本实用新型涉及碳酸乙烯酯技术领域，尤其涉及一种用于碳酸乙烯酯密闭取样的系统。
背景技术：
碳酸乙烯酯是重要的化工原料，主要应用于锂离子电池电解液，是锂电池电解液的重要溶剂。随着石化能源越来越枯竭，新能源越来越被重视，锂离子电池行业迅速发展。电解液是锂离子电池中的关键材料，被称为锂离子电池的“血液”。电解液的性能取决于配方中各种溶剂的产品质量，碳酸乙烯酯产品水分含量将直接影响电解液产品的性能，进而影响电池的指标。
碳酸乙烯酯生产和使用过程中需严格控制水分低于10ppm，此取样过程需要严格与环境中的水分隔离。碳酸乙烯酯凝点38℃，极易凝固，此取样过程中控制温度需要高于38℃。碳酸乙烯酯的取样方法有直接取样、氮气保护取样，但存在取样不准确、操作复杂等问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于提供了一种用于碳酸乙烯酯密闭取样的系统，本申请提供的用于碳酸乙烯酯的密闭取样系统使碳酸乙烯酯的水分含量较低。
有鉴于此，本申请提供了一种用于碳酸乙烯酯密闭取样的系统，包括：碳酸乙烯酯取样装置、采样瓶、热源装置、回收桶与热源装置介质回收系统；所述采样瓶的外部设置有包套；
所述碳酸乙烯酯取样装置的出口与所述采样瓶的内侧进口相连；
所述采样瓶的内侧出口与所述回收桶相连；
所述热源装置的出口与所述采样瓶的包套进口相连；
所述采样瓶的包套出口与所述热源装置介质回收系统的入口相连。
优选的，所述碳酸乙烯酯取样装置的出口端依次设置有第一法兰与进料阀，所述采样瓶的内侧进口端依次设置有第一快速接头与进料口阀门，所述碳酸乙烯酯取样装置与所述采样瓶通过第一快速接头连接。
优选的，所述采样瓶的内侧出口端依次设置有出料口阀门与第二快速接头，所述采样瓶与所述回收桶通过第二快速接头连接。
优选的，所述采样瓶的包套进口端依次设置有第二法兰、包套进口阀门与第三快速接头，所述采样瓶的包套进口与所述热源装置通过第三快速接头连接。
优选的，所述采样瓶的包套出口端依次设置有第四快速接头、包套出口阀门与第三法兰，所述采样瓶的包套出口与所述热源装置介质回收系统通过第四快速接头相连。
优选的，所述热源装置的温度高于60℃。
本申请提供了一种碳酸乙烯酯密闭取样的系统，其包括：碳酸乙烯酯取样装置、采样瓶、装置热源、回收桶与装置热源介质回收系统，且所述采样瓶的外部设置有包套；本申请通过在碳酸乙烯酯密闭取样的系统中设置密闭采样瓶，其外部具有包套，同时设置的热源装置直接与采样瓶包套相连，从而使碳酸乙烯酯经过密闭取样系统取样后，碳酸乙烯酯的水分含量低于10ppm，水分指标达到了锂离子电池碳酸乙烯酯水分的要求。进一步的，本申请利用碳酸乙烯酯密闭取样系统，严格控制回收桶液位的高度，从而保证了取样方法的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于碳酸乙烯酯密闭取样的系统。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
针对现有技术中碳酸乙烯酯取样方法不准确、操作复杂、碳酸乙烯酯凝固等问题，本申请提供了一种碳酸乙烯酯的密闭取样系统，该系统可实现碳酸乙烯酯的取样，且使碳酸乙烯酯水分含量低于10ppm，水分指标达到锂离子电池碳酸乙烯酯水分的要求。具体的，本申请所述用于碳酸乙烯酯密闭取样的系统如图1所示，图中1为第一法兰，2为进料阀，3为第一快速接头，4为进料口阀门，5为带夹套采样瓶，6为出料口阀门，7为第二快速接头，8为回收桶，9为第二法兰，10为包套进口阀门，11为第三快速接头，12为第四快速接头，13为包套出口阀门，14为第三法兰。
