r>[0042] 在另一种优选实现方式中，所述耐磨抗冲击管为耐磨直管，所述耐磨直管的内层 耐磨组合管在其横截面的圆周方向上具有不同厚度。
[0043] 在另一种优选实现方式中，所述两片或多片管壁中的一个由耐磨铸铁、陶瓷、硬质 合金中一种制成，另一个由合金钢、高分子材料中的一种制成。
[0044] 在另一种优选实现方式中，所述耐磨抗冲击管为异形管，所述异型管的内层耐磨 组合管根据各部位磨损强度的不同，而采用不同的耐磨材料制成。
[0045] 在另一种优选实现方式中，所述方法还包括制备耐磨连接法兰，所述耐磨连接法 兰由法兰与耐磨套组成;耐磨套安装在法兰内部，耐磨套上设有耐磨套契合斜面;耐磨套契 合斜面设于耐磨套外圆上。
[0046] 在另一种优选实现方式中，所述方法还包括在所述外层保护管与内层耐磨组合管 之间设置缓冲腔。
[0047] 本发明为了保护内层的耐磨组合管道不会在管道运输、安装、使用过程中受外力 碰撞、击打变形、损坏，以及受到内部流体冲击力而导致变形甚至损坏，设有外层保护管道； 外层保护管道由两个或多个部分组成，每个部分的横截面为任意度数的圆弧，但是多个部 分组合在一起横截面必须形成360度的圆（这里的圆并不一定是正圆形，可以为椭圆或其他 形式的变形）。
[0048] 本发明将耐磨层分为两个或多个部分，各部分采用不同的耐磨材料，由于管道在 输送材料时，不同部位的磨损方式是不同的，所受到的磨损程度也是不同的，所以在对不同 部位进行强化时，需要考虑的因素也不同。因此，本发明将管道的不同部位制成不同材质， 能够针对部位特性选择不同的材料，增强其耐磨性。比如说，对于弯管，增强其大弯部分，对 于直管，增强管道的下部部分。
[0049] 对于弯管而言，本发明考虑到大弯处受到的冲击力和磨损最为严重，大弯处采用 的耐磨材料的耐磨性能优于小弯使用材料的耐磨性能。并且将大弯处设计为从两端A向中 部B变厚并且从两侧C向中部D变厚，保证了大弯中间最易磨损位置的高耐磨性;其中而小弯 处设计为等厚与不等厚均可，保证小弯具备相应的耐磨性即可。对于直管而言，本发明考虑 到其底部收到的磨损和冲击更大，在底部处采用的耐磨材料的耐磨性能优于其他部分使用 材料的耐磨性能。
[0050] 内层异质耐磨组合管道的不同部位由高铬铸铁、中铬铸铁、低铬铸铁、耐磨铸铁、 陶瓷、硬质合金、轴承钢、合金钢、高分子材料等耐磨材料中的两种或两种以上材质不同的 耐磨材料制成。采用这种耐磨组合管道的好处是:对于管道易受磨损和冲击的部位，可以采 用高耐磨耐冲击性能的材料，而对于受冲击力小的地方不需要同等材料，节约了制造上的 原料成本，保障了耐磨损耐冲击性能。
[0051] 本发明为了延长耐磨连接法兰的使用寿命及提高与其它部件连接的顺畅程度的 功能，设有耐磨套;并在其上设有耐磨套契合斜面;耐磨套契合斜面设于耐磨套外圆上。 [0052]由于采用了以上结构部件的技术组合方案，本发明的两分或多分双层式耐磨管可 以用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业中各种恶劣环境下的材料输送， 设计为两分或多分双层的独特结构，分为保护层与耐磨层，耐磨层有分成两个或多个部分。
[0053] 本发明设计的耐磨层管壁厚度不均匀分布(从两端A向中间B变厚与两侧C向中间D 变厚），使用时磨损严重、容易磨穿的中间部位壁部较厚，从而提高了管道的使用寿命;设计 的耐磨连接法兰便于管道与其他设备的连接安装，耐磨连接法兰内部的耐磨套保证了口端 的耐磨性、延长了耐磨连接法兰的使用寿命并提高了其密封性；内层耐磨层可采用高铬铸 铁、中铬铸铁、低铬铸铁、陶瓷、硬质合金、轴承钢、合金钢、高分子材料、耐磨焊条堆焊形成 的耐磨层等耐磨材料，可使管道的耐磨性提高几倍以上;外层保护层采用低合金钢或中低 碳钢;这样设计至少可使得管道整体重量减轻10%以上，达到降低成本，节约材料，节约资 源的目的;使用寿命高，价格低，性价比提高几倍以上;也容易实现大批量生产，质量稳定可 靠，绝不会出现断裂、爆管等异常现象，安全性能高。
