密封条及烘干系统的制作方法

本申请涉及密封结构技术领域，尤其涉及一种密封条，还涉及一种烘干系统。

背景技术：

随着科学技术的进步，各式各样的生活电器被发明出来，大大地提高了人们的生活品质。如烘洗一体机，就是一种集洗涤、甩干和烘干于一体的全自动或半自动家用电器，烘洗一体机的出现，给人们的日常生活提供了极大的便利。烘洗一体机的烘干原理是，通过风机将加热元件加热后的空气送入滚筒中，筒内衣物上的水分受热蒸发，水蒸气随流动的空气被带入交换器中，且在交换器中冷凝变为液态水，干燥的空气再流回加热元件处，进行下一个循环。通常来说，完成上述工作过程的部件包括：风机、加热元件、烘干通道、滚筒和交换器等，而且要保证烘干通道、滚筒和交换器三者之间的连接处具有较好的密封性，使烘干系统具有较高的烘干效率。

目前，烘干通道与交换器的连接处，通过烘干通道上的凸块卡到交换器具有的凹槽内以实现二者密封的目的。这种密封方式在机器使用时间较短时，可以使烘干通道与交换器之间具有较好的密封性能；但由于烘干通道一般由金属材料通过压铸制成，而交换器的外壳一般是塑性件，所以随着机器使用时长的增长，交换器的外壳会出现轻微形变，进而使交换器与烘干通道之间出现缝隙，破坏掉原有的密封状态，使外部空气能通过缝隙进入烘干系统内，且挤出部分热空气，降低烘干工作的效率，同时，烘干通道与交器连接处的外侧还会出现水渍，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本申请提供了一种密封条，设置于交换器与烘干通道的连接处，且能密封交换器与烘干通道的连接处。

本申请的第一方面提供了一种密封条，用于密封烘干系统中烘干通道与交换器的连接处，包括第一侧部、第二侧部和第一底部；

所述第一侧部和所述第二侧部分别连接在所述第一底部的两侧；

所述第一侧部具有相对的第一内侧面和第一外侧面，所述第二侧部具有相对的第二内侧面和第二外侧面，所述第一底部具有相对的第一内底面和第一外底面；

所述第一内侧面、所述第二内侧面和所述第一内底面形成第一凹槽结构，所述第一凹槽结构能与所述烘干通道上的凸块密封配合；

所述第一外侧面和所述第二外侧面，能分别与所述交换器的凹槽上两个相对的表面密封配合。

优选的，所述第一底部、所述第一侧部和所述第二侧部均为封闭环状结构；

所述第一侧部连接在所述第一底部的内侧，所述第二侧部连接在所述第一底部的外侧。

优选的，所述第一侧部和所述第二侧部均位于所述第一外底面靠近所述第一内底面的一侧。

优选的，在所述第一内侧面与所述第一外侧面相对的方向上，所述第二侧部的投影位于所述第一侧部的投影内，且所述第一侧部的投影的一部分与所述第二侧部的投影不重合。

优选的，所提供的密封条还包括密封凸起，所述密封凸起的一端连接于所述第一外侧面上，且所述密封凸起的另一端与所述交换器的内壁接触。

优选的，所述密封凸起具有两个密封平面，且两个所述密封平面相交，形成v形的所述密封凸起。

优选的，所述密封凸起为多个，多个所述密封凸起沿远离所述第一内底面的方向依次分布；

多个所述密封凸起包括至少一个第一密封凸起和至少一个第二密封凸起，且所述第一密封凸起较所述第二密封凸起更远离所述第一内底面；

在多个所述密封凸起的分布方向上，所述第二密封凸起的投影位于所述第一密封凸起的投影内，且所述第一密封凸起的投影的一部分与所述第二密封凸起的投影不重合。

优选的，所述第一内侧面和所述第二内侧面上均设置有限位凸起，所述限位凸起与所述凸块密封配合。

优选的，所述限位凸起有多个，多个所述限位凸起包括至少两个第一限位凸起和至少一个第二限位凸起，且所述第一限位凸起位于所述第一侧部上，所述第二限位凸起位于所述第二侧部上；

