本实用新型涉及一种磁性铰链。
背景技术：
目前市场上的铰链结构多为金属制品，加工局限性大，规格有限。用户在使用铰链时受到载体的影响，使得市场上已有的铰链并不能很好地切合用户的需求，而且铰链一旦装好，很难拆卸，无法根据实际情况灵活调整。
技术实现要素：
为了克服现有的问题，为了使铰链能够适应于多种载体并易于制作，本实用新型提出了一种结构简单、可根据实际确定铰链长度、拆卸方便的磁性铰链。
本实用新型所述的磁性铰链，包括至少两个链板，所述链板的首尾两端部各设有一个用于插接连接件的通孔，所述链板通过相应连接件首尾顺次相连形成链状结构，其特征在于：所述连接件包括第一磁力件和第二磁力件，第一磁力件、第二磁力件上各自都有两相反的磁极，其中所述第一磁力件包括用于卡在链板通孔之外的卡合部和用于插入两相连的链板重叠通孔的插接部，所述卡合部固装在插接部的一端，插接部的另一端插入两相邻链板重叠的通孔后与同属于同一连接件的第二磁力件相吸形成铰链整体转轴部，插接部和供插接部贯穿的通孔间隙配合，实现相互连接的两链板以插接部为转轴的转动；两相邻转轴部之间根据安装时正反磁极的位置形成相吸或者相斥的磁场力。
所述第一磁力件为的卡合部外径大于通孔的内径，插接部为一圆柱体，其外径小于链板通孔的内径，并且卡合部外端面与插接部外端面带有相斥的磁极。
所述卡合部和所述插接部一体成型。
所述第二磁力件为圆片，圆片的外径大于链板通孔的内径，其中圆片的两端面各带有相斥的磁极。
所述链板为弧形平板，且链板的两侧向同侧弯曲，使链板其中一长边侧向内凹陷，与之相对的另一长边侧向外凸出。
所述链板为不被磁性吸引的材料制成，优选非金属材料；而连接件采用钕磁铁制成。所述的连接件之间具备磁场力的特点，当铰链结构中两连接件相距较近时能够根据安装的钕磁铁的磁极方向产生相斥与相吸两种作用力，使得相连的两链板可以绕连接件360°旋转。
本实用新型的有益效果为：能够按照需求制作任意尺寸规格的铰链机构，组装方便简易，机构运行灵活。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
参照附图：
实施例1本实用新型所述的磁性铰链，包括至少两个链板1，所述链板1的首尾两端部各设有一个用于插接连接件的通孔11，所述链板1通过相应连接件2首尾顺次相连形成链状结构，所述连接件2 包括第一磁力件21和第二磁力件22，第一磁力件21、第二磁力件 22上各自都有两相反的磁极，其中所述第一磁力件21包括用于卡在链板通孔之外的卡合部211和用于插入两相连的链板1重叠通孔的插接部212，所述卡合部211固装在插接部212的一端，插接部212的另一端插入两相邻链板1重叠的通孔11后与同属于同一连接件的第二磁力件22相吸形成铰链整体转轴部，插接部212和供插接部贯穿的通孔11间隙配合，实现相互连接的两链板1以插接部212为转轴的转动，两相邻转轴部之间根据安装时正反磁极的位置形成相吸或者相斥的磁场力。
所述第一磁力件21为的卡合部211外径大于通孔的内径，插接部212为一圆柱体，其外径小于链板1通孔11的内径，并且卡合部 211外端面与插接部212外端面带有相斥的磁极。
所述卡合部211和所述插接部212一体成型。
所述第二磁力件22为圆片，圆片的外径大于链板通孔的内径，其中圆片的两端面各带有相斥的磁极。
所述链板1为弧形平板，且链板的两侧向同侧弯曲，使链板其中一长边侧向内凹陷12，与之相对的另一长边侧向外凸出13。
所述链板1为不被磁性吸引的材料制成，优选非金属材料；而连接件2采用钕磁铁制成。所述的连接件2之间具备磁场力的特点，当铰链结构中第一磁力件211和第二磁力件212相距较近时能够根据安装的钕磁铁的磁极方向产生相斥与相吸两种作用力，使得相连的两链板1可以绕连接件360°旋转。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。