专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种电连接器，尤指一种电连接器绝缘壳体及其一体成型的遮蔽用金属外壳，金属外壳两侧各向后延伸一适与绝缘壳体侧壁表面嵌片嵌合的嵌合部，该嵌合部并进一步延伸一用以与印刷嵌装的支脚部。
按，安装于印刷电路板的电连接器，如典型的“D-type”型电连接器等，一般均包括复数根金属端子布设于一绝缘壳体内部，而该壳体的突伸部通常附有一具多重功能的金属外壳。该金属外壳于与对接连接器端子插接状态能保护并强化电连接器壳体，而可于操作中降低电连接器的电磁辐射效应，并提供该电连接器一接地功能。此外，该外壳亦提供将电连接器机械安装于电路板的接附点或接附结构。
习知的上述金属外壳结构，于早期是由复数块金属片体以铆接或螺合方式结合而成，其不仅制作费时，且于接续的各元件间有电磁辐射外泄之虞。就实际作用而言，该组合式外壳亦不适用于机式手臂的自动化印刷电路板组装，而后乃有一体成型的金属外壳因应而生。
如
图1所示，其显示一经改良的典型“D-type”电路板电连接器5及其遮蔽用金属外壳6。该电连接器5包括一绝缘壳体51，其具有自略大的本体部53正向突出之一D形插接部52，壳体内部则包含复数根金属端子7，其中每一端子7包括插置于插接部52穿孔54内壁的一插接端71，及自壳体51后侧向下延伸的焊接端72。金属外壳6则包括适紧密包覆前述插接部52的一环状突伸部61，其一开口端并朝周缘径向延伸一平面突缘62，而抵靠于自壳体插接部52基部径向延伸的一肩部55。平面突缘62对称的两侧下端角隅各别延伸一支脚部63，其中两支脚部63实质上是位于同一平面并垂直于突缘62所在平面。支脚部63是设置于电路板(未示出)上表面而将该电连接器定位于电路板表面。支脚部63上亦可开设穿孔64，而藉螺栓、铆钉或类似固定件进一步强化电连接器定位效果。每一支脚部63远离突缘62方向的端部，各别向下弯设两平行而横向配置的插脚65A及65B，插脚下端则略呈一楔形面66A、66B(未示出)。
电连接器安装作业中，每对插脚65向下穿过电路板插孔(未示出)，使楔形面66上缘67A、67B(未示出)适卡抵于电路板底面。于楔形面66接触电路板插孔孔壁瞬间，插脚65先朝向彼此弯折，而后旋即回弹至其初始间距，并藉此强制其上缘67向外卡抵于电路板底面下方。此外，若电路板下表面具有接地电路，插脚65亦可焊接至该电路以兼具接地作用。
上述习知技术改良例中，虽进一步揭示一具一体成型支脚部63的遮蔽用金属外壳6，而藉该支脚部63向下延伸的插脚65固定于电路板插孔。惟于该例中自金属外壳6向后延伸的长形支脚部63，并未与绝缘壳体51连结，故其强度较弱，一但其承受连续的插拔力或过大施力，极易直接经支脚部63传递至插脚65而致支脚部63变形，或导致插脚65与对应电路板插孔间逐渐松脱，而降低电连接器组体与电路板间的固定结合效果。
另于美国第4,938,704号专利案中，则进一步揭示一种金属外壳与绝缘壳体的组合，该金属外壳同样包括适紧密包覆绝缘壳体插接部的一环状突伸部，其一开口端朝周缘径向延伸一平面突缘，平面突缘对称的两侧下端角隅各别延伸一支脚部，与上述习知技术所异者，其插脚是位于支脚部约长度中央位置内侧，垂直支脚部而向下突伸；其绝缘壳体的插接部基部亦径向延伸一肩部，且进一步自肩部两侧底部向向后垂直延伸一固定面，而于肩部对应于金属外壳支脚部与平面突缘交接处，及固定面对应于金属外壳插脚前缘处，分别开设适当长度的槽缝，以使金属外壳与绝缘壳体组合之际，金属外壳支脚部与其插脚，适正向穿设于绝缘壳体肩部及固定面开设的槽缝，而能进一步强化金属外壳与绝缘壳体间的结合拘限效果。
惟上述专利案所揭示的槽缝穿设结合方式，相对将使金属外壳插脚方向受制于对应的绝缘壳体槽缝，而无法如图1所示习知技术中，插脚65是平行于平面突缘62而配置；易言之，该专利案将无法适用于电路板对应的插孔方向不符，或尚有其他安装元件而无法更动电路板插孔位置的场合，故其实用性极为有限而缺乏弹性。
有鉴于此，为有效改善上述电连接器及其遮蔽用金属外壳组合上的缺点，本案创作人遂以其从事该行业的多年经验，积极研究改良，逐有本实用新型「电连接器」的产生。
本实用新型的首一目的是在于提供一种电连接器及一体成型的蔽金属外壳，该金属外壳两侧嵌合部后缘更延伸一支脚部，以进一步将电连接器固定于电路板并兼具接地作用。其藉金属外壳两侧嵌合部与绝缘壳体侧壁表面嵌片的嵌合作用，除结合快速外，亦能进一步强化该结合体及支脚部的组合强度。
