文所述的通孔221，设有贯穿孔的第二法兰27可对应为前文所述的用于与自由端3的外壁套设的套筒状结构的一具体形式。所述第一法兰25—端与所述本体21固定连接(更具体地可以为焊接)，另一端与所述第二法兰27螺接，所述第一法兰25远离所述本体21的一端开设有用于限制所述垫片10径向移动的凹槽，所述凹槽的侧壁即形成前文所述的限制垫片10的挡壁。所述第二法兰27的贯穿孔直径大于所述垫片10的内径，小于所述垫片10的外径。所述第二法兰27与所述凹槽相配合用于夹持固定所述垫片10。所述第二法兰27套设于所述自由端3的外壁，便于安装时对所述自由端3定位及导向。
[0035]本实施例中，由于管座贯穿件1的安装高度通常较高，相应地，与之配合的本体21长度较长，考虑到工件加工的精确度及难易度，所述本体21可包括相固定连接的试压管段212及底座213，如此，便于分开加工所述试压管段212及所述底座213，所述试压管段212为细长状结构，且所述试压管段212内的流体通道211的直径大小与所述通孔221的直径大小一致。所述底座213内的流体通道211—端与所述试压管段212内的流体通道211相连通，另一端伸至所述底座213的侧壁并与外界水压试验回路连通。所述底座213远离所述试压管段212的一端开设有与所述推力机构相配合的定位槽215，所述定位槽215与所述管座贯穿件1同轴，使所述推力机构提供的推力均匀地作用于所述垫片10。更佳地，本实施例所述的试压管段212可采用不锈钢直管。可以理解，为便于安装所述本体21，防止其在安装时滑落，所述底座213上焊接有限位键217。
[0036]所述推力机构提供使所述垫片10紧密贴合于所述自由端3的推力，使所述密封装置100具备保持水压的能力。所述推力机构可以为液压装置，进一步地，本实施例中，所述推力机构优选千斤顶30。所述千斤顶30放置于所述底座213的下方，可放置于地面或其他便于操作的操作平面上。所述千斤顶30的柱塞31伸入所述定位槽215内，所述定位槽215的形状与所述柱塞31的形状相配合，所述千斤顶30提供作用于所述抵持结构的推力。所述千斤顶30与所述压力容器顶盖2相配合，提供使所述垫片10与所述管座贯穿件1的自由端3及所述抵持结构之间产生密封所需的压紧力。本发明人突破传统思维，采用千斤顶30施加自下而上的外力，通过抵持结构传递至垫片10，再结合压力容器顶盖2自身重达数十吨，可提供密封所需的反作用力，从而对与该垫片10相紧贴的管座贯穿件自由端3达到密封的效果。由于CRDM耐压壳Ω焊缝密封性测试时，本申请所述的密封装置100是作为水压试验回路的一部分，因此，为确保本密封装置100在水压试验过程中的密封性，所述千斤顶30提供的推力至少为作用于所述密封装置100的水压试验回路最大压力产生的反作用力与所述垫片10产生变形所需的预紧力之和。
[0037]可以理解，本实用新型所述密封装置100还可以包括升降机构40，所述升降机构40包括基座以及可相对所述基座升降的升降体，所述基座放置于地面或其他便于操作的操作平面上。所述升降体上凸伸有夹持抵持结构和/或千斤顶30的夹具，能够调整抵持结构和/或千斤顶30在竖直方向上的高度，使所述密封装置100能够适用于密封不同竖直高度的管座贯穿件1。
[0038]可以理解，本实用新型所述密封装置100还可以包括可拆卸的连接杆50，所述连接杆50—端伸入所述定位槽215内，另一端与所述千斤顶30的柱塞31固定连接，具体地，所述连接杆50的一端具有能够伸入所述定位槽215内的凸台，另一端具有能够容纳千斤顶柱塞31的固定槽。为使本密封装置100可适用于多种不同高度的管座贯穿件1，所述连接杆50可设计为可伸缩的连接杆50，以便于调节其长度，使所述抵持结构与所述千斤顶30之间良好连接。
[0039]综上，本实用新型所述密封装置100能够在拆卸时不破坏CRDM管座贯穿件1的自由端3，便于重复多次利用，使管座贯穿件自由端3具备保持水压的能力，且与打压工具之间良好密封。
[0040]如上所述，可较好的实现本实用新型。
