专利名称：基底制作方法、用该方法制作有机电致发光显示器件的方法和该器件的制作方法
技术领域：
本发明涉及制作具有薄膜的柔性基底的方法、利用该方法制作有机电致发光显示器件的方法和有机电致发光显示器件。
背景技术：
对于诸如有机电致发光显示器件和薄膜晶体管液晶显示(TFT-LCD)器件等平面显示器件的柔性化(flexibilization)已经进行了各种方式的研究。为了使显示器件具有柔性，需要使用柔性基底。这种柔性基底通常由合成树脂构成。但是，为形成有机层、用于驱动显示器件的TFT层、电极层和基于它们性质的定向层，平面显示器件要求复杂的处理条件，所以在用合成树脂制成基底时，基底或形成在基底上的薄膜会在该处理条件下变形。
为克服这个问题，日本专利公开文件2000-123971公开了使用由防潮膜构成的基底来制作有机电致发光显示器件的方法。该有机电致发光显示器件包括两个面对的绝缘基底，至少一个绝缘基底具有柔性，至少一个绝缘基底具有透光性。电极层形成在每个基底的内侧，具有发光层的有机层位于电极层之间。制作这个有机电致发光显示器件的方法包括在一个基底上形成电极层和有机层；在另一个基底上形成与上述一个基底上相同的电极层和有机层；组合两个基底而使两个有机层相互紧密接触。
同时，日本专利公开文件No.平9-7763公开了另一个制作有机电致发光显示器件的方法。在这个方法中，透射阳极层和有机薄膜形成在一个防潮薄膜上，阴极层和有机薄膜形成在另一个防潮薄膜上，并将两个防潮薄膜组合。为了增加有机薄膜之间的粘结力，在组合两个防潮薄膜时，使用通过在树脂粘结剂上散布有机材料而形成的树脂层，两个防潮薄膜在该树脂粘结剂被软化的温度下被压合。
在上述方法中，有机层是分别形成的，所以在组合两个基底时，有机层难以对准。另外，以预定图案形成的所有有机层之间的粘结力不能增大。
US 6,246,274公开了一种制作薄膜半导体的方法。在这个方法中，具有不同孔隙度的多孔层形成在具有表面层的基底上，形成在多孔结构上的外延半导体膜利用该多孔结构与基底通过机械方式分离。
同时，US 6,326,280；US 6,107,213；US 5,811,348；US 6,194,245；US 6,194,239公开了制作薄膜半导体的方法和从基体上分离一个器件结构层的方法。
发明内容
本发明提供利用简单方法制作基底、进而提高生产率的方法。
本发明还提供制作有机电致发光显示器件的方法，其中，制作有机电致发光显示器件的所有处理均在非柔性辅助基底上进行，而后，将最终结构移动到柔性基底上，因此提高了可靠性和产量。
本发明还提供具有柔性基底的有机电致发光显示器件。
根据本发明的一个方面提供制作基底的方法。该方法包括制备至少具有一个平侧面的辅助基底；在该辅助基底上形成第一保护层，该第一保护层在液体蚀刻剂中不被溶解；在该第一保护层上形成至少一个薄膜层；将柔性主基底粘结到该薄膜层；蚀刻辅助基底以除去它。
优选地，辅助基底由玻璃制成，柔性主基底由具有柔性的合成树脂材料制成。
根据本发明的另一方面提供制作有机电致发光显示器件的方法。该方法包括制备至少具有一个平侧面且不具柔性的辅助基底；在该辅助基底上形成第一保护层；在该第一保护层上形成有机电致发光单元；将柔性主基底粘结到该有机电致发光单元；蚀刻辅助基底以除去它。
优选地，该方法还包括在粘结主基底之前、形成一个位于有机电致发光单元与主基底之间的使有机电致发光单元平面化的第二保护层。优选地，该方法还包括在粘结主基底之后，在主基底上形成用于防止该主基底被液体蚀刻剂蚀刻的第三保护层。