本实用新型的次一目的是在于提供一种电连接器及其一体成型的遮蔽金属外壳，该金属外壳除具良好的遮蔽效应外，由于其一体成型的特性，故具较佳结构强度，并可大幅减少制造及组装成本。
本实用新型所揭示的电连接器，主要是由电连接器绝缘壳体、容置于绝缘壳体内复数根金属端子及包覆该壳体前壁及插接部的一金属外壳构成。其中绝缘壳体两侧壁外表面各突设一概呈矩形的嵌片，而金属外壳两侧各向后垂直延伸一嵌合部，嵌合部上各开设一适与绝缘壳体侧壁表面嵌片嵌合的嵌孔，藉此多重强化绝缘壳体与金属外壳接合的整体紧密度。
嵌合部后缘向内侧进一步弯折延伸一支脚部，其末端向下方电路板方向突伸一安装构件，以插置于电路板在的插孔，藉此维持电连接器于电路板的定位效果。若电路板下表面具有接地电路，该安装构件亦可焊接至该电路以兼具接地作用。
有关本实用新型为达上述目的、特征所采用的技术手段及其功效，兹例较佳实施例并配合图式说明如下图1为一习知电连接器的立体分解图。
图2为本实用新型的电连接器的立体分解图。
图3为另一视点的本实用新型电连接器立体组合图。
元件符号对照表1 绝缘壳体11底壁12顶壁13前壁131 插接部 14后壁15侧壁16开孔17嵌槽171 扣抵部18嵌片19端子通道2 金属外壳21突伸部22螺孔23嵌合部24嵌孔25支脚部26安装构件27平整面28固定片 281 扣抵孔3 金属端子31插接端32焊接端请参照图2及图3，依据本实用新型所揭示的电连接器，主要是由一绝缘壳体1、一金属外壳2及复数根金属端子3构成。该绝缘壳体1包括一邻近而平行于电路板(未示出)的底壁11、一与该底壁11平行的一顶壁12、设有一插接部131的一前壁13、一后壁14、及位于该前、后壁间的两侧壁15。其中前壁13两侧各开设一开孔16，顶壁12及底壁11壁面各凹设有略呈矩形的嵌槽17，嵌槽17表面突设有扣抵部171，其自绝缘壳体1后侧向前倾斜而呈一楔形面。两侧壁15外表面并各突设一概呈矩形的嵌片18。
绝缘壳体1内部设有复数个前后贯穿的端子通道19，各端子通道19内分别容置有一金属端子3，其中每一端子包括配置于插接部131内壁的插接端31，及自绝缘壳体1后壁14延伸而出，用以与电路板电性连接的焊接端32。于本实施例中，插接部131是垂直突伸于前壁13外而呈一矩形体或D形，然亦可配合与其相匹配的电连接器插接部形状而变化。
金属外壳2是由导电金属片体一体制成，其藉包覆绝缘壳体1的前壁13及插接部131构成一遮蔽作用。于本实施例中金属外壳2是配合突伸于前壁13插接部131形状，而向前延伸一适紧密套合插接部131的突伸部21，其略呈矩形体并具有一开口。金属外壳2两则并各开设一螺孔22，其位置是对应于绝缘壳体1前壁13两则开孔16。
金属外壳2两侧各向后垂直延伸一嵌合部23，嵌合部23内各开设一适与绝缘壳体1侧壁15表面嵌片18嵌合的嵌孔24。嵌合部23后缘上端向后突伸并进一步朝内侧弯折一横向的支脚部25，其末端向下方电路板方向突伸一安装构件26，以插置于电路板对应的插孔。由于本实施例中电连接器端子3与电路板间是采表面粘着技术(SMT)结合，故上述支脚部25为配合电路板安装位置，而是自嵌合部23后缘的上端突伸而出；然若端子3与电路板是采穿孔(through hole)接合或其他接合技术，支脚部25突伸位置自然可位于嵌合部23后缘的下端或其他适当处。安装构件26可呈一凸柱状，亦可进一步制成具有两分叉插脚的板锁(board lock)，或适于稳固插设于电路板插孔的其他形状。
金属外壳2上缘并向后垂直延伸一可供真空吸取装置吸取的平整面27，平整面27两侧并各对称设置一概呈矩形，适与绝缘壳体1顶壁12的嵌槽17对应的固定片28，固定片28上并开设有扣抵孔281，其于固定片28嵌合于嵌槽17之际，藉扣抵孔281扣抵于扣抵部171而进一步强化其固持效果。另于金属外壳2下缘亦突设有复数块固定片28，其亦以同理嵌合于绝缘壳体1底壁11的复数处嵌槽17(未示出)。
藉由上述构造特性，本实用新型的绝缘壳体1及金属外壳2结合状态中，自金属外壳2上缘向后垂直延伸的平整面27，及自金属外壳2上、下缘向后突伸的复数块固定片28，是分别嵌合于绝缘壳体1顶壁12及底壁11对应的复数处嵌槽17，藉此使绝缘壳体1及金属外壳2的顶、底部间产生一定位嵌合作用。
