一种乳制品高效灌装机的制作方法

本实用新型涉及高效灌装机领域，具体是一种乳制品高效灌装机。

背景技术：

灌装机的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。以往，灌装机并不是食品首选，随着社会进步，科技不断进步，灌装机不断完善，越来越多的企业开始关注和使用灌装机，他们开始认识到灌装机能够为其带来的好处，逐渐灌装机在食品中扮演着重要的角色，直接关系着产品的质量和生产的效率，提高经济效益的重要途径，因此成为各大生产企业不得不关注的话题，传统的灌装机发展不完善，有不少缺点，包括设备大而重，安装困难，经常会出现少瓶和错位瓶，并且没有计数功能，传统的灌装机在灌装时向下移动，很难确保对灌装的准确度，传统的灌装机只有探头运动，只能适应一种高度容积要求。

一种乳制品高效灌装机的出现提高了经济效益，保证产品质量，满足生产工艺要求，但是传统阶段的灌装机存在诸多的不足之处，例如，出现少瓶和错位瓶，在灌装时向下移动，很难确保对灌装的准确度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乳制品高效灌装机，以解决传统技术中的出现少瓶和错位瓶，在灌装时向下移动，很难确保对灌装的准确度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳制品高效灌装机，包括机架、控制箱和垂直升降架，所述机架上部固定设置有垂直升降架，所述垂直升降架上设置有传感器探头，所述垂直升降架上部设置有控制箱，所述控制箱下部设置有冲头，所述控制箱左侧设置有进料管和气压管，所述气压管下部固定安装有气泵，所述控制箱内部设置有计量筒，所述计量筒通过单向阀与储存罐连接，所述机架上部设置有输送带，所述输送带上部设置有容器，且容器的两侧设置有挡瓶机构。

优选的，所述计量筒内设置有活塞，且计量筒上设置有刻度，根据不同的容器，进行对计量筒调节。

优选的，所述冲头设置有4个。

优选的，所述挡瓶机构分为前挡板和后挡板，且与气泵连接，用于固定容器，防止碰撞。

优选的，所述计量筒通过气压管与气泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型传感器探头，当机械在工作时出现少瓶和错位瓶，挡瓶机构会重新进行灌装，可以对没有灌装的容器进行计数，气缸活塞伸缩时，4个计量筒活塞同步伸缩，计量筒通过调节机构限制探头的下行极限位置，确保重复灌装精度，设置垂直升降架，可以控制探头与容器的距离，适应不同高度容积要求，对瓶子尺寸和灌装容量范围较广，设置挡瓶机构，前、后挡板由气缸直接控制交替动作，前挡板伸出，后挡板退回，空瓶进入灌装区，后挡板防止它们挤碰。

本实用新型属于新型高性能流体混合、分离与输送机械制造技术；设备安装有传感器探头，当机械在工作时出现少瓶和错位瓶，挡瓶机构会重新进行灌装，避免传统灌装机出现漏瓶的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制箱结构示意图。

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1-控制箱、2-冲头、3-挡瓶机构、4-容器、5-输送带、6-传感器探头、7-垂直升降架、8-机架、9-进料管、10-气泵、11-气压管、12-储存罐、13-单向阀、14-计量筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种乳制品高效灌装机，包括机架8、控制箱1和垂直升降架7，所述机架8上部固定设置有垂直升降架7，可以调节冲头2与容器4的距离，所述垂直升降架7上设置有传感器探头6，防止出现少瓶和错位瓶，所述垂直升降架7上部设置有控制箱1，控制机器的启动与停止，所述控制箱1下部设置有冲头2，可以对容器4进行灌装，所述控制箱1左侧设置有进料管9和气压管11，所述气压管11下部固定安装有气泵10，可以控制活塞与挡瓶机构3运动，所述控制箱1内部设置有计量筒14，根据不同大小的容器进行调节计量筒14，所述计量筒14通过单向阀13与储存罐12连接，所述机架8上部设置有输送带5，输送带5用于输送空瓶容器4，所述输送带5上部设置有容器4，且容器4的两侧设置有挡瓶机构3，挡瓶机构3防止发生挤压碰撞，所述计量筒14内设置有活塞，且计量筒14上设置有刻度，活塞运动将液体注入到容器4内部，所述冲头2设置有4个，提高工作效率，所述挡瓶机构3分为前挡板和后挡板，且与气泵10连接，用于固定容器，防止碰撞，所述计量筒14通过气压管11与气泵10连接，气泵10控制计量筒14内活塞运动。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，乳制品通过进料管9进入储存罐12内部，当达到一定压强储存罐12内的乳制品通过单向阀13进入计量筒14内部，气泵10通过管道11增大气压，推动计量筒14内部的活塞向下运动，同时，输送带5输送容器4到挡瓶机构3，前挡板伸出，后挡板退回，4只空瓶进入灌装区冲头2下部，后挡板伸出阻止空瓶前进，传感器探头6工作时出现少瓶和错位瓶，挡瓶机构3会重新进行灌装，灌装完毕，前挡板退回，容器4被输送带5运走，4只容器4尚未全部通过灌装区，后挡板退回，空瓶容器4前进，节省时间，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。