根据本发明的又一个方面提供制作有机电致发光显示器件的方法。该方法包括制备具有平侧面的辅助基底；在该辅助基底上形成第一保护层；在该第一保护层上形成有机电致发光单元；将柔性主基底粘结到该有机电致发光单元；蚀刻辅助基底以使其具有允许柔曲的厚度。
根据本发明的再一个方面提供有机电致发光显示器件。该有机电致发光显示器件包括具有平侧面并且是柔性的主基底；第二保护层，它形成在该主基底上；有机电致发光单元，它形成在第二保护层上；第一保护层，它形成在有机电致发光单元上；封闭部分，它密封地封闭该有机电致发光单元。
第一保护层包括多个层以防止氧气、湿气和液体蚀刻剂的渗透。有机电致发光显示器件还包括粘结到第一保护层上的柔性子基底，该子基底由合成树脂材料或玻璃制成。同时，该有机电致发光单元包括第二电极层，它形成在第二保护层上；有机层，它形成在第二电极层上；第一电极层，它形成在该有机层上；和薄膜晶体管层，它穿过绝缘层被连接到第一电极层以驱动该第一电极层。该薄膜晶体管远离主基底而定位在第二电极层上。
本发明的其它方面和/或优点将在下文中被部分地描述、并可从说明书中部分地表明或可从本发明的实施中进行了解。
下面结合附图对实施例所作的描述将使本发明的这些和/或其它方面和优点变得更加清楚和易于理解，在附图中图1-7是表示根据本发明的实施例制作有机电致发光显示器件的方法的阶段的视图；图8是本发明的有机电致发光显示器件的剖视图；图9表示在本发明实施例的有机电致发光显示器件上进行蚀刻之后、玻璃基底局部保留状态的视图；图10是按本发明另一实施例的有机电致发光显示器件的剖视图。
具体实施例方式
现在，结合附图示出的实例对本发明的实施例进行具体地说明，其中，相同标号始终表示相同的部件。以下描述的实施例用于结合附图解释本发明。
本发明制作基底的方法允许生产柔性图像显示器件，并在制作诸如有机电致发光显示器件等图像显示器件过程中在形成电极、薄膜晶体管(TFT)或有机层时使所产生的缺陷最小化。
在制作基底的方法中，非柔性的至少具有一个平侧面的辅助基底、即玻璃基底被清洁并制备。第一保护层和用于形成图像结构器件的至少一个功能薄膜被形成在该辅助基底的顶表面上。之后，用粘结剂将柔性主基底粘结到功能薄膜的顶表面。第二保护层可形成在主基底的表面上以避免在蚀刻处理过程中损坏主基底。在主基底粘结完成后，蚀刻并除去辅助基底。
图1-7是表示根据本发明实施例的使用制作基底的方法制作有机电致发光显示器件的方法的视图。
如图1所示，在诸如氢氟酸、盐酸、或它们的混合物的液体蚀刻剂中不溶解的第一保护层12形成在非柔性辅助基底11、即玻璃基底的顶表面上。第一保护层12由硅(Si)、无机材料或金属构成并具有100-1000的厚度。另外，第一保护层12可由包括多层薄膜的复合层构成、以防止氧气或潮气渗透。
如图2A-2C所示，有机电致发光单元20形成在第一保护层12的顶表面上。有机电致发光单元20可按如下方式形成。
如图2A所示，缓冲层(buffer layer)21形成在第一保护层12的顶表面上。如图2B所示，具有预定图案的P或N型半导体层22和覆盖半导体层22的栅绝缘层23均形成在缓冲层21的顶表面上。与半导体层22对应的栅电极层24和覆盖栅电极层24的第一绝缘层25均形成在栅绝缘层23的顶表面上。而后，包括漏电极26和源电极27的TFT层形成在第一绝缘层25上。漏电极26和源电极27穿过第一绝缘层25和栅绝缘层23并分别电连接到半导体层22的相对侧。