专利名称：冲渣粒化沥水装置控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冲渣系统自动化领域，尤其涉及一种冲渣粒化浙水装置控制系 统。
背景技术：
现在冶炼企业中有许多冲渣系统在运行，其中，大多数冲渣系统的工作环境十分 恶劣。控制方式比较粗糙；而且红渣冷却、粒化、浙水过程中，由于不能精确控制浙水器转速 和水量，耗水，耗能严重，还经常造成浙水器堵塞，或浙水不净，造成浪费；在国家节能减排 方针的指导下，要求冲渣控制系统达到以下要求①运行维护成本低，自动化程度高，节省人力。②精确控制浙水器转速，计算渣量，浙水器转速与瞬时渣量平衡随动。③实现冲渣水平衡，实现零排放。
发明内容本实用新型的目的是提供一种冲渣粒化浙水装置控制系统，实现浙水器转速和冲 渣液位精确闭环控制，减轻工作人员劳动强度，提高自动化水平。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种冲渣粒化浙水装置控制系统，其特征在于，包括中央处理器、人机界面、浙水 器电机、冲渣水泵变频器，中央处理器分别与人机界面、浙水器变频器、冲渣水泵变频器、液 位传感器、转速传感器、转矩传感器相连接，浙水器变频器依次与浙水器电机、转速传感器 相连接，浙水器变频器与转矩传感器相连接，冲渣水泵变频器与冲渣水泵电机相连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1、通过渣量计算自动调节浙水器转 速，达到最佳浙水效果；2、自动调节冲渣水泵转速，减少溢流，实现零排放；3、测算渣量为 高炉提供布料数据及计算副产品利润；4、自动进行故障切换，不间断冲渣流程，且设有故障 报警记录曲线；5、减少维护工作量，延长机械寿命，提高生产作业率。
图1是本实用新型控制结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1，一种冲渣粒化浙水装置控制系统，其特征在于，包括中央处理器、人机界 面、浙水器电机、冲渣水泵变频器，中央处理器分别与人机界面、浙水器变频器、冲渣水泵变 频器、液位传感器、转速传感器、转矩传感器相连接，浙水器变频器依次与浙水器电机、转速 传感器相连接，浙水器变频器与转矩传感器相连接，冲渣水泵变频器与冲渣水泵电机相连 接。[0013]本实用新型的工作原理是(1)通过人机界面发出冲渣指令，经过程序处理将各种采集信号进行综合运算，顺序启动冲渣各环节。(2)根据扭矩及转速信号计算瞬时渣量，调节冲渣水泵及浙水器转速，实现闭环控制，转速与瞬时渣量随动，动态平衡冲渣；不堵塞，达最佳冲渣效果。(3)对冲渣设备临时故障进行自动方式切换，不间断冲渣流程，并且同时报警。本实用新型的安装细节首先将液位、压力、流量、温度由标准信号传感器安装在各相关控制环节，向中央 处理器接口送入标准信号，转速信号由编码器检测，安装于冲渣水泵电机和浙水器轴头。扭 矩信号由变频器或电机电流互感器采集送至中央处理器接口，其中(1)处理器可以采用各种型号PLC装置。(2)人机界面可以采用各种计算机与处理器进行通讯。(3)本实用新型可以扩展配置到水渣运输计量等系统。
权利要求一种冲渣粒化沥水装置控制系统，其特征在于，包括中央处理器、人机界面、沥水器电机、冲渣水泵变频器，中央处理器分别与人机界面、沥水器变频器、冲渣水泵变频器、液位传感器、转速传感器、转矩传感器相连接，沥水器变频器依次与沥水器电机、转速传感器相连接，沥水器变频器与转矩传感器相连接，冲渣水泵变频器与冲渣水泵电机相连接。
专利摘要本实用新型涉及冲渣系统自动化领域，尤其涉及一种冲渣粒化沥水装置控制系统，其特征在于，包括中央处理器、人机界面、沥水器电机、冲渣水泵变频器，中央处理器分别与人机界面、沥水器变频器、冲渣水泵变频器、液位传感器、转速传感器、转矩传感器相连接，沥水器变频器依次与沥水器电机、转速传感器相连接，沥水器变频器与转矩传感器相连接，冲渣水泵变频器与冲渣水泵电机相连接。与相有技术相比，本实用新型的有益效果是1、通过渣量计算自动调节沥水器转速；2、自动调节冲渣水泵转速，实现零排放；3、测算渣量；4、减少维护工作量，提高生产作业率。
文档编号G05B19/418GK201662714SQ20092035163
公开日2010年12月1日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者王旭, 高大鹏, 高维峰 申请人:鞍钢集团自动化公司