在所述第一内侧面与所述第一外侧面相对的方向上，所述第二限位凸起的投影位于相邻的两个所述第一限位凸起的投影之间。

基于上述所提供的密封条，本申请的第二方面还提供一种烘干系统，包括烘干通道、交换器和如上任意一项所述的密封条，所述密封条设置于所述烘干通道与所述交换器的连接处。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的密封条，用于密封烘干系统中烘干通道与交换器的连接处。密封条具有的第一凹槽结构能与烘干通道的凸块密封配合，密封条上的第一外侧面和第二外侧面能分别与交换器的凹槽上相对的两个表面密封配合。上述可知，由于烘干通道的凸块两侧均能与密封条密封配合，且密封条还能与交换器凹槽上的两个表面密封配合，所以密封条的存在使烘干通道的凸块与交换器的凹槽之间不会出现缝隙。而且，即便在后续使用过程中，交换器发生轻微形变，由于密封条可以发生弹性变形，因此密封条仍能继续与烘干通道的凸块和交换器的凹槽分别密封配合，使烘干通道与交换器之间能始终保持密封状态。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的密封条的俯视图；

图2为图1所示的密封条在a-a向的剖视图；

图3为图2的局部i的放大图；

图4为本申请实施例提供的密封条的装配剖视图；

图5为图4的局部ii的放大图；

图6为本申请实施例所提供的烘干系统中部分结构的示意图。

附图标记：

1-密封条；

11-第一侧部；

111-第一内侧面；

112-第一外侧面；

12-第二侧部；

121-第二内侧面；

122-第二外侧面；

13-第一底部；

131-第一内底面；

132-第一外底面；

14-密封凸起；

141-第一密封凸起；

142-第二密封凸起；

15-限位凸起；

151-第一限位凸起；

152-第二限位凸起；

2-烘干通道；

21-凸块；

3-交换器；

31-凹槽。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1-3所示，本申请实施例提供了一种密封条1，所提供的密封条1可以密封烘干通道2与交换器3的连接处。密封条1可以包括第一侧部11、第二侧部12和第一底部13；第一侧部11和第二侧部12可以分别连接在第一底部13的两侧，第一侧部11可以包括相对的第一内侧面111和第一外侧面112，第二侧部12可以包括相对的第二内侧面121和第二外侧面122，第一底部13可以包括相对的第一内底面131和第一外底面132。其中，第一内侧面111、第二内侧面121和第一内底面131三者可以形成第一凹槽结构，第一凹槽结构可以与烘干通道2的凸块21密封配合；第一外侧面112和第二外侧面122，可以分别与交换器3的凹槽31上两个相对的表面密封配合。

具体的，密封条1可以由柔性材料制成，柔性材料可以为如橡胶、硅胶材料等。密封条1可以通过注塑加工等方式直接一体成型，且一体成型的密封条1可以包括有第一侧部11、第二侧部12和第一底部13。当然，第一侧部11、第二侧部12和第一底部13也可以分别为单独的部分，然后，可以通过胶水等将第一侧部11和第二侧部12分别连接到第一底部13的两侧。第一侧部11、第二侧部12和第一底部13均可以为平面板状结构，或者也可以为近似平面的板状结构。如图3所示，第一侧部11的第一内侧面111、第二侧部12的第二内侧面121和第一底部13的第一内底面131可以形成第一凹槽结构，本领域技术人员可以根据交换器3的凹槽31的实际结构和尺寸大小确定密封条1的整体形状和具体尺寸，使密封条1可以刚好放置在交换器3的凹槽31内，且可以使密封条1的第一外侧面112和第二外侧面122与凹槽31上两个相对的表面密封配合；工作人员可以根据烘干通道2的凸块21的实际尺寸确定密封条1的内侧各处的尺寸大小，使烘干通道2的凸块21可以与密封条1具有的第一凹槽结构密封配合。工作人员可以根据实际情况确定第一侧部11和第二侧部12的高度，使第一侧部11和第二侧部12的存在不会影响到其他部件的安装和正常工作。需要说明的是，前述高度可以认为是第一侧部11和第二侧部12在图3中x方向上的等效长度。

