齿轮摆动装置的制作方法

本实用新型涉及一种摆动装置，具体涉及一种齿轮摆动装置，属于传动技术领域。

背景技术：

齿轮摆动装置一般通过主动齿轮正反转动带动从动齿轮转动来实现摆件的摆动，其在清洗腔内使用时，主动齿轮和从动齿轮设置在清洗腔的内壁上，摆件由从动齿轮带动在腔体内部来回摆动，如附图1所示，由于传统齿轮摆动装置多采用完整的齿轮，摆件的摆动角度很大，摆件易碰撞到腔体或腔体内的其他设备，造成设备损伤。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种齿轮摆动装置，以防止摆件因摆动角度过大对设备造成损伤。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

齿轮摆动装置，包括减速电机、传动机构、主动齿轮、从动齿轮和摆件，所述传动机构与减速电机相连，传动机构用于带动主动齿轮来回转动，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮设置为扇形，扇形的圆心角为60°～120°，摆件固定在从动齿轮的轴心上。该齿轮摆动装置可以避免摆件摆动角度过大从而对设备造成损伤。

作为优选方案，所述齿轮摆动装置还包括芯轴和检测件安装盒，芯轴前端固定在主动齿轮的轴心，芯轴末端穿过传动机构与检测件安装盒相连，检测件安装盒内设有用于检测芯轴转动角度的感应件。

附图说明

图1是清洗腔的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的局部放大图；

附图标记：

01.齿轮摆动装置 1.减速电机 2.传动机构 3.主动齿轮 4.从动齿轮 5.托架 6.芯轴 7.检测件安装盒 8.手柄

具体实施方式

结合图1至图3，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。

如图1至图3所示，一种齿轮摆动装置，包括减速电机1、传动机构2、主动齿轮3、从动齿轮4、托架5、芯轴6和检测件安装盒7，主动齿轮3竖直设置，从动齿轮4竖直设置且与主动齿轮3啮合，从动齿轮4设置为扇形，扇形的圆心角为60°～120°，托架5水平设置，托架5一侧固定在从动齿轮4的轴心上；芯轴6、传动机构2以及检测件安装盒7均水平设置，芯轴6前端固定在主动齿轮3的轴心，芯轴6末端穿过传动机构2与检测件安装盒7相连，芯轴末端设有手柄8，手柄8随着芯轴6转动而改变位置，传动机构2通过芯轴6带动主动齿轮转动，检测件安装盒7内设有用于检测手柄8位置的感应件(图中未画出)，检测件安装盒7还与控制系统相连，当从动齿轮4转动到底或转动到某一特定角度时，感应件检测到手柄8位置，控制系统发出指令使主动齿轮3停止转动，摆动装置停止，然后传送机构2再带动主动齿轮3进行反转，从而避免托架5与清洗腔腔体碰撞而损伤；减速电机1提供动力，用于带动传动机构2运动。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型采用扇形齿轮，相比传统全齿轮，结构更简单、更容易制造，生产成本降低，传动效率提高。

2.本实用新型不仅可以避免摆件摆动角度过大对设备造成损伤，而且还能实现特定角度的摆动。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。