专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器，尤其指一种具有金属壳体的电连接器。
背景技术：
在电连接器领域，尤其是在高频通讯用连接器领域，经常使用金属壳体来固定电连接器内的绝缘本体，这样，金属壳体可以遮盖绝缘本体及收容于该绝缘本体内的若干个导电端子，借此来减小外部电磁干扰(Electromagnetic Interference，EMI)对连接器中所传输讯号的影响。通常这种金属壳体是由一金属平板经冲压弯折而成，且在其侧面上设有若干贯穿孔，而在绝缘本体与金属壳体的贯穿孔相对应位置上设有凸块，该凸块容置在对应的贯穿孔内，这样就将绝缘本体固定在金属壳体内。由于金属壳体上有裂缝，故以这种方式固定在绝缘本体上的金属壳体受力时及易使凸块从贯穿孔中脱出，而不能有效的使金属壳体与绝缘本体固定在一起。
因此，有必要设计一种新型的电连接器，以克服上述缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种具有金属壳体的电连接器，该金属壳体能与绝缘本体稳固的固定在一起。
为了达到上述创作目的，本实用新型电连接器，至少包括绝缘本体及装配于绝缘本体外的金属壳体，绝缘本体与金属壳体间设有至少两个扣合方向相反的扣合结构。
与现有技术相比，本实用新型电连接器在绝缘本体与金属壳体间设有至少两个扣合方向相反的扣合结构，金属壳体可朝相反两个方向将绝缘本体扣紧，使金属壳体能与绝缘本体稳固的固定在一起。
图1是本实用新型电连接器的第一金属壳体的主视图；图2是图1所示第一金属壳体的俯视图；图3是图1所示第一金属壳体的右视图；图4是本实用新型电连接器的第二金属壳体的主视图；图5是图4所示第二金属壳体的俯视图；图6是图4所示第二金属壳体的右视图；图7是本实用新型电连接器的主视图；图8是图7所示电连接器的右视图；图9是图7所示电连接器的俯视图；图10是图7所示电连接器的仰视图；图11是图9所示电连接器的沿A-A方向剖视图；图12是图9所示电连接器的沿B-B方向剖视图；图13是图11所示电连接器的局部放大图；图14是图12所示电连接器的局部放大图；图15是本实用新型电连接器导电端子的立体图；图16是本实用新型电连接器第二实施例金属壳体的主视图；图17是图16所示金属壳体的俯视图；图18是图16所示金属壳体的右视图；图19是本实用新型电连接器第三实施例局部示意图；图20是本实用新型电连接器第三实施例另一局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型电连接器作进一步说明。
请同时参照图1至图15所示，本实用新型电连接器包括绝缘本体10、导电端子20及装配于绝缘本体10外的金属壳体，所述金属包括分别与绝缘本体相扣合的第一壳体30与第二壳体40，且在绝缘本体与第一、第二金属壳体间设有至少两个扣合方向相反的扣合结构。
所述绝缘本体10包括上下表面11、12及两侧面13、14，若干端子收容孔15设置于绝缘本体10中。每一侧面上设有三个卡块，两端的第一卡块16朝向相同，中间的第二卡块17与两端的第一卡块16朝向相反。
导电端子20包括第一夹持部201与第二夹持部202，第一夹持部201用以夹持对接线缆(未图示)的线头(未图示)，第二夹持部202用以夹持突出线头的接触部(未图示)，由第二夹持部202向远离第一夹持部201方向延伸设有弹性接触部203，该弹性接触部203可与外接电子组件(如另一电连接器的导电端子(未图示))相接触。
第一金属壳体30与第二金属壳体40都是由板状金属冲压形成的，分别包括板状的第一、第二基部300、400及由第一、第二基部300、400一端向内垂直延伸形成的第一、第二对接部302、402，将两金属壳体装设在绝缘本体10外时，第一金属壳体30的第一对接部302设置在第二金属壳体40的第二对接部402外侧。在金属壳体的第一、第二对接部302、402上与绝缘本体两侧的第一、第二卡块16、17相对应位置上设有第一、第二通孔304、404，所述第一、第二通孔304、404相互错开，即第二通孔404是在两第一通孔304之间，同时，在第一对接部302上设有第一通孔304的对应位置处的第二对接部402上设有凹槽405，该凹槽405形成一让位空间使第一卡块16穿过。