上述可知，本申请所提供的密封条1中，第一内侧面111、第二内侧面121和第一内底面131可以形成第一凹槽结构，第一凹槽结构可以与烘干通道2的凸块21密封配合；第一外侧面112和第二外侧面122分别可以与交换器3的凹槽31上两个相对的表面密封配合；同时，第一侧部11和第二侧部12均与第一底部13连接。显然的，由于烘干通道2的凸块21和交换器3的凹槽31的连接处设置有密封条1，使凸块21与凹槽31之间不会出现间隙，所以烘干通道2和交换器3之间可以保持密封状态；如图4和图5所示，随着机器的老化，交换器3的外壳在烘干通道2的重力作用下发生轻微形变，密封条1也可以通过自身形变，使密封条1可以与烘干通道2的凸块21和交换器3的凹槽31一直保持密封配合，进而可以使烘干通道2与交换器3之间能始终保持密封状态。

由于烘干通道2和交换器3的连接处的截面形状为环形，所以，一种优选的具体实施例可以是，第一侧部11、第二侧部12和第一底部13均可以为封闭环状结构，且第一侧部11可以连接在第一底部13的内侧，第二侧部12可以连接在第一底部13的外侧。也就是说，整个密封条1可以是封闭环状结构，环状的密封条1可以设置在交换器3的环状凹槽31内，且烘干通道2的凸块21可以卡设于密封条1具有的环状第一凹槽结构内。这样设计，可以使密封条1密封烘干通道2和交换器3的连接处的效果更好。

进一步的，第一侧部11和第二侧部12可以均位于第一外底面132靠近第一内底面131的一侧。

具体来说，第一底部13具有相对的两侧，第一侧部11和第二侧部12的所有结构可以均设置于前述两侧中的一侧；也可以说，第一侧部11和第二侧部12均与第一底部13连接，形成“凹”字形结构的密封条1。第一底部13连接在第一侧部11和第二侧部12的端部，相对于第一底部13连接在第一侧部11和第二侧部12的中间区域来说，因为在前者中，第一外底面132还可以与交换器3的凹槽31的底面密封配合，所以说，前者的密封效果更好。

优选的，在第一内侧面111与第一外侧面112相对的方向上，第二侧部12的投影可以位于第一侧部11的投影内，且第一侧部11的投影的一部分与第二侧部12的投影可以不重合。

具体的，如图5所示，由于烘干通道2上存在与凸块21相连的结构，前述结构可能会挤压第二侧部12，进而可能造成第二侧部12的密封效果变差，所以，在设计密封条1时，可以使第一侧部11在图3中x方向上的等效长度，大于第二侧部12在x方向上的等效长度。这样设计，可以使与凸块21所连接的结构不会挤压到第二侧部12，即第二侧部12由于相对较短，可以避开与凸块21相连的结构，进而可以避免前述结构影响第二侧部12的密封效果。同时，由于第一侧部11所在的位置处不存在与第一侧部11冲突的部件，所以第一侧部11的高度可以相对较大，以提高其密封效果。

进一步的，为了保证密封条1密封烘干通道2和交换器3连接处的效果较好，本申请提供的密封条1还可以包括密封凸起14，密封凸起14的一端可以连接在第一外侧面112上，密封凸起14的另一端可以与交换器3的内壁接触。

具体的，如图3所示，密封凸起14可以为长条状结构，长条状的密封凸起14一端可以通过胶水等连接在第一外侧面112上，密封凸起14的另一端可以插入到交换器3的内壁中，且与内壁接触。当然，密封凸起14也可以在密封条1的加工过程中，直接形成于密封条1的第一外侧面112上。同时，由于密封条1可以是封闭环状结构，所以，密封凸起14也可以为封闭环状结构，且密封凸起14可以连接于密封条1的内侧。在机器工作一段时间后，塑性材料制成的交换器3的外壳会发生轻微形变，前述形变主要指凹槽31在烘干通道2的重力作用下，会出现向下的凹陷。上述可知，由于密封凸起14插入到交换器3的内壁中，且密封凸起14还与密封条1连接，所以在交换器3的凹槽31向下凹陷时，密封凸起14可以通过自身形变，使密封条1仍能与交换器3的凹槽31密封配合，且烘干通道2的凸块21在重力作用下，也能一直与密封条1具有的第一凹槽结构保持密封配合，从而可以避免因机器老化，交换器3变形，导致密封条1失效的问题。

