用于单晶炉下驱动装置的减震装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于单晶炉下驱动装置的减震装置。

背景技术：

单晶炉对工作环境的要求很严苛，对下驱动装置的精度要求也很高，因此就需要通过减震器来缓冲、吸收外界的震动，避免外界震动影响下驱动装置工作，但现有的减震器结构复杂，且减震效果不理想，进而使得下驱动装置的精度受到影响，进而影响晶棒的质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于单晶炉下驱动装置的减震装置，它可以有效地缓冲、吸收外界的震动，以避免下驱动装置受到外界震动的影响，进而保证下驱动装置的工作精度，且结构简单、成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于单晶炉下驱动装置的减震装置，它连接在底座和下驱动装置之间，它包括：

用于承载下驱动装置的承载板，所述承载板通过至少两个固定件固定在底座上；

设置在底座和承载板之间的下减震件，所述下减震件用于吸收从外界传来的震动，以避免下驱动装置受到外界震动的影响。

进一步提供了一种固定件的具体结构，所述固定件包括螺钉，所述螺钉从上至下依次旋进承载板、下减震件和底座，进而将承载板固定在底座上。

进一步为了避免将螺钉的震动传递给承载板，进而增强减震效果，所述螺钉的上端部与承载板之间设置有上减震件。

进一步为了减小螺钉的上端部与上减震件之间的压强，进而延长上减震件的使用寿命，所述螺钉的上端部和上减震件之间设置有垫片。

进一步提供了一种上减震件和下减震件的具体结构，所述上减震件和下减震件均包括减震垫。

进一步，所述减震垫由橡胶材质制成。

进一步为了防止上减震件的减震垫和下减震件的减震垫装反，所述上减震件的减震垫和下减震件的减震垫的厚度一致。

进一步，所述固定件设置有四个。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过下减震件来用于吸收从外界传来的震动，以避免下驱动装置受到外界震动的影响，进而保证下驱动装置的工作精度；

2、本实用新型还设置有上减震件，进而避免将螺钉的震动传递给承载板，增强了减震效果；

3、本实用新型的上减震件的减震垫和下减震件的减震垫的厚度一致，防止上减震件的减震垫和下减震件的减震垫装反，为安装提供了便利；

4、本实用新型结构简单、易于实现，且成本低。

附图说明

图1为本实用新型的用于单晶炉下驱动装置的减震装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种用于单晶炉下驱动装置的减震装置，它连接在底座1和下驱动装置2之间，它包括：

用于承载下驱动装置2的承载板3，所述承载板3通过至少两个固定件固定在底座1上；

设置在底座1和承载板3之间的下减震件4，所述下减震件4用于吸收从外界传来的震动，以避免下驱动装置2受到外界震动的影响。

如图1所示，所述固定件包括螺钉5，所述螺钉5从上至下依次旋进承载板3、下减震件4和底座1，进而将承载板3固定在底座1上。

如图1所示，为了避免将螺钉5的震动传递给承载板3，进而增强减震效果，所述螺钉5的上端部与承载板3之间设置有上减震件6。

如图1所示，为了减小螺钉5的上端部与上减震件6之间的压强，进而延长上减震件6的使用寿命，所述螺钉5的上端部和上减震件6之间设置有垫片7。

如图1所示，所述上减震件6和下减震件4均包括减震垫。

所述减震垫由橡胶材质制成。

如图1所示，为了防止上减震件6的减震垫和下减震件4的减震垫装反，所述上减震件6的减震垫和下减震件4的减震垫的厚度一致。

如图1所示，所述固定件设置有四个。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型通过下减震件4来用于吸收从外界传来的震动，以避免下驱动装置2受到外界震动的影响，进而保证下驱动装置2的工作精度；本实用新型还设置有上减震件6，进而避免将螺钉5的震动传递给承载板3，增强了减震效果；本实用新型的上减震件6的减震垫和下减震件4的减震垫的厚度一致，从而防止上减震件6的减震垫和下减震件4的减震垫装反，为安装提供了便利；本实用新型结构简单、易于实现，且成本低。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。