本实用新型电连接器在绝缘本体两侧面上设有三个卡块，两端的第一卡块16朝向相同，中间的第二卡块17与两端的第一卡块16朝向相反。金属壳体上设有可与卡块相配合的第一、第二通孔304、404，两个第一卡块16及一个第二卡块17分别与两个第一通孔304及一个第二通孔404配合形成三个凹凸配合的扣合结构，其中两端的朝向相同，且与中间的朝向相反。故第一、第二金属壳体30、40可朝相反两个方向将绝缘本体10扣紧，使第一、第二金属壳体30、40能与绝缘本体10稳固的固定在一起。
请同时参照图16至图18所示，为本实用新型的第二实施例，与上述实施例不同之处在于，在本实施例中金属壳体60为一整体式结构，其包括呈平板状的两基体61，及连接两基体61的连接部62，在金属壳体60上与连接部62相对的另一侧由两基体61端部分别向相对的基体垂直弯折形成内对接部64与外对接部65，与绝缘本体一侧上的卡块(未图示)相配合的通孔66分别设置于内、外对接部64、65上，并相互错开，且在外对接部65上设有通孔66的对应位置上的内对接部64上设有凹槽67，其在实施过程中也能达到上述实施例所述目的。
请同时参照图19、20所示，为本实用新型的第三实施例，与上述实施例不同之处在于，所述扣合结构为设置于金属壳体70上朝向相反的突起71、72，及设置于绝缘本体80上与其配合的凹槽81、82。其在实施过程中也能达到上述实施例所述目的。
当然，本实用新型电连接器的扣合结构也可为分别设置于金属壳体与绝缘本体上朝向相反的突起与卡块，及分别设置于绝缘本体与金属壳体上与突起与卡块配合的凹槽与通孔，只要能形成至少两个扣合方向相反的凹凸配合的扣合结构，即可达到本实用新型目的。
权利要求1.一种电连接器，至少包括绝缘本体及装配于绝缘本体外的金属壳体，其特征在于绝缘本体与金属壳体间设有至少两个扣合方向相反的扣合结构。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述扣合结构中扣合方向相反的结构间交错排列。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述扣合结构包括三个，其中两端的朝向相同，且与中间的朝向相反。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述金属壳体包括与绝缘本体相扣合的两壳体。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述金属壳体为一整体式结构，其包括呈平板状的两基体，由两基体一端分别向相对的基体垂直弯折形成两对接部。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于所述扣合结构设于绝缘本体与所述对接部上。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述扣合结构为凹凸配合。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述扣合结构为设置于绝缘本体上朝向相反的卡块，及设置于金属壳体上与其配合的通孔。
9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述扣合结构为设置于金属壳体上朝向相反的突起，及设置于绝缘本体上与其配合的凹槽。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述扣合结构为分别设置于金属壳体与绝缘本体上朝向相反的突起与卡块，及分别设置于绝缘本体与金属壳体上与突起与卡块配合的凹槽与通孔。
专利摘要本实用新型电连接器，至少包括绝缘本体及装配于绝缘本体外的金属壳体，绝缘本体与金属壳体间设有至少两个扣合方向相反的扣合结构，金属壳体可朝相反两个方向将绝缘本体扣紧，使金属壳体能与绝缘本体稳固的固定在一起。
文档编号H01R13/502GK2872665SQ20062005403
公开日2007年2月21日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日
发明者何建志 申请人:番禺得意精密电子工业有限公司