专利名称：线圈及其组装方法
技术领域：
本发明关于一种线圈及其组装方法，特别是关于一种可增加电流绝缘的 距离，降低绕线作业的困难度，达到减少生产成本与失效的线圏及其组装方法。
背景技术：
现今人们使用电器非常频繁，而运用电器不免会使用到电源，才能使其 电器正常运作。但是，由于电器在使用交流电源时，可能会因为电源供应、 高频变压器或是其它组件的寄生电容或是杂散电容的运作，使得由交流电源 所供应的电流中，常会夹带着噪声电流，这即是电磁干扰现象。而扼流线圈(choke coil)的作用为抑制噪声产生或进入电子仪器或设备中，用来消除交流 电源会产生的噪声包括差模噪声(differential mode noise)以及共模噪声 (common mode noise )。然而安全性的考虑下，现今所使用的线圏为了隔绝电流，会在线圈内加 入一绝缘体来作为分隔。请同时参照图IA与图IB,图IA为传统的一种线 圈与其绝缘体的示意图，图1B为图1A的线圈与其绝缘体结合后的正面示 意图。传统的现今所采用的是由顶部10a与突出部lOb所形成的一T字形状 的单一结构绝缘体10,且将突出部10b插入于壳体11内，使线圈1上绕线 12彼此分隔，而达到绝纟彖的功效。然而，请参阅图1C,图1C为图IA的线圈与其绝缘体结合后的反面示 意图。此T字单一结构的绝缘体(图未示)使用在线圈1上，其线圏1的反面 往往会有绝缘不足的现象发生。为了避免此情况的发生，会在线圈1的反面 添加具绝缘效果的填充剂，来达到绝缘面积增加的效果。然而填充剂的使用 使得工厂的生产成本也随之提高。除此之外，使用填充剂的线圈，由于添加 的效果无法掌控，会有质量出现变异的风险。再者，请参阅图ID,图1D为传统的另一种线圈的壳体示意图。传统的 另一种壳体亦是使用二个上下半壳体lla、 lib对组，且其内放置铁芯，而 用来作为分隔绕线作用的绝缘体10c、 10d，则分别为自一体成形于壳体lla、 llb上。然而，在进行绕线作业的时候，由于作业空间减少的缘故，导致在 使用机械缠绕的时候，会有绕线遭到刮伤的风险，而采用人工绕线的方式， 由于作业空间减少，而亦同时增加了人工绕线的困难度。据此，在现今成本、质量与安全性的考虑之下，传统的绝缘体与绕线方 式已成为一需要改善的课题。发明内容因此，为解决上述问题，本发明提出一种线圏及其组装方法，可以有效 的解决绝缘面积不足、加工成本昂贵、质量无法掌握的问题。再者，本发明 可增加电流绝缘的距离，降低绕线作业的困难度，达到减少生产成本与失效 的绝缘体及线圈组装方法。为达到上述目的，提出一种绝缘体，包括一第一绝缘件与一第二绝缘件。 第一绝缘件，具有一第一顶部与一第一突出部，第二绝缘件，具有一第二顶 部与一第二突出部。其中，第一绝缘件与第二绝缘件相对应组合，且第一突 出部与第二突出部相邻，且第一顶部背向第二顶部。为达到上述的目的，提出一种线圈，包括一壳体、 一铁芯、二绕线及一 绝缘体，壳体为一中空环状，铁芯设置于壳体内，绕线分别缠绕于壳体，绝 缘体与壳体连结，并分隔绕线，包括， 一第一绝缘件与一第二绝缘件，其中第一绝缘件具有一第一顶部与一第一突出部而第二绝缘部具有一第二顶部 与一第二突出部，第一绝缘件与第二绝缘件相对应组合，且第一突出部与第二突出部相邻，且第一顶部背向第二顶部。为达到上述的目的，提出一种线圈的组装方法，线圈包括一壳体、 一铁 芯、二绕线与一绝缘体，绝缘体包括一第一绝缘件与一第二绝缘件。其先将 铁芯置入壳体内，再将绕线分别缠绕于壳体，之后分别将第一绝缘件与第二 绝缘件插入壳体，以分隔绕线。如上述的绝缘体及线圈组装方法，第一突出部与第二突出部各具有一接 合面，第一绝缘件与第二绝缘件相对应组合时，且两接合面彼此接触，两接 合面为一平面、倾斜面、阶梯面或其它形状的组合是借由卡固、紧迫、胶合 或其它方式而组合，材质包括为一高分子聚合物，以注射成型方式制成，用 作电流绝缘。第一绝缘件与第二绝缘件可为相同或不同。第一顶部与第一突 出部是以T字型排列且第二顶部与第二突出部是以T字型排列。如上述的线圈，壳体是由二半壳体所对组而成，第一与第二突出部插设 于壳体内，第一与第二顶部部分接触于壳体的表面上，而线圈应用于一滤波 组件。如上述的线圈组装方法，将绕线分别缠绕于壳体的步骤前，还包括为对 组二半壳体的步骤。为让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一优选实施例，并配合附图，作详细说明如下