同时，第一辅助电极28b形成在第一绝缘层25的顶表面，以便与在形成栅电极24期间形成在栅绝缘层23的顶表面上的第二辅助电极28a相对，从而构成电容器28。第二辅助电极28a连接到源电极27。接着，如图2C所示，第二绝缘层25a形成在第一绝缘层25的顶表面上。第一电极层29形成在被电连接到漏电极26的第二绝缘层25的表面上。第三绝缘层30形成在第二绝缘层25a的顶表面上，从而使第一电极层29露出。有机层31通过蒸敷(evaporation)或印制而形成在第一电极层29的顶表面上。第二电极层32即阴极形成在有机层31和第三绝缘层30的顶表面上。
制作有机电致发光单元20的方法不限于上述的实施例，可对该实施例作出各种改进。换言之，可根据有机电致发光单元20的结构改变该制作方法。
在有机电致发光单元20形成在第一保护层11的顶表面上之后，如图3所示，第二保护层13、即具有抗热、抗化学作用、和抗潮湿的钝化层形成在有机电致发光单元20的顶表面上。第二保护层13使有机电致发光单元20的顶表面平面化。在制成第二保护层13之后，如图4所示，利用粘结剂14将柔性主基底15粘结到第二保护层13的顶表面上。柔性主基底15可由合成树脂或薄玻璃制成。另外，柔性主基底15可由包括多层薄膜的复合层构成以防止氧气或潮气渗透。在这种情况下，主基底15的厚度优选为20-500μm。
在主基底15被粘结后，如图5所示，由玻璃构成的辅助基底11被蚀刻并除去。在进行蚀刻处理之前，可在柔性主基底15的表面上形成第三保护层16以防止柔性主基底15的表面被液体蚀刻剂损坏。显然，辅助基底11与主基底15之间的结构被封闭材料密封地封闭以防止液体蚀刻剂渗透。能够蚀刻玻璃基底的任何种类的液体均可用作辅助基底11的液体蚀刻剂。最好使用氢氟酸、盐酸或它们的混合物。
在辅助基底11完成蚀刻后，如图6所示，有机层保护体可形成在第一保护层12上，以保护有机电致发光单元20。有机层保护体可制成为由具有抗热、抗化学作用和抗潮湿材料构成的有机保护层17或制成为由合成树脂或柔性玻璃基底构成的柔性子基底18。
该有机层保护体可被制成为子基底18，该子基底18由通过保留具有允许柔曲的厚度的辅助基底11而得到的柔性玻璃基底构成、而不是完全除去辅助基底11。在这种情况下，如图7所示，有机保护层19可形成在经蚀刻处理后保留的辅助基底11′上，以便被用作有机层保护体。
根据上述方法，可利用由柔性合成树脂材料制成的基底制作柔性有机电致发光显示器件，而不必改变制作有机电致发光显示器件的处理条件。
图8表示本发明实施例的有机电致发光显示器件50。有机电致发光显示器件50包括柔性主基底51，它具有平侧面；第二保护层52，它形成在主基底51的顶表面；有机电致发光单元60，它形成在第二保护层52上；第一保护层53，它形成在有机电致发光单元60的缓冲层67的顶表面上。
主基底51可由柔性合成树脂材料或具有允许柔曲的厚度的玻璃基底构成。主基底51的优选厚度是20-500μm。主基底51可用无机薄膜或包含无机薄膜的复合薄膜构成，以避免氧气和潮气渗透。如图9所示，在用被蚀刻的玻璃材料制成辅助基底68之后，辅助基底68可部分地保留在第一保护层53的顶表面。
在有机电致发光单元60中，用作阴极的第二电极层61形成在第二保护层52上。与第二电极层61对应的第一电极层64形成在位于第二电极层61上的有机层63上。TFT层65形成在绝缘层62的顶表面上，以通过形成在绝缘层62上的开口连接到第一电极层64来驱动第一电极层64。电容器层66形成在绝缘层62上。在有机电致发光单元60的结构中，用作阴极的第二电极层61定位在主基底51附近，用于驱动第一电极层64的TFT层65被定位在第二电极层61的上方。
