电连接器的制作方法

文档序号:6841322阅读:132来源:国知局
专利名称:电连接器的制作方法
技术领域
本实用新型有关于一种电连接器,尤指一种可用以与若干条导线电性连接,并与一相匹配的电连接器接合的电连接器。
背景技术
与本实用新型相关的电连接器可用以与若干条导线电性连接,并与一相匹配的电连接器接合,现有的电连接器大都包括有一绝缘本体、若干支导电端子及一金属壳体,所述导电端子对应设置在绝缘本体的端子通道内,金属壳体包覆于绝缘本体外部。
当电连接器与相匹配的电连接器接合时,所述电连接器的导电端子即可与相匹配的电连接器的导电端子对应接触,以达成所述电连接器与相匹配的电连接器电性连接的作用,使得各导线可透过所述电连接器与相匹配的电连接器达成电性连接的作用。
但是上述的电连接器,其导电端子由绝缘本体后端插入端子通道内,由于导电端子定位不易,造成导电端子组装的不便,且导电端子的焊接部在与导线焊接时较为困难,焊锡容易连在一起,造成产品良率难以提升。
因此,由上可知,上述现有的电连接器,在实际使用上,显然同时存在不便与缺陷,需要加以改善。
因此,本设计人有感上述缺陷可以改善,于是潜心研究并配合学理的运用,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。

发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种电连接器,其可便利于组装,且与导线焊接较为容易,焊锡不会连在一起,使产品良率得以提高。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电连接器,包括一绝缘本体,其具有一插接端、一连接端及贯穿插接端的端子通道,所述连接端内形成有一接合槽与所述端子通道相通;若干支导电端子,对应容置在绝缘本体的端子通道内,所述导电端子具有与绝缘本体的端子通道产生干涉定位作用的一固定部、一连接于所述固定部的焊接部及一连接于固定部并位于绝缘本体的插接端内的接触部,所述焊接部延伸至接合槽并伸出绝缘本体之外;一金属壳体,其包覆于绝缘本体外部;以及一后塞块,其设有若干个对应于导电端子的端子容槽,所述后塞块塞置于绝缘本体的接合槽中,且令所述导电端子的焊接部容置于相对应的端子容槽中。
相对于现有技术,本实用新型的优点在于本实用新型将所述导电端子安装于绝缘本体上,再将结合有导电端子的绝缘本体组装于金属壳体内部,而后将后塞块连接于绝缘本体后端,使所述导电端子的焊接部容置于后塞块相对应的端子容槽中,因此导电端子可通过后塞块定位,使导电端子定位容易,而便于导电端子的组装,且导电端子的焊接部位于后塞块的端子容槽中,并于相邻接的二端子容槽之间各形成有一隔板,可用以区隔导电端子的焊接部,使得导线焊接时较为容易,焊锡不会连在一起,提高产品良率。