图1A为传统的一种线圈与其绝缘体的示意图。图1B为图1A的线圈与其绝缘体结合后的正面示意图。图1C为图1A的线圈与其绝缘体结合后的反面示意图。图1D为传统的另一种线圈的壳体示意图。图2为依照本发明优选实施例的一种线圈示意图。图3为图2中第一绝缘件与第二绝缘件的示意图。图4为图2的线圈剖面图。图5为铁芯与壳体的组合图。图6a~图6c为依照优选实施例的各种绝缘件的示意图, 主要组件符号说明I、 2:线圈 10a:顶部lla、 21a:上半壳体II、 21:壳体 12、 22:绕线 202:第二绝缘件 202a:第二顶部 202b:第二突出部10、 10c、 10d、 20:绝缘体10b;突出部llb、 21b:下半壳体23:铁芯201:第一绝缘件201a:第一顶部201b:第一突出部24a、 24b:接合面具体实施方式
请参阅图2，图2是依照本发明优选实施例的一种线圈示意图，线圈2
包括一壳体21、 一铁芯(图未示)、二绕线22与一绝缘体20。其中，壳体21 为一中空环状，铁芯(图未示)设置于壳体21内，绕线22分别缠绕于壳体21, 而绝缘体20与壳体21连结，并分隔绕线22。绝缘体20包括一第一绝缘件 201与一第二绝缘件202,第一绝缘件201具有一第一顶部201a与一第一突 出部201b,而第二绝缘件202，具有一第二顶部202a与一第二突出部202b。 第一绝缘件201与第二绝缘件202相对应组合，且第一突出部201b与第二 突出部202b相邻，第 一顶部201 a背向第二顶部202a',接着，请参阅图3，图3为图2中第一绝缘件与第二绝缘件的示意图。 此为图2中所述的绝缘件201、 202,其第一绝缘件201与第二绝缘件202 可为相同或不同。第一顶部201a与第一突出部201b是以T字型排列。第二 顶部202a与第二突出部202b是以T字型排列，第一突出部201b与第二突 出部202b各具有一接合面24a、 24b,而第一与第二绝缘件201、 202的材质 包括为一高分子聚合物，是以注射成型方式制成。当第一绝缘件201与第二 绝缘件202相对应组合时，两接合面24a、 24b彼此接触，借由卡固、紧迫、 胶合或其它方式而组合，用作电流绝缘，亦可应用于一滤波组件。再者，请同时参阅图2、图4与图5，图4为图2的线圈剖面图而图5 为铁芯与壳体的组合图。线圈2的组装方法叙述如下首先，将铁芯23置 入壳体21b内，如图5所示。接着，再对组二半壳体21a、 21b,并将绕线 22分别缠绕于壳体21后，再将第一绝缘件201与第二绝缘件202以相反方 向分别插入壳体21,亦即第一与第二突出部201b、 202b插设于壳体21内， 而顶部201a、 202a则跨设于壳体21的表面，以分隔两绕线22。本发明的组装方法在装设绝缘件201、 202之前，提供一较大的作业空 间可供绕线22缠绕于壳体之上，降低机械缠绕绕线22造成刮伤的机率，可 提高线圈2的可靠性，人工操作也有提高生产上的效率。除此之外，本发明 所构成的绝缘体20的二绝缘件201、 202可为互为相同的构造，模具与材料 的费用可以作有效的节省，搭配此绝缘体20的线圈2,在正反两侧各有一顶 部201a、 202a作为电流绝缘，可以免去以填充剂来增加电流绝缘距离的加 工步骤，有效减少填充剂使用的成本，且产品质量可有效的掌握。此外，本发明的绝缘件，在接合面上可以有其它变化。请参阅图6a-图 6c，图6a~图6c为依照优选实施例的各种绝缘件的示意图。接合面为一平 面(如图6a)、倾斜面(如图6b)、阶梯面(如图6c)或其它形状。依照实际产品