形成在有机电致发光单元60的顶表面上的用于防止液体蚀刻剂渗透的第一保护层53可包括至少一个无机保护膜；至少一个防湿/防空气膜；和至少一个氢氟酸保护膜。第一保护层53的优选厚度是50-5000。
同时，柔性子基底55可被粘结到第一保护层53的顶表面，如图10所示。子基底55可由合成树脂材料构成的柔性塑料基底或允许柔曲的玻璃基底制成。当子基底55由柔性合成树脂材料构成时，它可包括至少一个复合薄膜、并最好具有20-500μm的厚度。当子基底55由玻璃材料构成时，它最好具有20-400μm的厚度。
在具有上述结构的电致发光显示器件中，当预定电压经选择的TFT被施加到第一电极层64和被施加到第二电极层61时，从第一电极层注入的空穴遇到从有机层63的发光层(未示出)中的第二电极层61产生的电子，于是产生激发子。当激发子从激发态转换到基态时，发光层中的荧光分子发光。发射的光经透明的第一电极层64输出。
因为主基底51由柔性合成树脂材料构成，所以有机电致发光显示器件的厚度可明显地减小，图像结构表面的曲率可自由地变化，从而可制成卷曲的显示器。
如上所述，根据本发明，可利用在不改变形成TFT层和有机电致发光单元时的常规处理条件下由玻璃制成的辅助基底制作柔性有机电致发光显示器件。另外，本发明使用由合成树脂材料构成的主基底、即塑料基底，从而制成具有高分辨率并显著减小显示器件厚度的有源矩阵型有机电致发光显示器件。此外，由于有机电致发光单元被形成在辅助基底、而后被移动到柔性基底，所以该工艺的产量和稳定性都极大地提高。
虽然已示出了本发明的几个实施例，但是显然，本领域的技术人员在不脱离本发明的原理和精神的前提下可对这些实施例作出改变，本发明的范围由权利要求书和它们的等同物限定。
权利要求
1.一种制作基底的方法，该方法包括制备辅助基底，该辅助基底至少具有一个平侧面；在该辅助基底上形成第一保护层，该第一保护层在液体蚀刻剂中不被溶解；在该第一保护层上形成至少一个薄膜层；将柔性主基底粘结到该薄膜层；和蚀刻该辅助基底以除去该辅助基底。
2.一种如权利要求1的方法，其中，该辅助基底由玻璃制成，该柔性主基底由具有柔性的合成树脂材料制成。
3.一种制作有机电致发光显示器件的方法，该方法包括制备辅助基底，该辅助具有基底至少一个平侧面且不具柔性；在该辅助基底上形成第一保护层；在该第一保护层上形成有机电致发光单元；将柔性主基底粘结到该有机电致发光单元；和蚀刻该辅助基底以除去该辅助基底。
4.一种如权利要求3的方法，还包括在粘结该柔性主基底之前、形成一个设于该有机电致发光单元与柔性主基底之间的使该有机电致发光单元平面化的第二保护层。
5.一种如权利要求3的方法，其中，形成该有机电致发光单元的步骤包括在该第一保护层上形成薄膜晶体管层；在该第一保护层上形成将被电连接到该薄膜晶体管层的第一电极层；形成绝缘层，使得该第一电极层的预定部分露出；在该第一电极层上形成有机层；和在露出该有机层的该绝缘层上形成第二电极层。
6.一种如权利要求3的方法，还包括在粘结该柔性主基底之后，形成第三保护层，该第三保护层用于防止该柔性主基底上的液体蚀刻剂损坏该柔性主基底。
7.一种如权利要求3的方法，其中，利用蚀刻玻璃材料的液体蚀刻剂进行该蚀刻。