[0054] 本发明通过在内层组合管道的两个或多个部分之间留有一定的填充通道，使得被 输送介质能够通过填充通道渗透到外层管和内层管之间，增强耐磨性，此外，通过添加缝隙 可以为内层管提供缓存空间，而不会由于突然的冲击而破碎，减少内壁因硬度过高，受冲击 磨损导致开裂的问题。
[0055] 现有的技术人员对于耐磨管的设计存在着一定的技术偏见，他们认为，管体由整 体构造而成会使管体的结合更加牢固，不易磨损或破碎。而本申请的发明人发现，实际上并 非如此，通过将内层管道由整管改为两分或多分的形式，在遇到强冲击时，内层组合管道更 不易破碎。
[0056] 而且通过在内层组合管道各个部分之间设置填充通道，并且对于内层组合管的各 部分采用不同的耐磨材料，能够允许被输送介质进入到外层保护管道管与内层耐磨管道之 间，不仅不会影响管体的耐久，反而使内层耐磨管道在受到冲击时具有一定的缓冲空间，不 易破碎，而且，这种缓冲还能够降低管体的磨损，增加耐磨管道的使用寿命。这是本领域技 术人员无论如何也想不到的。
[0057] 此外，本发明通过耐磨法兰或其他方式将外层保护管道与内层耐磨组合管道固定 为一体，彼此不会产生摩擦消耗，这样设计至少可使得管道整体重量减轻10%以上，达到降 低成本，节约材料，节约资源的目的。
[0058]本发明的耐磨管道使用寿命长，价格低，比现有产品性价比提高几倍以上;也容易 实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。
【附图说明】
[0059] 附图1是本发明实施例1中的两分或多分双层式耐磨管的整体结构示意图，在本实 施例中，将其制成弯管。
[0060] 附图2是本发明实施例1中的两分或多分双层式耐磨管的整体结构剖面示意图。
[0061] 附图3是本发明实施例1中的两分或多分双层式耐磨管的管体部分的结构示意图。
[0062] 附图4是本发明实施例1中双层大弯5的结构示意图。
[0063] 附图5是本发明实施例1中双层大弯5的剖面结构示意图。
[0064] 附图6是本发明实施例1中大弯外保护部分7的结构示意图。
[0065] 附图7是本发明实施例1中大弯外保护部分7的横剖面结构示意图。
[0066] 附图8是本发明实施例1中内层耐磨大弯8的结构示意图。
[0067] 附图9是本发明实施例1中内层耐磨大弯8的横剖面结构示意图。
[0068] 附图10是本发明实施例1中内层耐磨大弯8的纵剖面结构示意图。
[0069] 附图11是本发明实施例1中双层小弯6的结构示意图。
[0070] 附图12是本发明实施例1中双层小弯6的剖面结构示意图。
[0071] 附图13是本发明实施例1中小弯外保护部分11的结构示意图。
[0072] 附图14是本发明实施例1中小弯外保护部分11的剖面结构示意图。
[0073] 附图15是本发明实施例1中内层耐磨小弯12的结构示意图。
[0074] 附图16是本发明实施例1中内层耐磨小弯12的剖面结构示意图。
[0075] 附图17是本发明实施例1中耐磨连接法兰3的结构示意图。
[0076] 附图18是本发明实施例1中耐磨连接法兰3的剖面结构示意图。
[0077] 附图19是本发明实施例1中法兰15的结构示意图。
[0078]附图20是本发明实施例1中法兰15的剖面结构示意图。
[0079] 附图21是本发明实施例1中耐磨套16的结构示意图。
[0080] 附图22是本发明实施例1中耐磨套16的剖面结构示意图。
[0081] 附图23是本发明实施例2中的两分或多分双层式耐磨管的剖面结构示意图，在本 实施例中，添加了缓冲腔。
[0082] 附图24是本发明实施例3中的两分或多分双层式耐磨抗冲击管的横截面结构示意 图，在本实施例中，将其制成直管。
[0083] 附图25是本发明实施例3中的两分或多分双层式耐磨抗冲击管的剖视结构示意 图。
[0084] 附图26是本发明实施例4中的两分或多