专利名称：缸体测量缸孔与曲轴孔端面距离专用检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域的检具，特别是一种缸体测量缸孔与曲轴孔端面距 离专用检具。
背景技术：
在PL/BD型缸体上制有缸孔及曲轴孔，缸孔与曲轴孔端面之间距离(15. 5mm)的公 差要求较为严格，因此需要对缸孔与曲轴孔端面的距离进行检测。现有的检测方式需采用 专用夹具、芯棒、尺、表等量具配合才能完成，存在用具复杂、投入成本高的问题；而且，还具 有测量操作繁琐，时间长，效率低等不足，影响生产效率及生产质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、操作简单、测量 准确的缸体测量缸孔与曲轴孔端面距离专用检具。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种缸体测量缸孔与曲轴孔端面距离专用检具，由检具主体、缸孔棒、百分表构 成，其特征在于所述检具主体下部制有横向槽孔，检具主体上部制有纵向孔，检具主体的 下端面为检测面，检具主体上端面为水平百分表定位面。而且，所述的缸孔棒由同轴的检测段、插入段及手持段构成，检测段直径小于插入
段直径。本实用新型的优点和有益效果为本实用新型结构简单、设计合理、操作简便、测量准确，可大幅提高对缸孔与曲轴 孔端面距离的检测效率，较传统测量方式提高8-10倍，从而有效提高生产效率，同时提高 生产质量。
图1是本实用新型的结构示意图(操作示意图)。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种缸体测量缸孔与曲轴孔端面距离专用检具，由检具主体4、缸孔棒、百分表1 构成，其创新之处在于检具主体下部制有横向槽孔5，检具主体上部制有供百分表测头穿 过的纵向孔3。检具主体的下端面10为检测面，检具主体上端面2为水平百分表定位面。 缸孔棒由同轴的检测段6、插入段8及手持段9构成，检测段直径小于插入段直径，插入段直 径小于手持段直径。插入段直径与缸体7缸孔直径匹配。本实用新型的使用方式为[0013] 测量时先将缸孔棒的检测段穿过缸孔，再用检具主体的测量面与被测面(缸体曲 轴孔端面)接触，检具主体下部的横向槽孔垂直套装于缸孔棒的检测段。百分表的测头顶 触于缸孔棒检测段的上表面，由于检具主体的高度固定，由此通过百分表的读数即可确定 缸孔中心到被测面的距离是否合格。
权利要求1.一种缸体测量缸孔与曲轴孔端面距离专用检具，由检具主体、缸孔棒、百分表构成， 其特征在于所述检具主体下部制有横向槽孔，检具主体上部制有纵向孔，检具主体的下端 面为检测面，检具主体上端面为水平百分表定位面。
2.根据权利要求1所述的缸体测量缸孔与曲轴孔端面距离专用检具，其特征在于所 述的缸孔棒由同轴的检测段、插入段及手持段构成，检测段直径小于插入段直径。
专利摘要本实用新型涉及一种缸体测量缸孔与曲轴孔端面距离专用检具，由检具主体、缸孔棒、百分表构成，检具主体下部制有横向槽孔，检具主体上部制有纵向孔，检具主体的下端面为检测面，检具主体上端面为水平百分表定位面。本实用新型结构简单、设计合理、操作简便、测量准确，可大幅提高对缸孔与曲轴孔端面距离的检测效率，较传统测量方式提高8-10倍，从而有效提高生产效率，同时提高生产质量。
文档编号G01B5/14GK201903306SQ20102060163
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者崔建涛, 崔文来 申请人:天津市宝涞精密机械有限公司