专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种电连接器，特别是指一种通用串行总线型电连接器。
随着科技的进步发展，各种便捷式电子装置已广泛应用于人们生活当中。而使用者对这种电子装置的功能需求也越来越多，不仅要求有较强的讯号传输功能，更要求它具有小型化的特点。通用串行总线型(Universal Serial Bus；USB)电连接器因它可快速地传输多种不同类型的电气讯号，而成为业界的一种讯号传输标准，并有取代传统输入/输出埠的趋势。现有USB电连接器的设计主要有两种，一种是将端子水平排设的电连接器，相关设计如中国台湾专利申请第87204879号等所揭示，此种设计的端子等各部组件制造简单、组接容易，但是有太占用电路板横向空间的困扰。
另一种设计为端子垂直排设的电连接器，与该种直立式电连接器相关的专利请参考中国台湾专利申请第85217217、85218083、87209858号等。如
图1所示，该直立式电连接器设有竖直块状的绝缘本体5，它沿竖直方向层叠排设有四个端子收容室51。每一收容室51均收容有一导电端子6，每一导电端子6形成有对接端61与固持部62，且该固持部62一侧缘向固持部主表面的旁侧垂直弯折形成一连接部63，并由该连接部63的一侧缘垂直向下弯折形成一尾端部64，各尾端部并进一步收容于绝缘本体5后侧面之间隔定位槽52的两侧壁间。
但是，上述现有电连接器的导电端子成型工序繁多，需多次弯折成型，故生产效率较低，成本较高，且在成型过程中需切除大量废料，而造成原材料的浪费。当该电连接器固接于电路板上时，它的直立式结构相较于横式电连接器而言，占用电路板的横向面积相对减小，然因它相对于电路板的高度增加，会造成便携式电子装置的整体厚度增加，显然不利于这种便携式电子装置的薄型化发展。
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、易于制造且可有效降低电子装置整体厚度的直立式沉板型电连接器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的该电连接器包括有绝缘本体、遮蔽壳体及若干导电端子，其中绝缘本体设置有若干端子收容孔，每一导电端子对应收容于一端子收容孔中，且各设有用于与端子收容孔配合固定的固持部，及分别位于固持部两端的接触部和焊接部，该焊接部采用SMT方式焊接于电路板，且它的焊接表面与端子的对接接触表面垂直，其中，至少一个导电端子的固持部一体设有与该固持部的主表面相垂直的连接部，并由该连接部延伸形成一与该连接部共平面的焊接部。
相较于现有技术，本实用新型的优点在于本实用新型电连接器的端子结构简单，只需要一次弯折即可成型，并且在成型过程中不需要切除废料，可以提高生产效率、降低成本、节省材料，各导电端子的焊接部位置处于邻近电路板的端子固持部的上、下侧缘所在平面之间，不仅可以有效降低电连接器本身的高度，也可显著降低电连接器组装于电路板上后的总体高度。
以下结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有电连接器的立体分解图。
图2是本实用新型的立体分解图。
图3是图2所示构件中一端子的立体图。
图4是图3所示的端子未弯折成型时的展开视图。
图5是本实用新型的绝缘本体与导电端子的组装视图。
图6是本实用新型组设于电路板上的立体视图。
图7是本实用新型组设于电路板上的侧视图。
请参阅图2，本实用新型电连接器9包括绝缘本体1、前遮蔽壳体21、后遮蔽壳体22及若干导电端子3。
绝缘本体1具有一基体11，并由该基体11的一侧延伸形成一定位板12，基体11设有若干沿与电路板4(参照图6)主表面垂直的方向排设的端子收容孔13，这种端子收容孔13形成有贯穿基体11并延伸至定位板12的端子收容槽132，每一端子收容孔13的上、下侧面并进一步设有固持槽131以固持导电端子3，该基体11的后侧面上于邻近电路板4的两端子收容孔之间设有定位凸块14，该定位凸块14之间形成定位槽15，基体11的两侧面上分别设有固持凸块16，而其上表面邻近定位板12的侧缘位置设有凹陷部17。
前遮蔽壳体21包括分别设有弹片214的两侧面211、由该两侧面211的上侧缘延伸结合形成的上遮蔽面212及一体连接该两侧面211的下遮蔽面213，上述各遮蔽面形成一对接空间218，该两侧面211分别向后延伸形成夹持面215，并于该夹持面215的后侧缘向后延伸设有固持片216，该上遮蔽面212的后侧缘向后延伸形成有凸片217。后遮蔽壳体22包括两侧遮蔽面222、一体连接该两侧遮蔽面222的后遮蔽面223及由该后遮蔽面223的上侧缘延伸形成的上遮蔽面221，该上遮蔽面221的前缘向下延伸形成一弯折片224，其上开设有凹孔225，两侧遮蔽面222分别设有扣持孔228以与基体11的固持凸块16相扣持，并于它底缘分别向下延伸形成插脚226，该后遮蔽面223上邻近两侧遮蔽面222处开设有固持孔227。