安全考虑的需求，可以在绝缘件的接合面来进行变化，使得电流绝缘距离能 够达到实际使用上的要求。虽然本发明已以一优选实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任 何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
权利要求
1. 一种线圈，包括一壳体，该壳体为一中空环状；一铁芯，设置于该壳体内；二绕线，分别缠绕于该壳体；以及一绝缘体，与该壳体连结，并分隔该些绕线，该绝缘体包括一第一绝缘件，具有一第一顶部与一第一突出部；以及一第二绝缘件，具有一第二顶部与一第二突出部，该第一绝缘件与该第二绝缘件相对应组合，且该第一突出部与该第二突出部相邻，且该第一顶部背向该第二顶部。
2. 根据权利要求1所述的线圈，其中该第一突出部与该第二突出部各具 有一接合面，当该第一绝缘件与该第二绝缘件相对应组合时，该两接合面彼 此接触。
3. 根据权利要求2所述的线圈，其中该两接合面为一平面、倾斜面、阶 梯面或其它形状的组合。
4. 根据权利要求1所述的绝缘体，其中该第一绝缘件与该第二绝缘件是 借由卡固、紧迫、胶合或其它方式而组合。
5. 根据权利要求1所述的线圈，其中该第一与该第二绝缘件的材质包括 为 一 高分子聚合物，且该第 一与该第二绝缘件是以注射成型方式制成。
6. 根据权利要求1所述的线圈，其中该绝缘体用作电流绝缘。
7. 根据权利要求1所述的线圈，其中该第一绝缘件与该第二绝缘件相同 或不同。
8. 根据权利要求1所述的线圏，其中该第一顶部与该第一突出部是以丁 字型排列，且该第二顶部与该第二突出部是以T字型排列。
9. 根据权利要求1所述的线圈，其中该壳体是由二半壳体所对组而成。
10. 根据权利要求1所述的线圈，其中该第一与该第二突出部插设于该壳 体内，且该第一与第二顶部部分接触于该壳体的表面上。
11. 根据权利要求1所述的线圈，应用于一滤波组件。
12. —种线圈的组装方法，包括提供一壳体、 一铁芯、二绕线与一绝缘体，该绝缘体包括一第一绝缘件与一第二绝缘件；将该铁芯置入该壳体内；将该些绕线分别缠绕于该壳体；以及分别将该第 一绝缘件与该第二绝缘件插入该壳体，以分隔该些绕线。
13. 根据权利要求12所述的线圈的组装方法，其中该第一绝缘件具有一第一顶部与一第一突出部，且该第二绝缘件具有一第二顶部与一第二突出 部，该第一顶部与该第一突出部是以丁字型排列且该第二顶部与该第二突出 部是以丁字型排列。
14. 根据权利要求13所述的线圏的组装方法，其中该第一与第二顶部部分接触于该壳体的表面上，且该绝缘体用作电流绝缘。
15. 根据权利要求13所述的线圈的组装方法，其中该第一与该第二突出部各具有一接合面，当该第一绝缘件与第二绝缘件相对应组合时，该两接合fi^皮jt匕才矣li。
16. 根据权利要求12所述的线圏的组装方法，其中在将该些绕线分别缠 绕于该壳体的步骤前，还包括一步骤对组该二半壳体。
全文摘要
一种线圈，包括一壳体、一铁芯、二绕线及一绝缘体，壳体为一中空环状，铁芯设置于壳体内，绕线分别缠绕于壳体，绝缘体包括有一第一绝缘件与一第二绝缘件，与壳体连结，并分隔绕线。其中第一绝缘件具有一第一顶部与一第一突出部而第二绝缘部具有一第二顶部与一第二突出部，第一绝缘件与第二绝缘件相对应组合，且第一突出部与第二突出部相邻，且第一顶部背向第二顶部。
文档编号H01F5/00GK101211688SQ200610171800
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日
发明者蔡明志, 陈满妹, 龚转园 申请人:台达电子工业股份有限公司