8.一种如权利要求7的方法，其中，该液体蚀刻剂是从氢氟酸、盐酸、和它们的混合物中选择的一种液体蚀刻剂。
9.一种如权利要求3的方法，还包括在蚀刻该辅助基底之后，在除去了该辅助基底的该第一保护层上形成保护该有机发光单元的有机层保护体。
10.一种制作有机电致发光显示器件的方法，该方法包括制备辅助基底，该辅助基底具有平侧面；在该辅助基底上形成第一保护层；在该第一保护层上形成有机电致发光单元；将柔性主基底粘结到该有机电致发光单元；和蚀刻辅助基底以使其具有允许柔曲的厚度。
11.一种如权利要求10的方法，其中，该辅助基底由玻璃制成，该柔性主基底由具有柔性的合成树脂材料制成。
12.一种如权利要求10的方法，还包括在粘结该主基底之前形成一个位于该有机电致发光单元与主基底之间的使该有机电致发光单元平面化的第二保护层。
13.一种如权利要求10的方法，其中，形成该有机电致发光单元的步骤包括在该第一保护层上形成薄膜晶体管层；在该第一保护层上形成被电连接到该薄膜晶体管层的第一电极层；形成绝缘层以使该第一电极层的预定部分露出；在该第一电极层上形成有机层；和在露出该有机层的该绝缘层上形成第二电极层。
14.一种如权利要求10的方法，还包括在粘结该柔性主基底之后，形成第三保护层，该第三保护层防止该柔性主基底上的液体蚀刻剂损坏该柔性主基底。
15.一种如权利要求10的方法，其中，利用液体蚀刻剂进行该蚀刻，该液体蚀刻剂是从氢氟酸、盐酸和它们的混合物中选择的一种液体蚀刻剂。
16.一种如权利要求10的方法，还包括在蚀刻该辅助基底之后，在除去了该辅助基底的该第一保护层上、形成保护该有机发光单元的有机层保护体。
17.一种有机电致发光显示器件，包括主基底，它具有平侧面并且是柔性的；第二保护层，它形成在该主基底上；有机电致发光单元，它形成在该第二保护层上；第一保护层，它形成在该有机电致发光单元上；和封闭部分，它密封地封闭该有机电致发光单元。
18.一种如权利要求17的有机电致发光显示器件，其中，该第一保护层包括多个用于防止氧气、潮气和液体蚀刻剂渗透的层。
19.一种如权利要求17的有机电致发光显示器件，还包括被粘结到该第一保护层上的柔性子基底。
20.一种如权利要求19的有机电致发光显示器件，其中，该柔性子基底由合成树脂材料或玻璃制成。
21.一种如权利要求17的有机电致发光显示器件，该有机电致发光单元包括第二电极层，它形成在该第二保护层上；有机层，它形成在该第二电极层上；第一电极层，它形成在该有机层上；和薄膜晶体管层，它穿过绝缘层被连接到该第一电极层以驱动该第一电极层。
22.一种如权利要求21的有机电致发光显示器件，其中，该薄膜晶体管远离主基底而定位在第二电极层上。
23.一种如权利要求19的有机电致发光显示器件，还包括形成在该柔性子基底上的有机保护层。
24.一种如权利要求17的有机电致发光显示器件，还包括形成在该第一保护层上的有机保护层。
25.一个如权利要求17的有机电致发光显示器件，其中，该主基底包括多个用以防止氧气和潮气渗透的层。
全文摘要
一种制作有机电致发光显示器件的方法，其步骤包括制备辅助基底，该辅助基底具有平侧面；在辅助基底上形成第一保护层；在第一保护层上形成有机电致发光单元；将柔性主基底粘结到有机电致发光单元上；蚀刻辅助基底以除去该辅助基底。
文档编号H01L27/12GK1509125SQ20031012028
公开日2004年6月30日 申请日期2003年12月12日 优先权日2002年12月14日
发明者朴镇宇, 郑昊均, 宋承龙 申请人:三星Sdi株式会社