述电机的驱动下能够相对所述第二轴臂转动。所述第一连接件10、所述限位件以及所述第二连接件20安装后，所述限位件能够将所述第一连接件10和所述第二连接件20之间的转动角度限制在第三预设角度范围内，进而将所述第一轴臂和所述电机之间的转动角度限制在所述第三预设角度范围内，防止连接在所述第一轴臂和所述电机之间的电线由于云台转动角度过大而相互缠绕甚至搅断的情况发生。
进一步地，所述第一连接件10上设有第一开口部120，所述驱动轴30的第一驱动轴段310穿设并固定于所述第一开口部120内，所述第一限位结构110设于所述第一开口部120上。所述第二连接件20上设有第二开口部220，所述驱动轴30的第二驱动轴段320穿设于所述第二开口部220内，所述第二限位结构210设于所述第二开口部220上。可选地，所述驱动轴30还包括设于所述第一驱动轴段310和所述第二驱动轴段320之间的连接座330，所述第一开口部120上设有与所述连接座330相适配的收容空间130，限位环40套设于所述驱动轴30的所述第二驱动轴段320上。
本实用新型的云台组件，通过所述限位件与所述第一连接件10之间能够在第一预设角度范围内转动，所述限位件与所述第二连接件20之间能够在第二预设角度内转动。所述第一连接件10、所述限位件以及所述第二连接件20安装后，所述限位件能够将所述第一连接件10和所述第二连接件20之间的转动角度限制在第三预设角度范围内，进而将用于安装第一连接件10的部件和用于安装第二连接件20的部件之间的转动角度限制在所述第三预设角度范围内，防止连接在用于安装第一连接件10的部件和用于安装第二连接件20的部件之间的电线由于云台转动角度过大而相互缠绕甚至搅断的情况发生。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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