为使能更进一步了解本实用新型特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
图1本实用新型的立体分解图。
图2本实用新型的立体图。
图3本实用新型的剖视图。
主要元件符号说明绝缘本体 1 插接端 11连接端 12端子通道13接合槽 14凸体15导电端子 2 固定部 21焊接部 22接触部 23金属壳体 3 插接部 31连接部 32扣接孔 33固定孔 34接触点 35后塞块 4 端子容槽41隔板 具体实施方式
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种电连接器,尤指一种可用以与若干条导线电性连接,并与一相匹配的电连接器接合的电连接器,所述电连接器包括一绝缘本体1、若干支导电端子2、一金属壳体3及一后塞块4,其中所述绝缘本体1以塑料材料制成,其具有一插接端11、一与所述插接端11相反的连接端12及若干个对应于导电端子2数目而贯穿所述插接端11的端子通道13。
所述插接端11可用以接合相匹配的电连接器,连接端12内并形成有一接合槽14与所述端子通道13相通,可用以连接后塞块4,所述连接端12顶侧及底侧各突设有二凸体15。
所述导电端子2以导电性良好的金属材料制成,其对应设置在绝缘本体1的端子通道13内,导电端子2具有与绝缘本体1的端子通道13内壁产生干涉定位作用的一固定部21、一连接于固定部21一端并位绝缘本体1的连接端12内的焊接部22及一连接于固定部21另一端并位于绝缘本体1的插接端11内的接触部23。接触部23自固定部21向绝缘本体1的插接端11方向延伸,接触部23一端形成自由端。焊接部22则延伸至接合槽14,且焊接部22伸出绝缘本体1的连接端12后端之外。
所述金属壳体3以金属材料以铸模方式制成,金属壳体3呈中空体,其具有一插接部31及一与插接部31相反的连接部32,所述结合有导电端子2的绝缘本体1组装于金属壳体3内部,使金属壳体3的插接部31及连接部32分别包覆于绝缘本体1的插接端11及连接端12外部。
所述金属壳体3的插接部31底侧并开设有二扣接孔33,所述二扣接孔33可用以与相匹配的电连接器的弹片(未图示)相互配合,以增加耐插拔力及达到接地作用。金属壳体3的连接部32顶侧及底侧各开设有二固定孔34,所述固定孔34与绝缘本体1的凸体15相互卡接配合,用以增加绝缘本体1与金属壳体3的结合强度。金属壳体3的连接部32顶侧及底侧各突设有二接触点35,当金属壳体3进一步连接一金属外壳时(未图示),所述接触点35可用以与金属外壳上相对应的透孔配合,以达到固定作用,且使金属外壳与金属壳体3导通,以减少接触阻抗。
所述后塞块4以塑料材料制成,其顶侧及底侧各设有若干个对应于导电端子2数目的端子容槽41,所述端子容槽41由后塞块4前端延伸至后端,且于相邻接的二端子容槽41之间各形成有一隔板42。所述后塞块4以前半部塞置于绝缘本体1的接合槽14中,使后塞块4连接于绝缘本体1后端,且使所述导电端子2的焊接部22容置于相对应的端子容槽41中,所述导电端子2的焊接部22并露于绝缘本体1后端之外,而可便于与导线焊接达成电性连接;通过上述的组成以形成本实用新型的电连接器。
当本实用新型电连接器与相匹配的电连接器接合时,所述电连接器的导电端子2的接触部23即可与相匹配的电连接器的导电端子对应接触,以实现所述电连接器与相匹配的电连接器电性连接的作用,使得各导线可透过电连接器与相匹配的电连接器达成电性连接的作用。
本实用新型将所述导电端子2安装于绝缘本体1上,再将结合有导电端子2的绝缘本体1组装于金属壳体3内部,而后将后塞块4连接于绝缘本体1后端,使所述导电端子2的焊接部22容置于后塞块4相对应的端子容槽41中,因此导电端子2可通过后塞块4定位,使导电端子2定位容易,而便于导电端子2的组装,且导电端子2的焊接部22位于后塞块4的端子容槽41中,并于相邻接的二端子容槽41之间各形成有一隔板42,可用以区隔导电端子2的焊接部22,使得导线焊接时较为容易,焊锡不会连在一起,提高产品良率。
综上所述,本实用新型实为一不可多得的新型产品,极具产业上利用性、新颖性及进步性,完全符合新型专利申请的要求,因此依专利法提出申请,敬请详查并赐准本案专利。
不过,以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,非因此限制本实用新型专利申请要求保护的范围,因此凡运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化,均同理皆包含于本实用新型的范围内。
权利要求1.一种电连接器,其特征在于包括一绝缘本体,其具有一插接端、一连接端及贯穿所述插接端的端子通道,所述连接端内形成有一接合槽与所述端子通道相通;若干支导电端子,对应容置在绝缘本体的端子通道内,导电端子具有与绝缘本体的端子通道产生干涉定位作用的一固定部、一连接于固定部的焊接部及一连接于固定部并位于所述绝缘本体的插接端内的接触部,焊接部延伸至接合槽并伸出绝缘本体之外;一金属壳体,其包覆于绝缘本体外部;以及一后塞块,其设有若干个对应于导电端子的端子容槽,后塞块塞置于绝缘本体的接合槽中,且使所述导电端子的焊接部容置于相对应的端子容槽中。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于所述绝缘本体的连接端顶侧及底侧突设有凸体,金属壳体顶侧及底侧设有固定孔,所述固定孔与所述凸体相互卡接配合。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于所述金属壳体以金属材料以铸模方式制成。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于金属壳体具有一插接部及一连接部,所述金属壳体的插接部及连接部分别包覆于绝缘本体的插接端及连接端外部。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于所述金属壳体底侧设有扣接孔。
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于所述金属壳体顶侧及底侧突设有接触点,金属壳体连接一金属外壳,所述接触点与金属外壳上相对应的透孔配合。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于所述端子容槽设于所述后塞块顶侧及底侧。
8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于所述后塞块相邻接的二端子容槽之间各形成有一隔板。
专利摘要本实用新型公开一种电连接器,包括有一绝缘本体、若干支导电端子、一金属壳体及一后塞块,所述导电端子对应设置在绝缘本体的端子通道内,所述金属壳体包覆于绝缘本体外部,所述后塞块塞置于绝缘本体后端的接合槽中,使导电端子的焊接部设置于后塞块相对应的端子容槽中;因此可组成一组装便利,导线焊接容易,焊锡不会连在一起,使产品良率得以提高的电连接器。
文档编号H01R13/40GK2736980SQ20042009280
公开日2005年10月26日 申请日期2004年9月17日 优先权日2004年9月17日
发明者黄天佑 申请人:连捷科技股份有限公司
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