一种蒸发结晶装置的制作方法

本实用新型涉及溶液蒸发结晶领域，尤其涉及一种蒸发结晶装置。

背景技术：

结晶是一个重要的化工过程，是物质提纯的主要手段之一。众多化工、医药产品及中间产品都是以晶体形态出现的，结晶往往是大规模生产的最好又最经济的方法。结晶过程是一个复杂的传热、传质过程。在溶液和晶体并存的悬浮液中，溶液中的溶质分子向晶体转移（结晶），同时晶体的分子也在向溶液扩散（溶解）。在未饱和溶液中溶解速度大于结晶速度，从宏观上看这个过程就是溶解；在过饱和溶液中结晶速度大于溶解速度，从宏观上看这个过程就是结晶。所以，结晶的前提是溶液必须有一定的过饱和度。

市场上一般结晶装置都会用到蒸发器和结晶器，可以是串联多级结晶，也可以是并联同时结晶，蒸发器和结晶器就构成了结晶的最小单元，而蒸发器与结晶器在完成工作后都需要排出罐体内的液体，进行清洗，所以在蒸发器与结晶器出口处均设有排污阀，一般的排污阀均使用蝶阀，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀；蝶阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在蒸发结晶装置中蝶阀也能够起到开关控制作用，但是存在一个问题就是：结晶体会凝固在蝶阀的蝶板上，使得蝶阀开启困难，有时必须要拆管道法兰，才能完成排污操作，给排污工作带来不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理，能够方便开启，结晶不易凝固堵塞，还能进行内部清洗的一种蒸发结晶装置。

实现本实用新型提供以下技术方案：一种蒸发结晶装置，主要包括加热器、结晶器和排污阀，所述加热器一端与结晶器连接，另一端与排污阀连接，所述结晶器另一端与排污阀连接，所述排污阀为上展阀，所述上展阀包括阀体、阀杆、阀瓣、阀座、手轮、放料管和清洗管；所述阀杆穿过阀体，一端连接手轮，另一端连接阀瓣，所述阀体上部设有阀座，阀体下部设有两个以上放料管；所述放料管为弧形；在其中一个放料管上设有清洗管，所述清洗管倾斜向上设置，清洗管与放料管连接处设有橡胶膜片；所述橡胶膜片为圆形，直径与清洗管直径相同；所述橡胶膜片上刻有放射状缝隙；所述阀瓣与阀座衔接处直径相同，两者衔接处齐平且设有密封橡胶圈，形成垂直状。

作为优选，所述阀体外壁还包裹保温夹套，所述放料管侧壁设有热源进口。

作为优选，所述阀杆外壁涂覆耐磨合金；所述阀体内壁涂覆防腐涂层。

作为优选，所述清洗管倾斜角度为15°~45°。

本实用新型的有益之处：第一，弧形的放料管可以保证排污无死角；多个放料管的设计，可以同时进行排污，管道不易堵塞；第二，在其中一个放料管上设置清洗管，由于阀体内各个放料管是通的，便于对阀体内进行清洗；第三，橡胶膜片能够有效防止无污水回流入清洗管；第四，阀瓣与阀座衔接处直径相同，两者的衔接处齐平，形成垂直状，防止结晶凝结在衔接处；第五，在阀体外侧包裹保温夹套，也有利于防止溶液结晶。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为上展阀结构示意图。

图3为橡胶膜片结构示意图。

图中：1是加热器、2是结晶器、3是排污阀、3.1是阀体、3.2是阀杆、3.3是阀瓣、3.4是阀座、3.5是手轮、3.6是放料管、3.7是清洗管、3.7.1是橡胶膜片、4是保温夹套、5是热源进口。

具体实施方式

一种蒸发结晶装置，主要包括加热器1、结晶器2和排污阀3，所述加热器1一端与结晶器2连接，另一端与排污阀3连接，所述结晶器2另一端与排污阀3连接，所述排污阀3为上展阀，所述上展阀包括阀体3.1、阀杆3.2、阀瓣3.3、阀座3.4、手轮3.5、放料管3.6和清洗管3.7；所述阀杆3.2穿过阀体3.1，一端连接手轮3.5，另一端连接阀瓣3.3，所述阀体3.1上部设有阀座3.4，阀体3.1下部设有两个以上放料管3.6；所述放料管3.6为弧形；在其中一个放料管3.6上设有清洗管3.7，所述清洗管3.7倾斜向上设置，清洗管3.7与放料管3.6连接处设有橡胶膜片3.7.1；所述橡胶膜片3.7.1为圆形，直径与清洗管3.7直径相同；所述橡胶膜片3.7.1上刻有放射状缝隙；所述阀瓣3.3与阀座3.4衔接处直径相同，两者衔接处齐平且设有密封橡胶圈，形成垂直状，所述阀体3.1外壁还包裹保温夹套4，所述放料管3.6侧壁设有热源进口5，所述阀杆3.2外壁涂覆耐磨合金；所述阀体3.1内壁涂覆防腐涂层，所述清洗管3.7倾斜角度为15°~45°。

本装置工作流程：当需要排污时，转动手轮3.5，阀杆3.2带动阀瓣3.3旋转，阀瓣3.3逐渐打开，阀瓣3.3旋转能有效防止结晶凝固；阀瓣3.3打开后，污水从放料管3.6排出；整个过程热源进口5，将热源（蒸汽或热水）排入保温夹套4，对阀体3.1进行加热保温，有效防止溶液结晶；排污完成后，清洗管3.7放出清洗液，冲洗阀体3.1内部及各个放料管3.6，关闭阀瓣3.3，再次进入下一个流程。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种蒸发结晶装置，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。