本实用新型首先提供了一种用于碳酸乙烯酯密闭取样的系统，包括：碳酸乙烯酯取样装置、采样瓶、热源装置、回收桶与热源装置介质回收系统；所述采样瓶的外部设置有包套；
所述碳酸乙烯酯取样装置的出口与所述采样瓶的内侧进口相连；
所述采样瓶的内侧出口与所述回收桶相连；
所述热源装置的出口与所述采样瓶的包套进口相连；
所述采样瓶的包套出口与所述热源装置介质回收系统的入口相连。
在一个具体的实施例中，所述碳酸乙烯酯取样装置的出口端依次设置有第一法兰与进料阀，所述采样瓶的内侧进口端依次设置有第一快速接头与进料口阀门，所述碳酸乙烯酯取样装置与所述采样瓶通过第一快速接头相连。在此种情况下，所述进料口阀门与采样瓶的内侧相连，而不与采样瓶外侧的包套相连。在所述采样瓶的内侧出口端依次设置有出料口阀门与第二快速接头，所述采样瓶与所述回收桶通过第二快速接头相连，在此种情况下，所述出料口阀门设置于采样瓶内侧的出口端，而不与采样瓶包套相连。本申请中所述采样瓶为本领域技术人员熟知的采样瓶，在本申请的具体实施例中，所述采样瓶为采样钢瓶。
在某些具体实施例中，所述热源装置与所述采样瓶之间设置有第二法兰、包套进口阀门与第三快速接头，具体的，所述采样瓶的包套进口端依次设置有第二法兰、包套进口阀门与第三快速接头，所述采样瓶的包套进口与所述热源装置通过第三快速接头相连。所述热源装置为采样瓶提供热源，为本领域技术人员熟知的热源装置，对此本申请不进行特别的限制。所述第三快速接头设置于采样瓶包套端，而不与采样瓶的内侧相连。
在某些具体实施例中，所述采样瓶的包套出口端依次设置有第四快速接头、包套出口阀门与第三法兰，所述采样瓶的包套出口与所述热源装置接枝回收系统通过第四快速接头相连。所述第四快速接头设置于所述采样瓶包套出口端，而不与所述采样瓶的内侧相连。
在本申请中，上述所有阀门与快速接头的设置位置可以互换，以原料进口至出口的方向计，阀门可设置于快速接头前，也可以设置于快速接头后，对此本申请没有特别的限制。
本申请利用上述系统实现碳酸乙烯酯采样的过程具体为：
步骤1：碳酸乙烯酯密闭取样装置的安装：
将碳酸乙烯酯取样装置与采样瓶法兰连接，将采样钢瓶与碳酸乙烯酯取样装置通过第一快速接头连接，将采样瓶与回收桶通过第二快速接头连接，将采样钢瓶夹套进口端的第三快速接头与热源装置连接、采样钢瓶夹套出口端通过第四快速接头与热源装置介质回收系统连接；
步骤2：碳酸乙烯酯密闭取样装置取样操作：
将采样钢瓶夹套进、出口阀门打开，其中热源要求温度高于60℃，5分钟后将碳酸乙烯酯取样装置上所有阀门打开，碳酸乙烯酯样品经过取样装置进入采样钢瓶，采样钢瓶装满碳酸乙烯酯样品后流入回收桶，当回收桶液位满80％时，关闭所有阀门，并取下采样钢瓶，回收桶内物料回收，关闭热源装置阀门，拆下取样钢瓶夹套与装置热源连接快速接头；
步骤3：碳酸乙烯酯样品化验：立即将采样钢瓶带至化验室，用取样针从采样钢瓶瓶身上的针扎取样口取样化验，化验完成后将采样钢瓶内样品倒出。
本实用新型专利提出了一种用于碳酸乙烯酯密闭取样的系统，解决了采用其他取样方法取样不准确、操作复杂、碳酸乙烯酯凝固等的问题。经过碳酸乙烯酯密闭取样装置取样后，碳酸乙烯酯产品水分含量都低于10ppm，水分指标达到了锂离子电池碳酸乙烯酯水分的要求。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。