本实用新型涉及轧机轴承技术领域，具体涉及一种不对称圆锥滚子轴承。
背景技术：
轧机在轧制棒料时，由粗棒轧为细棒，在棒料入口端为斜面，轧制抗力非常大，而轧机轴承为双列圆锥滚子轴承，由于轧制材料的特殊性，轧机轴承在使用中入口端一列轴承的滚动体和内滚道及外滚道首先破损，而在出口端的轴承套圈和滚动体没有任何损坏现象。钢厂在分析多次轴承损坏时，提出轧制开始时所有应力只有前端滚动体单列承受，轴承在使用中既要承受轴向力又要承受径向力。还有在轧机领域有一种圆锥辊子无缝钢管轧机，这种轧机的三个庞大辊棒不是圆柱形，而是圆锥型，现有技术中，轧机轴承均是对称的大型圆锥滚子轴承，由于圆锥辊棒对轧机的作用力程是圆锥形的，所以用对称的圆锥滚子轴承寿命非常短暂，前端一列滚动体受力严重，滚道很快磨损破坏，更换轧机轴承非常复杂，成本非常高，给钢厂带来严重经济损失，根据客户需求已经将轴承改进无数次，见效甚微。技术人员经过多次改进轴承结构，只是滚子加粗加长，外圈加厚，受轧机空间影响，无法加厚加长过多，改进后效果不明显。
技术实现要素：
鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提出一种不对称圆锥滚子轴承，其在轴承在使用中，长的滚道和长滚动体承受圆锥轧辊的入口端碾压力。短滚道和短滚动体在出口端，改进后的不对称轴承，大端承受圆锥轧辊的前端压力，后端承受平稳的轧辊压力这样提高了5倍轴承寿命。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种不对称圆锥滚子轴承，包括内圈、外圈、保持架、滚子，内圈与外圈之间设置保持架，保持架兜孔内设置滚子，所述滚子设置两列；两列滚子长度不相等。内圈滚道两列宽度不一样，外圈滚道宽度也不一样。
优选的，所述两列滚子中长滚子与短滚子长度比是7：3。
进一步的，所述两列滚子的截面直径不相等。
进一步的，分别在两列滚子轴向两侧的内圈与外圈之间设置挡圈，一个滚子的保持架大端一侧的挡圈上设置一个半圆球导向槽，半圆球导向槽的球心穿过滚子的中轴线，滚子的保持架大端一侧的端面上设置半圆球凸起，与挡圈上的半圆球导向槽相配合，这样的结构更利于滚动体回转，使得滚动体转动更加稳定，不会发生攒动。
进一步的，所述外圈包括长度不相等的第一外圈及第二外圈，所述内圈为双滚道宽度不一样的内圈。
进一步的，所述保持架的兜孔两侧孔梁上设置滚针，滚针与兜孔内滚子滚动接触。采用与滚子滚动接触的轴承保持架，可以使滚子与轴承保持架之间的滑动摩擦变为滚动摩擦。当轴承高速运转时，轴承滚子与保持架支柱的滑动摩擦替代为轴承滚子与滚针之间的滚动摩擦，不仅减少噪音，而且滚动摩擦摩擦系数小，减少滚子与保持架支柱滑动摩擦热量的产生，同时轴承启动力矩减少，延长设备轴承使用寿命。
基于上述技术方案，采用一种不对称圆锥滚子轴承就是两列圆锥滚子长度不一样，一列长一列短，轴承进行三七分界，受力重的一端长度为70%，受力轻的一端30%，长的一列在轧机棍棒入口的那一面，而且内滚道和外滚道的双列宽度都不一样。这样轴承在使用中，长的滚道和滚动体承受圆锥轧辊的入口端碾压力。短滚动体小端承受圆锥轧辊的出口端力。提高了5倍轴承寿命。
本实用新型的有益效果：结构设置更加合理，延长轴承寿命，在有限轧机空间内，轴承可承载更大的应力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为实施例2的结构示意图；
图中：1、第一保持架，2、长滚子，3、短滚子，4、挡圈，5、半圆球导向槽， 6、半圆球凸起，7、第一外圈，8、第二外圈，9、双辊道内圈，10、滚针，11、第二保持架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清晰，下面结合说明书附图和具体实例进行阐述。
实施例1
一种不对称圆锥滚子轴承，包括内圈、外圈、保持架、滚子，内圈与外圈之间设置保持架，保持架兜孔内设置滚子，所述滚子设置两列；所述内圈两列滚道不对称，宽度不一样，两列滚子长度不相等。
优选的，所述两列滚子中长滚子2与短滚子3长度比是7：3。
进一步的，所述两列滚子的截面直径不相等。
进一步的，所述保持架包括长度不相等的第一保持架1及第二保持架11，较长的保持架长度与较短的保持架长度之比为7：3。
进一步的，所述外圈包括滚道长度不相等的第一外圈7及第二外圈8，所述内圈为双滚道内圈9，内圈两列滚道宽度不一样。
实施例2
一种不对称圆锥滚子轴承，包括内圈、外圈、保持架1、滚子，内圈与外圈之间设置保持架1，保持架1兜孔内设置滚子，所述滚子设置两列；两列滚子长度不相等。
优选的，所述两列滚子中长滚子2与短滚子3长度比是7：3。
进一步的，所述两列滚子的截面直径不相等。
进一步的，分别在两列滚子轴向两侧的内圈与外圈之间设置挡圈4，一个滚子的保持架大端一侧的挡圈上设置一个半圆球导向槽5，半圆球导向槽5球心穿过滚子的中轴线，滚子的保持架大端一侧的端面上设置半圆球凸起6，与挡圈上的半圆球导向槽5相配合。
进一步的，所述外圈包括滚道长度不相等的第一外圈7及第二外圈8，所述内圈为双滚道内圈9，内圈两列滚道宽度不一样。
进一步的，所述保持架包括长度不相等的第一保持架1及第二保持架11，较长的保持架长度与较短的保持架长度之比为7：3。
进一步的，所述保持架的兜孔两侧孔梁上设置滚针10，滚针10与兜孔内滚子滚动接触。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。