一种新型小锥齿轮的制作方法

本实用新型涉及机械传动零件，尤其是一种新型小锥齿轮。

背景技术：

齿轮传动是机械运动过程中经常用到的一种动力传输部件，而齿轮具有多种结构，例如直齿轮、斜齿轮及锥齿轮等等，锥齿轮也叫伞齿轮，广泛应用于印刷设备，汽车差速器和水闸上，也多可用在机车，船舶，电厂，钢厂，铁路轨道检测等。塑料齿轮相对于金属齿轮，经济实惠，耐磨寿命长，功能性强。一般的锥齿轮结构比较复杂，制作比较费时间，而且传动不够稳定。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型小锥齿轮。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种新型小锥齿轮，包括本体、凹槽、锥齿、小端和大端，所述本体一侧为圆柱状，本体另一侧设有凹槽，凹槽内设有若干锥齿，所述本体上设有A面、B面、C面、D面，所述锥齿上设有小端和大端，小端厚度为5.8mm，大端厚度为6.8mm，所述锥齿在凹槽内部呈中心对称分布，锥齿上设有A线和B线，A线和B线之间的距离为7.1mm。

作为优选，所述A面和B面之间的夹角为26°。

作为优选，所述C面和D面之间的夹角为24°。

作为优选，所述本体的材料为20CrMnTi。

作为优选，所述本体经过调质处理，显微组织为均匀分布的片状珠光体和铁素体。

有益效果：

本实用新型采用了上述技术方案提供一种新型小锥齿轮，弥补了现有技术的不足，设计合理，精度高，传动平稳，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型仰视结构示意图。

图2为本实用新型刨面结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型立体结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种新型小锥齿轮，包括本体1、凹槽2、锥齿3、小端8和大端9，所述本体1一侧为圆柱状，本体1另一侧设有凹槽2，凹槽2内设有若干锥齿3，所述本体1上设有A面4、B面5、C面6、D面7，所述锥齿3上设有小端8和大端9，小端8厚度为5.8mm，大端9厚度为6.8mm，所述锥齿3在凹槽2内部呈中心对称分布，锥齿3上设有A线10和B线11，A线10和B线11之间的距离为7.1mm，所述A面4和B面5之间的夹角为26°，所述C面6和D面7之间的夹角为24°，所述本体1的材料为20CrMnTi，所述本体1经过调质处理，显微组织为均匀分布的片状珠光体和铁素体。

本实施例中，A面4和B面5之间的夹角为26°，其目的是为了更好的将本体1放入相应的部件中去，也就是起到便于拆装的作用。

本实施例中，所述C面6和D面7之间的夹角为24°，其目的是为了更好的将本体1固定在相应的部件上，使之固定更加稳定，从而保证设备的平稳运行。

本实施例中，所述本体1的材料为20CrMnTi，20CrMnTi综合性能很强，更适合在高速情况下工作。

本实施例中，锥齿3在凹槽2内部呈中心对称分布，可以保证本体1在转动过程平稳，精度高。

本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。