横向稳定杆支架的检具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零部件的检测装置技术领域，具体涉及横向稳定杆支架的检具结构。
【背景技术】
[0002]一种汽车的横向稳定杆支架，位于支架主体的前端设有一段外形轮廓呈不规则形状的衔接部位。现有的横向稳定杆支架一般通过三坐标检测机对其面轮廓度、孔位置度进行检测,虽然三坐标检测机其检测精度高,但检测操作复杂,对质检人员要求较高,并且检测费时、效率低，不适用于横向稳定杆支架的检具结构的大规模、批量化生产过程中的频繁的抽样检测。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了横向稳定杆支架的检具结构，其使得检测操作简单方便，降低了操作要求，并且检测迅速、效率高，适用于横向稳定杆支架的大规模、批量化生产过程中的频繁的抽样检测。
[0004]横向稳定杆支架的检具结构，其特征在于:其包括底板，所述底板上设有模拟块，所述模拟块设有与横向稳定杆支架的设计外形轮廓对应的检测轮廓，所述模拟块由并列布置的模拟块一和模拟块二拼装而成，所述模拟块一上设有与横向稳定杆支架前端不规则的衔接部位的外形轮廓对应的检测轮廓一，所述模拟块一的前侧还设有翻板，所述翻板通过翻板支架固定于所述底板上，所述翻板的端部设有与横向稳定杆支架前端不规则的衔接部位的边界轮廓对应的检测轮廓三，所述模拟块二上设有与横向稳定杆支架主体外形轮廓对应的检测轮廓二，所述检测轮廓二设有与横向稳定杆支架主体对应的左侧和后侧的弯折部位、底部的弧形上凸部位以及检测孔，所述检测轮廓二的底面的左、右两端分别向上凸设有定位凸块，位于所述模拟块二的左、右两侧，所述底板上分别设有设有压钳支架，所述压钳支架上固定有压钳，检测时，所述压钳的压头部位的定位面压紧横向稳定杆支架的上端面、并正对定位凸块的位置，其还包括检测销、间隙通止规和切边通止规，所述检测销上部设有通端检测部和止端检测部、其下部设有定位部，所述检测销包括检测销一和检测销二，所述检测销一的下部设有锥形定位部，所述检测销二的下部设有菱形定位部。
[0005]其进一步特征在于:
所述检测轮廓二的底面左端凸设有两个定位凸块、右端凸设有一个定位凸块，所述底板左侧设有两组压钳、右侧设有一组压钳；
所述间隙通止规通端直径为2.7_、止端直径为3.3mm ；
所述切边通止规的通端检测面向内收缩0.6_、止端检测面向内收缩1_。
[0006]采用本发明的结构后，只需将待测横向稳定杆支架置于检测面上，通过检测销、待测横向稳定杆支架的底部的连接孔和检测轮廓二上的检测孔的配合安装进行孔位置度以及孔径的检测，并实现待测横向稳定杆支架的定位，横向稳定杆支架的下端面由定位凸起的上端面支撑、其上端面由压钳压紧，通过间隙通止规、切边通止规进行轮廓度检测，其中间隙通止规检测待测横向稳定杆支架边界轮廓与检测轮廓之间的间隙尺寸，切边规检测待测横向稳定杆支架的切边与模拟块的平齐度，通过检测所得间隙尺寸和平齐度进行待测横向稳定杆支架外形轮廓尺寸的综合判断，其使得检测操作简单方便，降低了操作要求，并且检测迅速、效率高，适用于汽车座椅的转轴盖板的大规模、批量化生产过程中的频繁检测。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明检测待测横向稳定杆支架的状态示意图，
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为图3A-A处放大后的剖面结构示意图；
图5为图3C-C处放大后的剖面结构示意图；
图6为间隙通止规的结构示意图；
