一种液化天然气槽车卸载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液化天然气输送技术，尤其涉及一种液化天然气槽车卸载装置。
【背景技术】
[0002]目前国内液化天然气加气机站运送液化天然气(LNG)的槽车在加气站卸车时，都存在卸不净的问题，特别是存在于槽车内的液化天然气挥发气体(BOG)是超低温气体，不能按照人们的意愿卸到储罐里去。汽车加气站一般使用LNG泵卸车，或者利用LNG自增压器给槽车增压，形成压力差卸车。采用LNG泵卸车时，当槽车内的液体卸完时，卸车即自动关闭完成卸车，此时，槽车内还存在较高压力的低温气体，由于LNG泵无法泵出B0G，因此这部分气体在卸车完成时依然停留在槽车中。采用自增压卸车时，问题更严重，由于储罐最多增压到安全阀排放压力前，目前槽车压力一般最大工作压力在0.6MPa-0.8MPa之间，卸车完成时，这时槽车内依然存在大量的B0G。司机为了减轻车重，也为了方便装车，同时也为了降低皮重满足用户核对运量，往往卸车后对空排放B0G，这不仅增加了危险，同时也造成了很大的浪费，公开号CN201964142公开了一种“具有BOG回收功能的LNG无泵加气设备”该设备针对的是加气站的加气设备BOG的回收，虽然对罐车剩余的BOG进行了回收，但采用的是使用一个液氮储罐的方式来回收B0G，其中的液氮冷凝装置设置在LNG储罐内，即占用了LNG储罐的空间，为液氮冷凝装置在外部还要设置一个液氮冷肼，连接控制不方便，而罐车并不携带一个单独于罐车的液氮储罐。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种液化天然气槽车卸载装置和方法的技术方案，将液化天然气槽车在LNG卸车完成后剩余的BOG回收，送入液化天然气储罐。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种液化天然气槽车卸载装置，将液化天然气槽车中的液化天然气和BOG卸载至液化天然气储罐；包括压缩机、换冷器；所述卸载装置设有与液化天然气槽车液相出口连接的综合输入接口、与液化天然气槽车气相出口连接的气相输出接口、与液化天然气储罐进液口连接的综合输出接口、与液化天然气储罐气相口连接的气相输入接口 ；所述换冷器设有管路输入接口、管路输出接口、压缩机输入接口、压缩机输出接口，所述换冷器的压缩机输出接口连接所述压缩机的介质入口，所述换冷器的压缩机输入口连接压缩机的介质出口；
[0005]所述综合输入接口、气相输出接口、综合输出接口、气相输入接口是带有开启和关闭功能的接口；
[0006]所述卸载装置的气相输入接口通过管道和阀门连通至换冷器管路输入接口，卸载装置的气相输出接口通过管道和阀门连通至换冷器管路输出接口，卸载装置的综合输入接口通过管道和阀门连通所述综合输出接口；
[0007]卸载装置的综合输入接口通过管道和阀门连通至换冷器管路输入接口，卸载装置的综合输出接口通过管道和阀门连通至换冷器管路输出接口。
[0008]更进一步，所述卸载装置设有冷能进口三通阀、冷能出口三通阀、液相口控制阀；所述冷能进口三通阀的三个接口分别连通所述换冷器的管路输入接口、所述气相输入接口、所述综合输入接口，冷能进口三通阀通过变换阀位使换冷器的管路输入接口在不同时间段分别连通气相输入接口和综合输入接口；
[0009]所述冷能出口三通阀的三个接口分别连通所述换冷器的管路输出接口、所述综合输出接口、所述气相输出接口，冷能出口三通阀通过变换阀位使换冷器的管路输出接口在不同时间段分别连通综合输出接口和气相输出接口；
[0010]所述液相口控制阀的接口分别连接综合输出接口和综合输入接口。
[0011]本实用新型的有益效果是:利用压缩机抽出槽车上的BOG，经过换冷器冷却后，将低温BOG压送到加气站的LNG储罐中，使其和储罐中的低温液体换冷而冷凝变成液体；可实现全面自动回收BOG，操作方便，回收效率高，回收干净，无损耗。
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型原理图；
[0014]图2是本实用新型液相LNG卸车操作示意图；
[0015]图3是本实用新型BOG回收操作示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1，一种液化天然气槽车卸载装置，将液化天然气槽车中的液化天然气和BOG卸载至液化天然气储罐，所述BOG是液化天然气挥发气体；所述卸载装置独立于液化天然气储罐设置，卸载装置可以随液化天然气槽车携带，也可以在加气站独立设置，卸载装置包括压缩机10、换冷器20 ;所述卸载装置设有与液化天然气槽车30液相出口 31连接的综合输入接口 41、与液化天然气槽车气相出口 32连接的气相输出接口 42、与液化天然气储罐50进液口 51连接的综合输出接口 43、与液化天然气储罐气相口 52连接的气相输入接口 44 ；所述换冷器设有管路输入接口 21、管路输出接口 22、压缩机输入接口 23、压缩机输出接口24，所述换冷器的压缩机输出接口连接所述压缩机的介质入口，所述换冷器的压缩机输入口连接压缩机的介质出口；
[0017]所述综合输入接口、气相输出接口、综合输出接口、气相输入接口是带有开启和关闭功能的接口；
[0018]所述卸载装置的气相输入接口通过管道和阀门连通换冷器的所述管路输入接口，卸载装置的气相输出接口通过管道和阀门连通换冷器的所述管路输出接口，卸载装置的综合输入接口通过管道和阀门连通所述综合输出接口；
[0019]卸载装置的综合输入接口通过管道和阀门连通换冷器的所述管路输入接口，卸载装置的综合输出接口通过管道和阀门连通换冷器的所述管路输出接口。
[0020]所述换冷器是用于进行液化天然气冷量交换的热交换器，包括管式管式热交换器、板式热交换器、板翅式热交换器。
[0021]实施例一:
[0022]如图1，一种液化天然气槽车卸载装置，将液化天然气槽车中的液化天然气和BOG卸载至液化天然气储罐；包括压缩机10、换冷器20 ;所述卸载装置设有与液化天然气槽车30液相出口 31连接的综合输入接口 41、与液化天然气槽车气相出口 32连接的气相输出接口 42、与液化天然气储罐50进液口 51连接的综合输出接口 43、与液化天然气储罐气相口52连接的气相输入接口 44 ;综合输入接口、气相输出接口、综合输出接口、气相输入接口是带有开启和关闭功能的接口。
[0023]所述换冷器设有管路输入接口 21、管路输出接口 22、压缩机输入接口 23、压缩机输出接口 24，所述换冷器的压缩机输出接口连接所述压缩机的介质入口，所述换冷器的压缩机输入口连接压缩机的介质出口。
[0024]卸载装置设有冷能进口三通阀61、冷能出口三通阀62、液相口控制阀33 ;所述冷能进口三通阀的三个接口分别连通所述换冷器的管路输入接口 21、气相输入接口 44、综合输入接口 41，冷能进口三通阀通过变换阀位使换冷器的管路输入接口在不同时间段分别连通气相输入接口和综合输入接口。
[0025]所述冷能出口三通阀的三个接口分别连通所述换冷器的管路输出接口 22、综合输出接