粉体计量装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及高精度地计量粉体的粉体计量装置。
【背景技术】
[0002] 粉体的计量方法有各种各样的方法。例如，公知有具有粉体取出装置的盘式给料 机，使粉体从置于旋转盘上的料斗的周围扩散，通过刮板使粉体从旋转盘的周端下落，承接 下落的粉体并向下部引导(例如参照专利文献1 )。在该盘式给料机中，通过刮板使一定量的 粉体从旋转盘的周端下落。
[0003] 专利文献1 ;日本国特开2010 - 173762号公报。
[0004] 但是，在上述盘式给料机中，由于大量的粉体从置于旋转盘上的料斗的周围向旋 转盘上扩散，所W不适于微少量的定量计量。因此，在微少量的粉体计量的情况下，W往有 不使用盘式给料机而另外进行计量的情况。在该样另外计量的情况下，由于不能够连续地 进行计量，所W效率不高。
[0005] 此外，在比重大的粉体或流动性低的粉体的情况下，有在用刮板刮取粉体之际在 其顶端形成大的块的情况，若其大的块下落则存在定量计量困难的问题。
【发明内容】
[0006] 为此，本发明的目的在于提供一种高精度地计量微少量的粉体的粉体计量装置。
[0007] 本发明的第1方式所设及的粉体计量装置具备： 旋转的圆板； 粉体保持容器，保持计量对象的粉体，W不与前述圆板的旋转联动的方式固定在相对 于前述圆板的旋转中屯、偏巧的位置，并且载置在前述圆板上，在外周面设有使前述粉体向 前述圆板上流出的狭缝； 平滑部，配置在从前述狭缝向前述圆板上流出并随着前述圆板的旋转圆周状展开的前 述粉体的帯状部分的一处之上，将前述粉体的帯状部分平滑化； 刮板，顶端部与平滑化后的前述粉体的帯状部分的一部分接触，将前述粉体向前述圆 板的外周端引导，使前述粉体从前述圆板的外周端降落； 计量部，承接从前述圆板的外周端降落的前述粉体并计量前述粉体的重量。
[000引在本发明所设及的粉体计量装置中，由于能够高精度地计量微少量的粉体，所W 作为计量各种各样的粉体的粉体计量装置是有用的。
【附图说明】
[0009] 图1 (a)是实施方式1所设及的粉体计量装置从与圆板的面平行的方向看到的剖 视图，图1 (b)是实施方式1所设及的粉体计量装置的俯视图； 图2是表示图1的平滑部进行平滑化前的粉体与平滑化后的粉体的宽度的变化的示意 图； 图3是表示实施方式1所设及的粉体计量装置的结构的框图； 图4是表示控制部的物理的结构的框图。
[0010] 附图标记说明： 1 ;圆板，2 ;粉体保持容器，3 ;狭缝，4 ;粉体，5 ;平滑部(漉)，6 ;刮板，7 ;计量部，10 ;粉 体计重装置，11 ;控制部，12 ;旋转驱动部，13 ;盘部，14 ;帯状部分，15 ;平滑后的粉体。
【具体实施方式】
[0011] 本发明的第1方式所设及的粉体计量装置具备： 旋转的圆板； 粉体保持容器，保持计量对象的粉体，W不与前述圆板的旋转联动的方式固定在相对 于前述圆板的旋转中屯、偏巧的位置，并载置在前述圆板上，外周面上设有使前述粉体向前 述圆板上流出狭缝； 平滑部，配置在从前述狭缝向前述圆板上流出并随着前述圆板的旋转而圆周状展开的 前述粉体的帯状部分的一处之上，将前述粉体的帯状部分平滑化； 刮板，顶端部与平滑化后的前述粉体的帯状部分的一部分接触，将前述粉体向前述圆 板的外周端引导，使前述粉体从前述圆板的外周端降落； 计量部，承接从前述圆板的外周端降落的前述粉体并计量前述粉体的重量。
[0012] 第2方式所设及的粉体计量装置是在上述第1方式中，前述狭缝也可W从前述圆 板的旋转中屯、穿过前述粉体保持容器的中屯、设在半径方向外侧的外周面上。
[0013] 第3方式所设及的粉体计量装置是在上述第1方式中，前述狭缝也可W沿着竖直 方向设在前述粉体保持容器的外周面上。
[0014] 第4方式所设及的粉体计量装置是在上述第1方式中，前述狭缝可W是水平方向 的宽度在0. 5mm?2mm的范围内。
[0015] 第5方式所设及的粉体计量装置是在上述第1方式中，前述平滑部也可W包括漉 部，所述漉部在前述圆板的面上绕水平的轴旋转，与前述圆板的旋转相配合地在前述粉体 的帯状部分之上滚动。
[0016] 第6方式所设及的粉体计量装置是在上述第1方式中，前述平滑部也可W外加负 载地将前述粉体的帯状部分平滑化。
[0017] 第7方式所设及的粉体计量装置是在上述第1方式中，也可W还具备使前述圆板 旋转的旋转驱动部，和与前述计量部的计量值相对应地控制前述旋转驱动部的控制部。
[0018] 第8方式所设及的粉体计量装置是在上述第1方式中，前述刮板也可W是厚度在 0. 5mm?2mm的范围内。
[0019] (实施方式1) <粉体计量装置> 图1 (a)是实施方式1所设及的粉体计量装置10从与圆板1的面平行的方向看到的 剖视图，图1 (b)是实施方式1所设及的粉体计量装置10的俯视图。图2是表示平滑部5 进行平滑化前的粉体14与平滑化后的粉体15的宽度的变化的示意图。图3是表示实施方 式1所设及的粉体计量装置10的结构的框图。图4是表示图3的控制部11的物理的结构 的框图。
[0020] 该粉体计量装置10具备旋转的圆板1，粉体保持容器2,平滑部5,刮板6, w及计 量部7。粉体保持容器2保持计量对象的粉体4, W不与圆板1的旋转联动的方式固定在相 对于圆板1的旋转中屯、偏巧的位置。进而，该粉体保持容器2载置在圆板1上，外周面设有 使粉体4向圆板1上流出的狭缝3。平滑部5配置在从狭缝3向圆板1上流出并随着圆板 1的旋转而圆周状展开的粉体4的帯状部分14的一处之上，将粉体4的帯状部分14平滑 化。刮板6是顶端部与平滑化后的粉体4的帯状部分15的一部分接触，将粉体4向圆板1 的外周端引导，使粉体4从圆板1的外周端下落。计量部7承接从圆板1的外周端下落的 粉体4并计量粉体4的重量。此外，还可W具备使圆板1旋转的旋转驱动部12,和与计量部 7的计量值相对应地控制旋转驱动部12控制部11。
[0021] 在该粉体计量装置10中，在粉体保持容器2上设置狭缝3,减少每单位时间向圆板 1上流出的粉体4的量。该样一来，能够进行微少量的粉体4的定量计量。
[0022] (得到本发明所设及的一方式的经过） 如上所述，通过在粉体保持容器2上设置狭缝3,减少每单位时间向圆板1上流出的粉 体4的量。在该种情况下，如图1 (a)的剖视图所示，有从狭缝3流出的粉体4呈S角形的 截面形状的情况。在该种情况下，本发明者发现若要用刮板6刮取其一部分则=角形的上 部进一步倒塌