更具体的，为了使密封凸起14能更好的与交换器3的内壁接触，密封凸起14可以具有两个密封平面，两个密封平面相交可以形成v形的密封凸起14，v形的密封凸起14的尖端可以插进交换器3的内壁中。在交换器3的凹槽31出现凹陷后，v形的密封凸起14可以随密封条1发生向下的形变，形变后的密封凸起14的一个密封平面就可以与交换器3内壁表面相贴合，使密封条1始终能密封烘干通道2和交换器3。

进一步的，密封凸起14可以为多个，多个密封凸起14可以沿远离第一内底面131的方向依次分布；多个密封凸起14可以包括至少一个第一密封凸起141和至少一个第二密封凸起142，且第一密封凸起141可以较第二密封凸起142更远离第一内底面131。在多个密封凸起14的分布方向上，第二密封凸起142的投影可以位于第一密封凸起141的投影内，且第一密封凸起141的投影的一部分与第二密封凸起142的投影可以不重合。

具体的，可以在密封条1的注塑过程中使多个密封凸起14直接形成于第一外侧面112上，多个密封凸起14可以沿图3中x方向依次分布，多个密封凸起14可以起多重密封的作用，以保证密封条1与交换器3的凹槽31之间可以具有更好的密封效果。其中，多个密封凸起14可以包括至少一个第一密封凸起141和至少一个第二密封凸起142，且在设计第一密封凸起141和第二密封凸起142时，可以使第一密封凸起141在图3中y方向上的等效长度，大于第二密封凸起142在图3中y方向上的等效长度。如此设计，即便靠近第一内底面131的一个或多个第二密封凸起142，因凹槽31发生凹陷而从交换器3的内壁中脱出，远离第一内底面131的一个或多个第一密封凸起141也仍能与交换器3的内壁保持接触，甚至贴合状态，进而可以保证密封条1能与交换器3的凹槽31密封配合。

同样的，为了保证烘干通道2的凸块21能与密封条1的第一凹槽结构更好的密封配合，第一内侧面111和第二内侧面121上均可以设置有限位凸起15，限位凸起15可以与凸块21密封配合。

具体的，限位凸起15也可以在注塑加工密封条1的过程中直接制出，且可以使第一内侧面111和第二内侧面121上均设置有限位凸起15。同样的，由于密封条1可以为封闭环状结构，所以，限位凸起15也可以为封闭环状结构，环状的凸块21可以与多个且分布在凸块21两侧的环状的限位凸起15密封配合，这样设计，可以使凸块21与密封条1之间具有较好的密封效果。

更进一步的，多个限位凸起15中可以包括至少两个第一限位凸起151和至少一个第二限位凸起152，其中第一限位凸起151可以位于第一侧部11上，第二限位凸起152可以位于第二侧部12上，且在第一内侧面111与第一外侧面112相对的方向上，第二限位凸起152的投影可以位于相邻的两个第一限位凸起151的投影之间。

具体的，为了使限位凸起15与凸块21之间的密封效果更好，第一侧部11和第二侧部12上均可以设置多个限位凸起15，分布在凸块21两侧的多个限位凸起15可以进一步提高二者之间的密封效果。优选的，沿图3中x方向，可以依次分布有第二限位凸起152、第一限位凸起151和第二限位凸起152，且在密封条1的加工过程中，第一限位凸起151可以直接形成于第一侧部11上的第一内侧面111上；第二限位凸起152可以直接形成于第二侧部12上的第二内侧面121上。换句话说，多个限位凸起15中存在三个限位凸起15之间的连线为三角形，由于三角形结构的稳定性，所以说，如此分布的第一限位凸起151和第二限位凸起152，可以使限位凸起15与凸块21之间的密封效果更好。

如图6所示，本申请还提供一种烘干系统，所提供的烘干系统可以包括烘干通道2、交换器3和如上任一实施例所述的密封条1，密封条1可以设置于烘干通道2与交换器3的连接处。具体的，烘干通道2可以为压铸金属管件，交换器3可以为冷凝器等，可以将密封条1安装在烘干通道2与交换器3的连接处，密封条1可以使烘干通道2与交换器3始终保持密封状态。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。