而金属外壳2两嵌合部23的嵌孔24，适嵌夹于缘壳体1侧壁15的嵌片18，藉此使绝缘壳体1及金属外壳2的两侧部产生一定位嵌合作用。该嵌合部23可在金属外壳2组装于绝缘壳体1后，才予以弯折成如图所示的嵌合状态。
此外，亦可藉安装构件26插置于电路板对应插孔产生的干涉结合作用，暂时定位于电路板上，而后将该安装构件26焊接于电路板。另于安装构件26为一板锁构造的实施例中，该板锁末端是分叉为对称而具弹性作用的两插脚，以与其插置的电路板对应插孔结合，藉此维持电连接器于电路板的定位效果。若电路板下表面具有接地电路，该两插脚亦可焊接至该电路以兼具接地作用。
藉由上述构造特性，本实用新型电连接器的绝缘壳体与金属外壳结合方式的优点在于一.由于本实用新型中具遮蔽效应的金属外壳与用以固定安装于电路板的支脚部是为一体成型，其具较佳的电磁辐射遮蔽及接地效果。
二.金属外壳及绝缘壳体间的结合，可分别藉金属外壳的复数块固定片嵌置于对应的绝缘壳体顶、底壁面的复数处嵌槽、金属外壳两嵌合部的嵌孔嵌夹于绝缘壳体两侧壁嵌片，及金属外壳包覆于绝缘壳体前壁，藉此达成多重且紧密的定位嵌合效果。
三.如前所述，安装构件是自支脚部末端向电路板方向独立延伸，不受该支脚部或绝缘壳体相对位置的拘限，故安装构件与电路板间的相对配置较具弹性，如该安装构件为一板锁机构者，其两插脚形成的平面可与绝缘壳体后壁呈垂直或平行皆可。
综上所述，本实用新型「电连接器」，确能藉上述所揭示的构造、装置，达到预期的目的与功效，且申请前未见于刊物亦未公开使用，符合新型专利的新颖、进步等要件。
惟，上述所揭的图式及说明，仅为本实用新型的实施例而已，非为限定本实用新型的实施；在凡熟悉该项技术的人士，其依本实用特征范畴所为的其他等效变化或个饰，皆应涵盖在以下本案的申请专利范围内。
权利要求1.一种电连接器，是安装于电路板上而与该电路板产生电性连接，其特征在于，该电连接器包括一绝缘壳体，包括设有插接部的一前壁、一后壁及两侧壁，该两侧壁各突设一嵌片，该绝缘壳体内并设有复数个端子通道；复数根端子，分别容置于各该端子通道；一金属外壳，是用以遮蔽该绝缘壳体，该金属外壳两侧各向后延伸一嵌合部，而于该等嵌合部上各开设一适与该等嵌片嵌合的嵌孔，该嵌合部后缘并延伸一与电路板结合固定的支脚部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该等支脚部是自该嵌合部后缘上端向后延伸。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该等支脚部进一步向内横向延伸。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该等支脚部末端向下突伸一安装构件，以插置于该电路板对应插孔。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于，该安装构件可进一步与该电路板电性连接。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，安装构件为具有两分叉插脚的板锁。
7.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，安装构件是为一凸柱。
8.如权利要求1至7中任一项所述的电连接器，其特征在于，该绝缘壳体及金属外壳分别设有互相卡扣配合的嵌及固定片。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于，该嵌槽表面进一步突设有一扣抵部，而于该固定片开设有适与该扣抵部扣抵的一扣抵部。
10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于，该固定片是设于该金属外壳的上缘及下缘。
专利摘要本实用新型提供一种电连接器的绝缘壳体及其遮蔽金属外壳,该金属外壳除具良好的遮蔽效应外,并可大幅减少制造及组装成本;尤有甚者,本实用新型提供一种藉金属外壳两侧一体延伸的嵌合部,与绝缘壳体侧壁表面嵌片嵌合的辅助结合方式,除结合快速外,亦能进一步强化该结合体的组合强度,且由于其支脚部是自嵌合部一体延伸,故具有较佳结构强度。
文档编号H01R12/71GK2470976SQ01202918
公开日2002年1月9日 申请日期2001年1月29日 优先权日2001年1月29日
发明者江圳祥 申请人:莫列斯公司