请参阅图3，导电端子3包括固持部32及分别位于该固持部32两端的接触部31和焊接部33，该固持部32用于与绝缘本体1的端子收容孔13的固持槽131配合固定，它为片状并垂直于电路板4(参照图6)，各导电端子的焊接部之间相互平行，并与其对接接触表面38垂直，其中，邻近电路板4的端子的固持部32一体设有与该固持部32的主表面相垂直的连接部34，该连接部34以平行于该固持部32的水平中心线的轴线39为轴弯折形成(参照图4)，该端子的焊接部33由该连接部34于它所在的平面内沿远离固持部32方向延伸形成，该平面处于该固持部上、下侧缘35、36之间。另外，数个导电端子于该固持部32一侧缘一体延伸形成有延伸部37(参照图2)以连接该固持部32与焊接部33。
如图5所示，该导电端子3由端子收容孔13组入绝缘本体1，它的接触部31进入并收容于定位板12的端子收容槽132内，固持部32固持于端子收容孔13的固持槽131中，以稳固固持该导电端子3，部分导电端子3的延伸部37由绝缘本体1的定位槽15穿过而借以定位，上述各导电端子3的焊接部33在同一水平面上并相互平行，且焊接于电路板4上，绝缘本体1组接于该电路板4中。
后遮蔽壳体22包覆于绝缘本体1的基体11的外部，它的弯折片224遮蔽于基体11的凹陷部17，该弯折片224的凹孔225对应于凹陷部17开设，使该凹陷部17露出，该后遮蔽壳体22的两侧面222的扣持孔228与基体11的固持凸块16配合，将后遮蔽壳体22固持于基体11上。绝缘本体1的定位板12收容于前遮蔽壳体21的对接空间218中，该前遮蔽壳体21的凸片217穿过后遮蔽壳体22的凹孔225进入基体11的凹陷部17，两侧面215包覆于后遮蔽壳体22的两侧面222的外部，该两侧面215的固持片216亦弯折扣持于该后遮蔽壳体22的固持孔227，这样，将前遮蔽壳体21及后遮蔽壳体22稳固固持一体，并将绝缘本体1及导电端子3包覆于其中(参照图6)。
请参阅图7，该连接器组接于电路板4，其绝缘本体1的基体11穿过该电路板4，各导电端子的焊接部位置处于邻近电路板4的端子固持部32的上、下侧缘35、36所在平面之间(参照图3)。这样，不仅可以有效降低电连接器本身的高度，也可显著降低电连接器组装于电路板上后的总体高度。
权利要求1．一种电连接器，包括有设置有若干个端子收容孔的绝缘本体、包覆于该绝缘本体上的遮蔽壳体及收容于上述端子收容孔中的若干导电端子，其中导电端子设有用于与端子收容孔配合固定的固持部及分别位于固持部两端的接触部和焊接部，其特征在于导电端子的焊接部以表面安装方式焊接于电路板上，且其焊接表面与端子的对接接触表面垂直，其中至少一个导电端子的固持部一体设有与该固持部的主表面相垂直的连接部，并由该连接部延伸形成一与该连接部共平面的焊接部。
2．如权利要求1所述的电连接器，其特征在于导电端子的固持部为一片状构件，并与电路板垂直。
3．如权利要求2所述的电连接器，其特征在于该连接部以平行于该固持部的水平中心线的轴线为轴弯折形成。
4．如权利要求3所述的电连接器，其特征在于该导电端子进一步由固持部延伸形成延伸部，连接该固持部与焊接部。
5．如权利要求4所述的电连接器，其特征在于该焊接部是由该延伸部垂直延伸形成。
6．如权利要求1或5所述的电连接器，其特征在于绝缘本体包括基体及由基体延伸以收容定位该导电端子的定位板。
7．如权利要求6所述的电连接器，其特征在于基体相对定位板的另一侧设有位于相邻端子的焊接部之间的定位凸块，而在定位凸块间形成有定位槽。
8．如权利要求1或5所述的电连接器，其特征在于遮蔽壳体由前、后遮蔽壳体两部分组成。
9．如权利要求8所述的电连接器，其特征在于前遮蔽壳体包括上、下遮蔽面及两侧面，诸遮蔽面围成收容空间，并由两侧面一体向后延伸形成夹持面，而在夹持面上设有固持片。
10．如权利要求8所述的电连接器，其特征在于后遮蔽壳体包括上遮蔽面、后遮蔽面及两侧遮蔽面，该两侧遮蔽面上设有插脚。
专利摘要本实用新型是关于一种电连接器,它包括绝缘本体、遮蔽壳体及若干导电端子,其中绝缘本体设置有若干端子收容孔,每一导电端子对应收容于一端子收容孔中,并设有固持部及分别位于固持部两端的接触部和焊接部,该焊接部以SMT方式焊接于电路板,并且它的焊接表面与端子的对接接触表面垂直,其中至少一个导电端子的固持部一体设有与该固持部的主表面相垂直的连接部,并由该连接部延伸形成一与该连接部共平面的焊接部。
文档编号H01R12/57GK2454928SQ0026803
公开日2001年10月17日 申请日期2000年12月22日 优先权日2000年12月22日
发明者陈强, 史广星 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司