图7为切边通止规的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1至图7所示，横向稳定杆支架的检具结构，其包括底板I，底板I上设有模拟块，模拟块设有与横向稳定杆支架的设计外形轮廓对应的检测轮廓，模拟块由并列布置的模拟块一 2和模拟块二 3拼装而成，模拟块一 2上设有与横向稳定杆支架前端不规则的衔接部位的外形轮廓对应的检测轮廓一，模拟块一 2的前侧还设有翻板6，翻板6通过翻板支架7固定于底板I上，翻板6的端部设有与横向稳定杆支架前端不规则的衔接部位的边界轮廓对应的检测轮廓三，模拟块二 3上设有与横向稳定杆支架主体外形轮廓对应的检测轮廓二，检测轮廓二设有与横向稳定杆支架主体对应的左侧弯折部位和后侧弯折部位14、底部的弧形上凸部位15以及检测孔，检测轮廓二的底面的左、右两端分别向上凸设有定位凸块17，位于模拟块二 3的左、右两侧，底板I上分别设有设有压钳支架5，压钳支架5上固定有压钳4，检测时，压钳4的压头16部位的定位面压紧横向稳定杆支架的上端面、并正对定位凸块17的位置，其还包括检测销、间隙通止规11和切边通止规10，检测销上部设有通端检测部和止端检测部、其下部设有定位部，检测销包括检测销一 8和检测销二 9，检测销一 8的下部设有锥形定位部，检测销二 9的下部设有菱形定位部。
[0009]检测轮廓二的底面左端凸设有两个定位凸块17、右端凸设有一个定位凸块17，底板I左侧设有两组压钳4、右侧设有一组压钳4 ；
间隙通止规11通端直径为2.7_、止端直径为3.3mm ；
切边通止规10的通端检测面向内收缩0.6_、止端检测面向内收缩1_。
[0010]图中20为待测横向稳定杆支架，13为检测轮廓二上对应检测销二的检测孔，12为基准套，基准套12设有三组、分别位于底板I的三个角端。
【主权项】
1.横向稳定杆支架的检具结构，其特征在于:其包括底板，所述底板上设有模拟块，所述模拟块设有与横向稳定杆支架的设计外形轮廓对应的检测轮廓，所述模拟块由并列布置的模拟块一和模拟块二拼装而成，所述模拟块一上设有与横向稳定杆支架前端不规则的衔接部位的外形轮廓对应的检测轮廓一，所述模拟块一的前侧还设有翻板，所述翻板通过翻板支架固定于所述底板上，所述翻板的端部设有与横向稳定杆支架前端不规则的衔接部位的边界轮廓对应的检测轮廓三，所述模拟块二上设有与横向稳定杆支架主体外形轮廓对应的检测轮廓二，所述检测轮廓二设有与横向稳定杆支架主体对应的左侧和后侧的弯折部位、底部的弧形上凸部位以及检测孔，所述检测轮廓二的底面的左、右两端分别向上凸设有定位凸块，位于所述模拟块二的左、右两侧，所述底板上分别设有设有压钳支架，所述压钳支架上固定有压钳，检测时，所述压钳的压头部位的定位面压紧横向稳定杆支架的上端面、并正对定位凸块的位置，其还包括检测销、间隙通止规和切边通止规，所述检测销上部设有通端检测部和止端检测部、其下部设有定位部，所述检测销包括检测销一和检测销二，所述检测销一的下部设有锥形定位部，所述检测销二的下部设有菱形定位部。
2.根据权利要求1所述的横向稳定杆支架的检具结构，其特征在于:所述检测轮廓二的底面左端凸设有两个定位凸块、右端凸设有一个定位凸块，所述底板左侧设有两组压钳、右侧设有一组压钳。
3.根据权利要求1或2所述的横向稳定杆支架的检具结构，其特征在于:所述间隙通止规通端直径为2.7_、止端直径为3.3mm ;所述切边通止规的通端检测面向内收缩0.6mm>止端检测面向内收缩1_。
【专利摘要】本发明提供了横向稳定杆支架的检具结构，其使得检测操作简单方便，降低了操作要求，并且检测迅速、效率高，适用于横向稳定杆支架的大规模、批量化生产过程中的频繁的抽样检测。其包括底板，底板上设有模拟块，模拟块设有与横向稳定杆支架的设计外形轮廓对应的检测轮廓，模拟块由并列布置的模拟块一和模拟块二拼装而成，模拟块一上设有与横向稳定杆支架前端不规则的衔接部位的外形轮廓对应的检测轮廓一，模拟块一的前侧还设有翻板，翻板的端部设有与横向稳定杆支架前端不规则的衔接部位的边界轮廓对应的检测轮廓三，模拟块二上设有与横向稳定杆支架主体外形轮廓对应的检测轮廓二，其还包括压钳、检测销、间隙通止规和切边通止规。
【IPC分类】G01B5-08, G01B5-24, G01B5-00, G01B5-14, G01B5-20
【公开号】CN104567576
【申请号】CN201310496735
【发明人】朱建平
【申请人】无锡市麦希恩机械制造有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月22日