[0041]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.CRDM管座贯穿件自由端的密封装置，其特征在于，包括 垫片:所述垫片与所述管座贯穿件的自由端相贴邻； 抵持结构:包括能够将所述垫片抵持固定于所述自由端端部的抵持端，所述抵持端设于所述垫片远离所述自由端的一侧，所述抵持结构开设有供流体流通的通路，该通路一端与所述自由端的端部孔口连通，另一端与外界水压试验回路的管路连通； 推力机构:设置于所述抵持结构远离所述管座贯穿件的一侧，提供通过作用于所述抵持结构进而作用于所述垫片的推力，所述推力的大小至少满足能够使所述垫片与所述自由端及所述抵持结构之间产生密封所需的压紧力。2.根据权利要求1所述的CRDM管座贯穿件自由端的密封装置，其特征在于，所述抵持端沿轴向延伸形成一限制所述垫片径向移动的挡壁。3.根据权利要求1所述的CRDM管座贯穿件自由端的密封装置，其特征在于，所述抵持端还包括一导向段，所述导向段能够拆卸地设置于所述抵持端邻近所述垫片的一端，且所述导向段包括一与所述自由端的外壁相套设配合的套筒状结构。4.根据权利要求1所述的CRDM管座贯穿件自由端的密封装置，其特征在于，所述抵持结构远离所述垫片的一端设有用于定位所述推力机构的定位结构，使该推力机构提供的推力均匀地作用于所述垫片。5.根据权利要求1所述的CRDM管座贯穿件自由端的密封装置，其特征在于，所述抵持端包括相互配合的第一法兰及第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰螺接，所述第一法兰开设有与所述自由端的端部孔口相连通的通孔，所述第二法兰开设有与所述管座贯穿件自由端相套设配合的贯穿孔，便于对所述自由端定位及导向。6.根据权利要求5所述的CRDM管座贯穿件自由端的密封装置，其特征在于，所述第一法兰邻近所述垫片的一端开设有用于限制所述垫片径向移动的凹槽，所述第二法兰的贯穿孔直径大于所述垫片的内径且小于所述垫片的外径，所述第二法兰与所述凹槽相配合用于夹持固定所述垫片。7.根据权利要求1所述的CRDM管座贯穿件自由端的密封装置，其特征在于，所述推力机构为液压装置。8.根据权利要求1所述的CRDM管座贯穿件自由端的密封装置，其特征在于，所述推力机构为千斤顶，且所述抵持结构远离所述垫片的一端开设有与所述管座贯穿件同轴的定位槽，所述千斤顶的柱塞伸入所述定位槽内，所述定位槽的形状与所述柱塞的形状相配合。9.根据权利要求1所述的CRDM管座贯穿件自由端的密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括升降机构，所述升降机构包括基座以及能够相对所述基座升降的升降体，所述升降体上凸伸有夹持所述抵持结构和/或所述推力机构的夹具。10.根据权利要求8所述的CRDM管座贯穿件自由端的密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括能够拆卸的连接杆，所述连接杆的一端具有能够伸入所述定位槽内的凸台，另一端具有能够容纳所述千斤顶柱塞的固定槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种CRDM管座贯穿件自由端的密封装置，包括垫片：垫片与管座贯穿件的自由端相贴邻；抵持结构：包括能够将垫片抵持固定于自由端端部的抵持端，抵持端设于垫片远离自由端的一侧，抵持结构开设有供流体流通的通路，该通路一端与自由端的端部孔口连通，另一端与外界水压试验回路的管路连通；推力机构：设置于抵持结构远离管座贯穿件的一侧，提供通过作用于抵持结构进而作用于垫片的推力，推力的大小至少满足能够使垫片与自由端及抵持结构之间产生密封所需的压紧力。本实用新型所述密封装置能够在拆卸时不破坏CRDM管座贯穿件的自由端，便于重复多次利用，使管座贯穿件自由端具备保持水压的能力，且与打压工具之间良好密封。
【IPC分类】F16J15/06
【公开号】CN205101556
【申请号】CN201520936850
【发明人】王春, 王宏庆, 马韦刚, 姜峨, 邱添, 赵海江, 万海生
【申请人】中国核动力研究设计院
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月23日